Молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1987 года по МПК A01F7/04 A01F12/18 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного 1машиностроения, в частности к молотильно-ссиарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения - повышение вымолота и сепарации зерна путем повышения интенсивности знакопеременного поперечного перемещения, радиального сжатия и продольного сдвига с перетиранием.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое молотильно-сепарирующее уст- ройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - развертка молотильного барабана и схема знакопеременного перемещения обмолачиваемой массы.

Предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство содержит барабан 1, по перимет- ру которого расположены витки трехза- ходных шнеков с правой 2 и левой 3 навивками. Высота витков шнека 100 мм. Они выполнены из листовой стали толщиной

Интенсивное знакопеременное поперечное перемещение обмолачиваемой массы также

30

5,0 мм. Общий дийметр молотильного ба- 20 обеспечивает непрерывное перестроение ее рабана 600 мм. Молотильный барабан цапфами 4 устанавливается в подщипниках над подбарабаньем 5 на раму комбайна по стандартной схеме (не показано).

Вследствие разнозаходности витков щне- ков вдоль продольной оси молотильного ба- 25 рабана образуется шесть рядов их совместного пересечения. При этом между рядами пересечений образуются сдвигающие элементы V-образной формы. По цилиндрической поверхности молотильного барабана сдвигающие элементы располагаются в шахматном порядке. Применительно к выбранному молотильному барабану их количество в условно выбранных четных рядах составляет семь штук, в нечетных - шесть. Если V-об- разные сдвигающие элементы спроецировать на плоскость, проходящую через два соседних бича 6, то получим треугольник с основанием, равным 220 мм, и высотой 200 мм.

В местах пересечения правосторонней и левосторонней навивок шнеков имеются специальные пазы, в которых устанавливаются бичи 6. Угол между бичо.м б и боковой поверхностью сдвигаюпдих элементов должен быть не меньше угла трения обмолачиваемой массы об их поверхность.

35

40

45

структуры в молотильном зазоре, что повышает вероятность вымолота и сепарации зерна

Формула изобретения

1.Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее деку и барабан, выполненный в виде шнека и имеющий на поверхности V-образные сдвигающие элементы, образованные витками основной навивки и дополнительными элементами, расположенными по винтовым линиям, направленным противоположно направлению винтовых линий основной навивки шнека, отличающееся тем, что, с повышения вымолота и сепарации зерна путем повышения интенсивности знакопеременного поперечного пере.ме- 1цения, радиального сжатия и продольного сдвига с перетиранием, дополнительные элементы выполнены в виде полных витков дополнительной навивки, причем в местах пересечения витков основной и дополнительной навивки вдоль продольной оси барабана закреплены бичи.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружные поверхности бичей, основных и дополнительных витков навивки расположены на одинаковом расстоянии от оси вала барабана.

Молотильно-сепарирующее устройство работает следующи.м образом.

Хлебная масса подается в .молотильный зазор между барабаном 1 и подбарабань2

ем 5, так как барабан имеет бсль.и:ую окружную скорость, чем скорость обмолачиваемой массы, то сдвигающие элементы, внедряясь в обмолачиваемую массу, производят принудительное поперечное к направлению подачи ее перемещение. Вследствие поперечного перемещения обмолачиваемой массы в местах прохода сдвигающих эле.мен- тов увеличивается скваженность потока, что увеличивает сепарацию зерна.

Вследствие поперечного перемещения массы у концов соседних по ряду сдвигающих элементов образуется утолщенный слой обмолачиваемой массы, в котором в результате интенсивного радиального сжатия и продольного сдвига более интенсивно вымолачивается зерно расположенным за сдвигающими элементами бичом 6.

Интенсивное знакопеременное поперечное перемещение обмолачиваемой массы также

обеспечивает непрерывное перестроение ее

обеспечивает непрерывное перестроение ее

структуры в молотильном зазоре, что повышает вероятность вымолота и сепарации зерна

Формула изобретения

1.Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее деку и барабан, выполненный в виде шнека и имеющий на поверхности V-образные сдвигающие элементы, образованные витками основной навивки и дополнительными элементами, расположенными по винтовым линиям, направленным противоположно направлению винтовых линий основной навивки шнека, отличающееся тем, что, с повышения вымолота и сепарации зерна путем повышения интенсивности знакопеременного поперечного пере.ме- 1цения, радиального сжатия и продольного сдвига с перетиранием, дополнительные элементы выполнены в виде полных витков дополнительной навивки, причем в местах пересечения витков основной и дополнительной навивки вдоль продольной оси барабана закреплены бичи.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружные поверхности бичей, основных и дополнительных витков навивки расположены на одинаковом расстоянии от оси вала барабана.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основная и дополнительная навивки выполнены многозаходными.

фиг. 2

.J

т

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройство позволяет повысить вымолот и сепарацию зерна. Молотильно-сепарирующее устройство содержит барабан 1, выполненный из трубы, по периметру которого расположены многозаходные шнеки с правой 2 и левой 3 навивками. Вследствие разнозаходности шнеков вдоль продольной оси молотильного V Tv/TvrTwTYrTvT Tvr ./ XV AV А W А УЛ V А У барабана образуется несколько рядов точек их совместного пересечения. При этом между рядами пересечений образуются сдвигающие элементы V-образной формы, которые в соседних рядах расположены в шахматном порядке. V-образные сдвигающие элементы прсизЕОдят знакопеременное перемендение массы во время ее продвижения в молотиль.- ном зазоре. V-образные сдвигающие элементы внедряются в массу н производят принудительное зь акопеременное поперечное к направлению подачи ее перемещение. Вследствие поперечного перемещения массы между соседними У-образ;; ;1ми сдвигающими элементами в одном ряду образуется утолщенный слой обмолач11ваемой массы, на который интенсивно воздействуют бичи 6, установленные за сдвигающими элементами в специальных назах в местах пересечения витков шнеков. 2 з.п.ф-лы, 3 нл. (С (Л o 00 со хг хдхщ: : ч i . г о а в CpU2.1

Редактор А. Петров Заказ 7726/1

Сост;шите. 1ь П. Хренов

Техред И. ВересКорректор О. Луговая

Тираж 653Подписное

ВНИИПИ Гоеударетвенного комитета ССС Р по делам кзобрстекпй и открытий

П3035, Моеква. , PayincKjiH наб.. д. 4/5 Производетвенио-полиграфичеекое предприя- пс. г. Уж1-ород, ул. 1Троектная, 4