Устройство для опрессовки обсадных колонн Советский патент 1983 года по МПК E21B34/10 

Изобретение относится к бурению глубоких скважин и предназначено дл опрессовки обсадных колонн. Известно устройство для опрессов ки обсадных колонн, включающее корпус, уплотнительную манжету, распор ный конус и механизм .нагружения 1 Недостатком указанного устройств является то, что источником давлени является гидравлическое сопротивление каналов корпуса над и под поршнем и кольцевого зазора между поршнем и корпусом для реальных промывочных жидкостей, которым присуще большое разнообразие реологических параметров (плотность, структурная вязкость и динамическое напряжение, сдвига), величина реально получаемого давления может оказаться недостаточной , чтобы распереть манжету, В этом случае при закрытом противовыбросовом оборудовании давлени нагнетаемой жидкости будет передаваться на всю обсадную колонну -и необсаженный ствол скважины и может вызвать тяжелые ослЬжнения (поглоще ния промывочной жидкости, гидроразрыв пород, заколонную циркуляцию), а основная цель - опрессовка колонны вькие устройства не будет достигнута... Заведомое уменьшение сечения каНсшов и кольцевого зазора, с целью увеличения гидравлических сопротивлений, не эффективно, ибо потребует больших энергетических затрат, увел чения времени всей операции- по опре совке и не обеспечит нормального вы текания промывочной жидкости из ког лонны опрессовочных труб при их под еме из скважины. Наиболее близким техническим реш нием к изобретению является устройство для опрессовки обсадных колонн содержащее корпус, самоуплотняющуюся манжету, полую подпружиненную гильзу с радиальными отверстиями и соединенный с гильзой распорный конус с пазами на боковой поверхности взаимодействующий с манжетой 2. Недостатком известного устройств является то, что для его распакеров ки, с целью последующей опрессовки обсадной колонны, необходимо перекрывать проходной канал гильзы сбра сываемым в бурильную колонну шаром или другим ка им-либо запорным устройством. В этом случае при подъеме бурильной колонны после опрессовки раствор, находящийся в трубах выше устройства, не- будет попадать в скв жину, а будет выливаться из бурильных труб пр мере ку. развинчивания над ротором. При этом неизбежны потери растворов и загрязнение пола буровой, что ухудсиает безопасность ведения работ, можно избежать если запорный элемент опускать в трубы на проволоке или канате и извлекать его перед подъемом устройства из скважины. Но в этом случае увеличиваются затраты времени и труда на спуск и подъем запорного элемента, необходимо также иметь спускоподъемный механизм - лебедку. Все это усложняет ведение работ по опрессовке. Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет уменьшения времени на проведение операции по опрессовке. Указанная цель достигается тем, что устройство для опресоовки обсадных колонн, содержащее корпус, самоуплотняющуюся манжету, полую подпружиненную гильзу с радиальными отверстиями и соединенный с гильзой распорный конус с пазами на боковой поверхности, взаимодействующий с манжетой, снабжено установленным в верхней части гильзы дифференциальным поршнем со струйным насосом в нижней части, причем поршень в верхней части имеет боковые отверстия для связи полостей устройства над и под поршнем, а приемная камера струйного насоса связанас подпоршневой полостью. На фиг. 1 изображено предлагаемое Устройство, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1 с каналами 2, прдпружиненной гильзы 3, скрепленной посредством кулачков 4 и болтов 5 через окна б в стенке корпуса с распорным конусом 7 и закрепленной на корпусе с помощью гайки 8 самоуплотняющейся манжеты 9. Между гильзой и корпусом помещена возвратная пружина 10, В верхней части гильзы в цилиндрической расточке установлен ступенчатый поршень 11 с окнами 12, образующий с закрепленной в гильзе втулкой 13 герметичную полость 14. Кольцевая площадь поршня 11, ограничивающая . герметичную камеру, выполнена больше площади верхнего торца и образует меньшую ступень, В результате этого при наличии гидростатического давления жидкости, уравновешивающего вес поршня и потери на трение при его перемещении, поршень будет плавать, В нижней части поршня с торца большей его ступени установлен струйный насос 15. Через сквозные каналы 16 приемная камера 17 струйного насоса гидравлически связана с подпоршневой полостью 18, Для уменьшения поршневого эффекта при подъеме., устройства из. скважины в гильзе 3 выполнены отверстия 19, а на боковой поверхности распорного конуса 7 - пазы 20, по которым часть бурового раствора перёгекает из обсадной колонны над устройством в бурильные трубы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН, содержащее корпус, самоуплотняющуюся манжету, полую подпружиненную гильзу с радиальными отверстиями и соединенный с гильзой распорный конус с пазами:на боковой поверхности, взаимодействующий с манжетой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет уменьшения времени на проведение операции по опрессовке, оно снабжено установленным в верхней части гильзы дифференциальным поршнем со струйным насосом .в нижней части, причем поршень в верхней части имеет боковые отверстия для связи полостей устройства над и под лоршнем, а приемная камера струйного насоса связана с подпоршнебой ,полостью. (Л кэ ел О5