Центробежный патрон для крепления тонкостенных деталей с буртом Советский патент 1983 года по МПК B23B31/20 

фигЛ

00

ел 5 J

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка, предназначенным для закрепления тонкостенных деталей за бурт.

Наиболее близкТим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является центробежный патрон, содержащий корпус, в котором с возможностью поворота установлены рычаги, несущие центробежные грузы, связанные с прижимным элементом 1.

В этом патроне нельзя закреплять тонкостенные детали, так как силы прижима деформируют деталь, что снижает точность обработки.

Цель изобретения - повышение точное-. ти обработки путем исключения деформаций лТетали силами зажима.

Указанная цель достигается тем, что центробежный патрон для закрепления тонкостенных деталей с буртом, содержащий корпус, в котором с возможностью поворота установлены рычаги, несущие центробежные грузы, связанные с прижимным элементом, снабжен связанными с рычагами и установленными с возможностью осевого перемещения тягами с цилиндрическими головками, а прижимной элемент выполнен в, виде кольца с байонетными пазами, предназначенными для взаимодействия с головками указанных тяг.

На фиг. 1 показан осевой разрез патрона; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, на котором жестко закреплены проущипы 2. На шарнирных пальцах 3 в проушинах 2 установлены рычаги 4 с центробежными грузами 5 и подпружиненные пружинами 6. В корпусе с возможностью осевого перемещения установлены тяги 7 с цилиндрическими головками 8, на которые установлен прижимной элемент 9 в виде кольца с байонетными пазами 10, причем он своей цилиндрической частью устанавливается на базирующую часть корпуса 1. На тягах 7 установлены щтифты 11, которые входят в одно из плеч каждого рычага 4. На цилиндрической части прижимного элемента (кольца) 9 установлены центрирующие элементы в виде щариков 12 с пружинами 13, осуществляющие предварительное центрирование обрабатываемой детали 14, окончательное центрирование ее производится центрируюгЦим коническим кольцевым выступом 15 кольца 9 при зажиме. Гайка 16 с пружиной 17 предназначены для приспособления тяг 7 при установке и снятии обрабатываемой детали 14, пружина 17 также препятствует самопроизвольному повороту гайки 16. Палец 18 предназначен для ограничения хода гайки 16. На поверхности отверстия корпуса 1 установлены плоские центрирующие пружины 19. Корпус 1 патрона устанавливается на шпинделе станка (не показан).

0 Патрон работает следующим образом. Корпус 1 устанавливается на шпинделе станка. Поворото.м гайки 16 нажимают на рычаги 4, пружины 6 при этом сжимаются, а второе плечо рычага 4 через штифты 11 перемещает и прослабляет подвижные тяги 7 с цилиндрическими головками 8. В кольцо 9 устанавливают обрабатываемую деталь 4 и ее центрирование производится посредством шариков 12 с пружина.ми 13. Посредством пазов 10 кольцо 9 устанавливается на подвижные тяги 7 и производится его поворот. Кольцо 9 устанавливается на базирующей поверхности корпуса 1, при этом деталь 14 дополнительно центрируется плоскими пружинами 19, расположенными в отверстии корпуса 1. Поворотом гайки 16 освобождаются рычаги 4, которые под действием пружин 6 поворачиваются относительно пальцев 3, при этом второе плечо рычагов 4 через штифты 11 перемещает подвижные тяги 7 влево. Цилиндрические головки 8

Q тяг 7 производят предварительный прижим детали 14 к торцу корпуса 1. Точность центрирования детали при этом обеспечивается совместным действием подпружиненных элементов 12, плоских пружин 19, установкой кольца 9 на базируюп1ую поверхность

корпуса 1, центрирующ1.его конического кольцевого выступа 15 кольца 9 и воздействие.м центробежных грузов 5 на тяги 7. Включают привод вращения (не показан), под действием центробежных сил инерции рычаги 4, отклоняясь от оси вращения относительно пальцев 3, создают основное усилие прижи.ма детали 14 за бурт к торцу корпуса 1. Снятие обрабатываемой детали 14 производится после выключения привода врап,ения поворотом гайки 16.

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить надежный зажи.м тонкостенных деталей за бурт и точное центрирование, г.ри этом исключается деформация детали в радиальном направлении и повыч.ается точность обработки.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАТРОН, ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ С БУРТОМ, содержащий корпус. в котором с возможностью поворота установлены рычаги, несущи.е центробежные грузы, связанные с прижимным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности . обработки путем исключения деформаций детали силами зажима, патрон снабжен связанными с рычагами и установленными с возможностью осевого перемещения тягами с цилиндрическими головками, а прижимной элемент выполнен в виде кольца с байонетными пазами, предназначенными для взаимодействия с головками указанных тяг. 8 (Л 9