Изобретение относится к металлообработке, в частности к концевому инструменту с механическим креплением режущих элементов.
Известна концевая фреза, в винтовых пазах корпуса которой установлены винтовые режущие пластины, закрепленные с помощью клинового вкладыша, у которого поверхность, обращенная к пластине, имеет форму, приближенную к части прилегающей поверхности пластины, и закрепляющего вин та, установленного в резьбовом отверстии корпуса и проходящего через клиновой вкладыш 1.
Недостаток данной конструкции - наличие сложных и точных в изготовлении вкладышей, что усложняет конструкцию фрезы и повышает трудоемкость ее изготовления.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления..
Поставленная цель достигается тем, что в концевом режущем инструменте, в котором винтовые режущие пластины установлены и закреплены в пазах корпуса с помощью узлов, содержащих передающий элемент и закрепляющий винт, установленный в резьбовом отверстии корпуса, крепежные узлы снабжены промежуточным элементом в виде щарика, установленного в цилиндрическом канале, выполненном в корпусе соосно резьбовому отверстию, а передающий элемент также выполнен в виде шарика, установленного в закрытом цилиндрическом канале, который перекрывает канал промежуточного элемента на величину, превышающую зазор между пластиной и стенкой паза так, что при закреплении пластины винт своим торцем воздействует на промежуточный элемент, который в свою очередь воздействует на передающий шарик.
На фиг. 1 изображена фреза, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 -
сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.
Фреза состоит из корпуса 1, в винтовых пазах 2 которого установлены винтовые пластины 3, перемещение которых в пазах в сторону хвостовой части 4 ограничено упорами 5, представляющими собой уступ в винтовом пазу.
Каждая пластина закреплена с помощью узлов крепления, содержащих передающий элемент в виде щарика 6, установленного в закрытом с помощью резьбовой пробки 7 канале 8, закрепляющего винта 9, установленного в резьбовом отверстии корпуса; промежуточного элемента в виде щарика 10, установленного в канале 11, выполненном соосно резьбовому отверстию.
Каналы промежуточного 10 и передающего 6 щариков выполнены так, что они перекрывают друг друга на величину, превышающую зазор f. Такое расположение каналов и диаметров окон дает при завинчивании закрепляющего винта натяг всех элементов в узле крепления и исключает самопроизвольное перемещение передающего шарика в канале.
Количество узлов крепления выбирается исходя из создания необходимой величины усилия закрепления.
Закрепление режущей пластины осуществляется путем перемещения в резьбовом отверстии винта 9, при этом винт своим опорным торцом воздействует на промежуточный шарик 10, который, в свою очередь, воздействует на передающий щарик 6, последний, воздействуя на пластину, прижимает ее к опорной поверхности паза. Таким образом, пластина оказывается надежно закрепленной в пазах корпуса фрезы.
Предлагаемый узел крепления пластин делает конструкцию фрезы простой и технологичной в изготовлении, так как требует выполнения всего двух цилиндрических отверстий, тогда как в известном инструменте необходимо выполнить сложный вкладыщ.
//
7/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборная фреза | 1975 |
|
SU618212A1 |
Фреза | 1990 |
|
SU1779486A1 |
СБОРНАЯ ФРЕЗА | 2006 |
|
RU2318635C1 |
КРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ | 1969 |
|
SU246287A1 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1981 |
|
SU992127A1 |
Концевая фреза | 1980 |
|
SU865558A1 |
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2559078C1 |
Дисковая трехсторонняя фреза | 1988 |
|
SU1645076A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2497637C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2019 |
|
RU2703219C1 |
КОНЦЕВОЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, в пазах корпуса которого установлены винтовые режущие пластины, закрепленные с помощью промежуточных элементов и нажимных винтов, ввернутых в резьбовые отверстия корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости изготовления. резьбовые отверстия выполнены оканчивающимися и соосными с ними цилиндрическими каналами, сообщающимися с пазами, в которых установлены промежуточные элементы в виде шариков, а в корпусе перпендикулярно к указанным резьбовым отверстиям выполнены дополнительные резьбовые отверстия, в которые ввернуты винты, также оканчивающимися и соосными с ними цилиндрическими каналами с установленными в них передающими элеме {тами в виде щариков, причем дополнительные каналы выполнены перекрывающими основные на величину больщую зазора между пласти 1ой и стенкой паза, а диаметры окон в стенках каналов, образованных в результате их пересечения, выполнены меньще диаметров шариков. О) оо ел
фигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3672017, 29-105, 1972. |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1980-04-04—Подача