Шаровая мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C17/02 

to

о: Изобретение относится к помольному оборудованию и может быть использовано во вторичной цветной металлургии для размола шлака с целью извлечения соцержащихся в нем частиц металла. Известна шаровая мельница цля размола шлака, соцержащая барабан с aarw рузочной полой цапфой и расположенные по периметру барабана разгрузочные сита с поворотными заслонками, производящими выгрузку материала при обратном вращении .-барабана. При прямом (рабочем) направлении вращения барабан поворотные заслонки при помощи системы рычагов и специальных электропри- водов, прикрепленных к одной из торцовых сгенок барабана, поворачиваются и закрывают окна для отвода как надрещет ного продукта (концентр)ата извлекаемог металла), гак и подрешетного продукта обедненного шлака 01 . К недостаткам этих мельниц относитс низкое извлечение металла из шлака, обусловленное невозможностью регулировки размеров отверстий сита в зави- симости от вида перерабатываемого шла ка, гранулометрического состава содерж шихся в нем частиц металла и технологических требований, предъявляемых к конечному продукту (концентрату). Кроме того, в этих мельницах отсутствует своевременный (сразу по мере образования) отсос пылевидной части, состоящей в основном из легкодробимых неметаллических компонентов.Своевремен ный огсос пыли оголяет более крупные куски шлака, в результате чего условия их измельчения и раскрытия частиц металла улучшаются. . Наиболее близким техническим реше- нием к предлагаемому является шаровая мелЪница, содержащая барабан, диаметр которого больше длиныс разгрузочными решетками на цилиндрической части, заг зочную и разгрузочные цапфы, непоцвиж- ный кожух и привод. Загрузка материала в мельницу произ дится через загрузочную полую цапфу. В мельнице производится сушка материала и его измельчение с выносом пылеобра ныХ продуктов совместно с газовоздуш- ным потоком через полую разгрузочную цапфу. Мелкозернистый шлак (фракция - 20 MNf) выгружается из мельницы через отверстия периферийных решеток 2 3 . К недостаткам этой шаровой мельницы относится то, что размеры отверстий пе)риферийных решеток нерегулируемы, вследствие чего куски, размер которьгх в поперечнике меньше размера отверстий, проскакивают через эти отверстия, не подвергаясь измельчению. Иными словами, диапазон измельчения узок, что в ряце случаев приводит к нежелательным последствиям. Например, в случае измельчения шлаков метаЬтургических производств не обеспечивается полное раскрытие металлических частиц, следовательно, относ тельно низко извлечение металла при переработке таких шлаков. Цель изобретения - повьш1ение эффек- тивности процесса селективного измельчения материала. Поставленная цель достигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей барабан большого диаметра с разгрузочными решетками на цилиндрической части, загрузочную и разгрузочную цапфы, неподвижный кожух и привод, разгрузочные решетки снабжены установленными в направляющих задвижками, сопряженными со смонтированными в неподвижном кожухе открывающим и закрывающим толкателями, последний из которых подпружинен,. На фиг. 1 показана мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Мельница состоит из короткого барабана 1, больщого диаметра, по периметру которого с равным шагом друг от друга, расположены несколько плоских периферийных разгрузочных решеток 2, закрытых неподвижным дожухом 3, торцовых стенок 4, загрузочной полой цапфы 5, разгрузочной полой цапфы 6 и привода (не показан). С наружной стороны барабана 1, внутри кожуха решеток 2, расположены плоские задвижки 7, установленные вплотную к каждой периферийной разгрузочной решетке с возможностью перемещения по направляющим 8 и перекрытия прямоугольных разгрузочных оьверстий 9 полностью или частично, 10, жестко соединенные с соответст- ствующими задвижками, левый (открываюший) толкатель 11 и правый (закрывающий) толкатель 12. Толкатели установлены с возможностью перемещения по направлйющей 13: вправо - при помощи винтового механизма, состоящего из ходового вшгга 14 и гаек 15, жестко соединенных только с левым толкателем; влево - при помощи пружины 16 и того же винтового механизма, причем правый толкатель 12 установлен ;с воаможностьйэ смещения от левого толка тепя 11 путем 31Q сжатия пружины 16 и обособленного перемешения ваоль направляющей 13. Мельнииа работает следующим образом. , При вращении барабана 1 совместно с ним вращаются и периферийные разгрузо ные решетки 2 с задвижками 7 и штыря ми 10„ проходящими между неподвижнь ми толкателями 11 и 12. Вращением ходового винта 14 смещают гайки 15 и, соединенный с ними жестко, толкатель 11 влево. При-этом, толкатель 12 под дейст вием пйгжины 16 также перемещается влево, передвигая с каждым оборотом барабана 11гтыри 1О и задвижки 7 вдйль направляющих 8 и перекрывая тем самым разгрузочные отверстия 9.. , После полного перекрытия разгрузочи ных отверстий решеток в мельницу за- гружают измельчаемый материал и мелю щие шары. Образующиеся при измель:чении пылевидные продукты, состоящие в основном из неметгшлических частиц, уносятся из мельницы газовоздушным потоком, а в самом барабгше скаплива- ется концентрат извлекаемого матери- ала. При этом улучшаются условия сушки и измельчения,мелкозернистого шлака, а следовательно, повышается и содержав ние металла в концентрате. (По истечении определенного времени I достаточного для полного раскрытия со264держащихся в шлаке металлических чаотид, вращением ходового винта 14, смепшют толкатели 12 и 13 вправо, перемещая с кажцым оборотом барабана штьь ри 1О и заавижки 7 и, открывая тем самым разгрузочные отверстия 9, При этом ширина образующейся разгрузочной щели, а следовательно, и размер разГру жаемым частиц, и количество отделяемых классов могут регулироваться в-широком пределе в зависимости от гранулометри- ческого состава, содержащихся в шлаке частиц металла, требований, прешьйвляемых к готовому концентрату, и выбранкого теплотехнического режима его дальнейшего металлургического передела, При измельчении металлических шлаков в данной мельнице, по сравнению с иавестной, повьппает извлечение металла в концентрат за счёт создания лучших .условий раскрытия металлическнос частиц, содер жащихся в мелкозернистом щлаке, и огделения из мельницы нескопысих класзсов концентрата с повьш1енным содержанием металла и более узким гранулометричес- ким составом. Кроме того, повьпиаетоя извлечение металла в нушки при металлу гическом переделе полученного концент рата за счет возможности использования оптимальных технологических режимов i при переплаве концентрата разных клаосов.

/5JSX 5 55 i; « i S

.. /. /

.2 /5

ej

ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая барабан, диаметр которого больше длины, с разгрузочными решетками на цилиндрической части, загрузочную и разт рузочную цапфы, неподвижный кожух и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышени5г эффективности процесса селективного имёльчения материала, разгрузочные решетки установленными в направляющих задвижками, сопряженными со смонтированны ми ,в неподвижном кожухе открывающим и закрывающим толкателямиГ последний . из которых подпруж1шен.