Патрон для центрирования и закрепления деталей Советский патент 1980 года по МПК B23B31/02 

Изобретение относится к области .механической обработки металлов, а именно к устройствам для закреплени деталей. Известно устройство для закрепления деталей, содержащее корпус с опорами для базирования детали,подпружиненную обойму с зажимными рыча гами, которая перемещается при помсщи управляющей тяги. Поворот рычагов при закреплении детали осуще ствляется при использовании выполненных в них криволинейных пазов, взаимодействующих с неподвижными пальцами, установленными в корпусе Недостатком указанного устройств я$л 1ется невозможность обработки по верхностей детали, которые использу ются при ее базировании в устройств Наиболее близким к изобретению являетС5.я зажимной патрон, центриро вание и закрепление тонкостенных деталей в котором осуществ.г1яется с использованием схемной опоры 2. Недостаток указанного патрона за лючается в том, что опора является съемной и -ее установка осуществляе вручную. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при независимом от закрепления центрировании детали относительно ее поверхности, подлежащей обработке. Для этого предлагаемый патрон для центрирования и закрепления деталей снабжен подвижными вдоль его оси при помощи управляющей тяги центрирующими э.пементами. На чертеже изображен предлагаемь й патрон, продольный разрез. Патрон имеет корпус 1, который с помощью планшайбы 2 зaкpe Iлeн на шпинделе 3 станка. В корпусе расположены подвижные опоры 4, перемещающиеся в направляющих втулках 5 с поиацью диска 6 и управляющей тяги 7. Зажимные 8 установлены в обойме 9 на осях 10 и имеют криволинейные пазы, которые взаимодействуют с пальцами 11, закрепленньтми в корпусе патрона. Перемещение обоймы 9 осуществляется управляющей тягой при помощи гаек 12, шайбы 13, стакана 14, втулки 35 и сферической шайбы 16. Обрабатываемая деталь 17 в oceBotvi направлении опирается на торцовые опоры 18.

Перег оцение з исходное положение диска 6 с подвижными опорами 4 осуществляется пружиной 19, упирающейся во, втулку 20, установленную в коническое отверстие шпинделя 3, а перемещение зажимных рычагов 8 - пружиной 21.

Патрон работает следующим обраобраз ом.

, В исходном положении управляющая тяга.7 перемещается в крайнее правое положение. При этом диск б-под действием пружины 19 упирается в торец А корпуса 1 и, следовательно, подвижные опоры 4 полностью выдвинуты из корпуса патрона. Торец Б управляющей тяги 7, упираклдийся в левый торец обоймы 9, перемещаясь вправо, заставляет зажимные рычаги . 8 поворачиваться к оси патрона в результате взаимодействия их криволинейньк пазов с. неподвижными пальцами 11 .

Обрабатьшаемую деталь 17 устанавливают на торцовые опоры 18 и центрируют с помощью подвижных опор 4.

При перемещении управляющей тяги 7 в ЭТО1 же направлении перемещается обойма 9 с помощью гаек 12, шайбы 13 стакана 14, втулки 15 и сферической шайбы 16, Зажимные рычаги 8, перемещаясь вместе с обоймой 9, поворачиваются и производят предварительное закрепление детали под действием пружины 21. Дальнейшее перемещение управляющей тяги 7 влево обеспечивает окончательное закрепление детали. При этом усилие зажима рт тяги 7 передается на рычаги 8 с помощью пружины 19. Одновременно с закреплением

детали управляющая тяга 7 торцом В полностью выводит подвижные onojM 4 из контакта с поверхностью детали 17, подлежащей обработке.

Такое выполнение патрона обеспечивает расширение его технологических возможностей, так как позволяет производить независимое от закрепления центрирование детали относительно поверхности, подлежащей обработке, с механическим перемещением от привода подвижных опор.

Формула изобретения

Патрон для центрирования и закрепления деталей, содержащий корпус с торцовыми опорами, подпружиненную обойму с зажимными рычагами, установленными с возможностью углового перемещения относительно оси патрона, и управляющую тягу, о т-л ичающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей при независимом от закрепления центрировании детали относительно ее поверхности, подлежащей обработке, патрон снабжен подвижными вдоль его оси при помоди управляющей тяги центрирующими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Волчкевич Л,И, и др. Автоматы и автоматические линии, .4, II,, М,, Высшая школа , 1976, с. 314, рис. ХУ-11 ,

2,Авторское свидетельство СССР № 439350, кл. В 23 В 31/02, 1974.. io I , Щ //////