Изобретение относится к очистке жидких и газообразных агентов от механических засорений и может быть использовано в машиностроении.
Известен фильтр, содержащий каркас, выполненный в виде трубы с продольными ребрами и отверстиями между ними и уплотнительными канавками по его краям, нитевидный элемент, уложенный на ребрах, фильтрующий материал и гибкий крепежный элемент 1.
Известный фильтр имеет недостаточную тонкость фильтрации вследствие низкой надежности уплотнения фильтрующего материала и невысокую производительность изза низкого значения коэффициента живого сечения опорного каркаса фильтра. Кроме того, фильтр сложен в изготовлении.
Цель изобретения - повыщение тонкости фильтрации, производительности, надежности, упрощения конструкции и эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем каркас, выполненный в виде трубы с продольными ребрами и отверстиями между ними и уплотнительными канавками по его краям, нитевидный элемент, уложенный на ребрах, фильтрующий материал и гибкий крепежный элемент, продольные ребра выполнены с канавками, в которых уложен нитевидный элемент заподлицо с ребрами, при этом канавки выполнены по спирали с щагом более четырех диаметров нитевидного элемента, а каркас выполнен с кольцевыми буртиками, расположенными между продольными ребрами и уплотнительными канавками, причем отнощение щага канавок, выполненных в ребрах, к расстоянию между ребрами составляет от 0,8 до 1, 2.
За счет уплотнения краев фильтрующего материала вдавливанием его в канавку крепежным элементом и перегиба на буртике, располагаемом между оребренной поверхностью и канавками, фильтрующий материал опирается на ребра и нитевидный элемент, разнесенные на расстояние более четырех диаметров нитевидного элемента, что обеспечивает высокое значение коэффициента живого сечения, т. е. увеличивается пропускная способность. Проволока легче укладывается на каркас, чем сетка, поэтому фильтр проще в изготовлении и в эксплуатации.
На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
В корпусе 1 закреплена гильза 2 накидной гайкой 3. Между корпусом 1 и гильзой 2 установлена уплотнительная прокладка 4. 5 На образующей поверхности гильзы выполнено Двенадцать ребер 5 щириной 0,8 мм, в которых по спирали изготовлены канавки 6 на глубину а. В канавки 6 уложена проволока 7 диаметром 0,5 мм. Шаг в навивки
0 проволоки 7 равен расстоянию между вершинами ребер 5 и составляет 5 мм. На гильзу 2 намотана лента фильтрующего материала 8 в 2-6 слоев, закрепленного на ней капроновыми нитками 9.
В донышках углублений межреберного
5 пространства выполнены сквозные отверстия 10 для про.хода фильтрата. Их расчетное количество, при диаметре отверстия 4 мм, составляет 36 штук (3 отверстия на канавку) . В гильзе, в местах уплотнения фильтрующего материала, выполнены кольцевые
канавки 6 шириной е-5 мм, и глубиной f 0,4-0,8 мм, а между канавкой 6 и оребренной поверхностью гильзы 2 выполнен кольцевой буртик 11 высотой ,5-0,8 мм. Фильтрующий материал 8 обмотан капроновой нитью 9 с шагом 20-40 мм по оребренной поверхности и виток к витку - по канавке 6. Натяжение нити при обрабатывании фильтрующего материала 8 составляет 6-12 кг. Корпус 1 имеет входной патрубок 12 и выходной патрубок 13.
0 Фильтр работает следующим образом. Фильтруемый агент поступает во входной патрубок 12 фильтра, проходит через поры фильтрующего материала 8 и через отверстия 10 и выходит через полость очищенного агента из выходного патрубка 13.
5 По сравнению с -известным предлагаемый фильтр имеет более высокое качество фильтрации за счет надежного уплотнения краев фильтрующего материала. При одинаковых габаритно-весовых характеристиках производительность его на 20-40/о выще,
он проще по конструкции, нужное количество отверстий уменьшается в 3 - 4 раза, не требуется применения и герметичного крепления сетки.
Предлагаемый фильтр прост в эксплуатации, так как легко и полностью демонстрируется и все его поверхности хорошо доступны для промывкИ) все это обеспечивает более надежную фильтрацию и, следовательно, качество изготавливаемых изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРКАСНО-ПРОВОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2521586C2 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2002 |
|
RU2218976C1 |
СЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР | 2008 |
|
RU2391609C2 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ СИСТЕМА С ВОДООТДЕЛИТЕЛЕМ ДЛЯ ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2570481C2 |
ЭЛЕМЕНТ ФИЛЬТРУЮЩИЙ | 1996 |
|
RU2113268C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 1992 |
|
RU2065314C1 |
ГИБКАЯ ТРУБА, СНАБЖЕННАЯ ВСТРОЕННЫМИ КОНЦЕВЫМИ СОЕДИНИТЕЛЯМИ | 2006 |
|
RU2397399C2 |
ДРЕНАЖНЫЙ ФИЛЬТР | 1999 |
|
RU2169035C2 |
БЕСКАРКАСНЫЙ СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2016 |
|
RU2606470C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2567307C1 |
ФИЛЬТР, содержащий каркас, выполненный в виде трубы с продольными ребрами и отверстиями между ними, и уплотнительными канавками по его краям, нитевидный элемент, уложенный на ребрах, фильтрующий материал и гибкий крепежный эле3 мент, отличающийся тем, что, с целью повыщения тонкости фильтрации, производительности, надежности, упрощения конструкции и эксплуатации, продольные ребра выполнены с канавками, в которых уложен нитевидный элемент заподлицо с ребрами, при этом канавки выполнены по спирали с шагом более четырех диаметров нитевидного элемента, а каркас выполнен с кольцевыми буртиками, расположенными между продольными ребрами и уплотнительными канавками, причем отнощение шага канавок, выполненных в ребрах, к расстоянию между ребрами составляет от 0,8 до 1,2. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3695443, кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-03-26—Подача