Способ переработки битуминозных песков Советский патент 1983 года по МПК C10G1/04 

-V

Изобретение относится к способу переработки битуминозных песков и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности. Известен способ переработки битуминозных песков путем экстрагирования битума введением при 2б-44°С жид ких углеводородов с т, кип. 92-2бО°С насыщенных газовыми углеводородами. В качестве газовых углеводородов используют метан, этан, пропан, взятых в количестве 500-200 об.% на битум 1 . Более близким к предлагаемому является способ переработки битумино ных песков путем экстракции измельченного до 12,7-38 мм песка сжиженным пропиленом с последующим отделением продуктов экстракции от отработанного песка, испарения сжиженного пропилена из продуктов экстракции, последующего его ожижения и возвращения на стадию экстракции 2 . К недостатку способа относится использование криогенной техники (-45-50°С) и невысокая степень извлечения битума. Цель изобретения - упрощение технологии процесса. Поставленная цель достигается способом переработки битуминозных песков путем экстракции измельченного песка, предварительно смешанного с полиизобутиленом, взятом в коли честве 0,02-0,05 вес.% на битум, со .|держащийся в песке, сжиженной пропан бутановой фракцией, отделения продук тов экс ракции от отработанного песка, испарения сжиженного газа из продуктов экстракции с последующим :его ожижением и возвращением на стадию экстракции. Применение пропан-бутановой фрак ции с добавлением полиизобутилена обеспечивает полное растворение мас ляных фракций и эфирных смол, которые являются основными компонентами содержащимися в битуме для получения нефтепродуктов. При этом регене рация растворителя не представляет особых затрудн-ний, так как раство, ритель с отмытой нефтью нагревается до 40°С, при которой растворитель .переходит в газообразное состояние, а после,конденсируясь в холодильнике, превращается в жидкое состояние. Выпадение тяжелых компонентов нефти предотвращают путем добавления в раствор полиизобутилена. На фиг. 1 схематически изображен способ переработки битуминозных песков. Из емкости 1 по линии 2 в нижнюю часть экстрактора 3 подают экстрагент - сжиженный газ. По линии 4 в верхнюю часть экстрактора 3 подают битуминозный песок с добавкой полиизобутилена. Под действием разности удельных весов происходит противоточное движение экстрагента и битуминозного песка с полимером. С целью транспортировки экстрагированных углеводородов из экстрактора 3 по линии 5 в испаритель б, через экстрактор 3 пропускают сжиженный газ в количестве 8 объема экстрактора. В испарителе б раствор нагревается до 40°С, при этом растворитель переходит в газообразное состояние/поступает по линии 7-в холодильник 8, где, охлаждаясь, переходит в жидкое состояние и обратно поступает по линии 9 в емкость 1 для повторного использования. Удаленные от породы углеводороды из испарителя б по линии 10 направляют для дальнейшей переработки. Дебитуминированный песок из экстрактора 3 поступает по .линии 11 в испаритель 12, где нагревается до и освобождается от остатков растворителя. Экстрагент подается в холодильник 8, где, охлаждаясь, поступает по линии 9 в емкость 1.После удаления экстрагента дебитуминированный песок обладает естественной влажностью (до 2%) и находится в сухом сыпучем состоянии. В таком виде он может легко затариваться в любые транспортные средства. Газ .используется в замкнутом цикле (без потери) под давлением до б атм4,обеспечивающем нахождение его в жидком состоянии. Пример . Экстракцию проводят сжиженным газом, еодержамим 70% пропана и 30% бутана при 18с и давЛении 6,5 атм. Результаты по извлечению битумов из песков, без ..добавки полиизобутилена представлены в табл. 1, и с добавкой 0,03% полиизобутилена в табл. 2.

Таблица 1

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМИ НОЗНЫХ ПЕСКОВ путем экстракции измельченного песка сжиженным углеводородным газом с последукяцим отделением продуктов экстракции от отработанного песка, испарения Сжиженного газа из продуктов экстракции/ последующего его сжижения и возвращения на стадию эксоракции, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, битуминозный песок предварительно смешивают с полиизобутиленом, взятым в количестве 0,02-0,05 вес.% на содержание битума в песке и в качестве сжиженного углеводородного газа-используют г пропанбутановую фракцию.а

На фиг. 2 приведено влияние количества добавки полиизобутилена. Как

видно, оптимальным количеством полиизобутилена является 0,02-0,05 вес.

на битум, содержащийся в битулшноэном песке. Составы полученных продуктов после обработки песков почти не изменяются от количества полиизобутилена.

Состав Масло

Петроле йно-эфирные смолы Бензольные смолы Спирто-бензольные смоль; --. Карбены

Асфальтены

Таким образом, в предлагаемом способе достигается высокий коэффи70738

96 |Ъ 92

H92 SiK 4ff9 ff,ffS

o,iff /fo/n/veemfff nojn/tf ff9ifmujief/a, %

Ниже приводятся выделенные компоненты битуминоида из битуминозных песков после обработки их указанным способом, где добавка полиизобутилена составляет 0,03 вес.%,приведены в табл. 3

Таблица 3

Выход, %

27,42

49,80

6,23

13,05

0,13

3,37

циент выделения битума (до 98 вес.%) из битуминозных песков. Фаг.г