сл
00 Изобретение относится к измерительным устройствам и может быть использовано для определения проницаемости бетонных констру ций, в частности, ограждающих (стеновых панелей, труб и т. п.). Известно устройство для определения водонепронициомости строительных конструкций содержащее расходную камеру, кольцевую всп могательную камеру, распределитель напора и уравнительную емкость {1. Однако это устройство не позволяет обеспечить контроль воздухопроницаемости бетонных конструк1ЩЙ. Наиболее близким к изобретению является устройство для определения воздухопроницаемости бетонных конструкций, содержащее вакуум-присоску, вакуумметр, приспособление для измерения расхода воздуха и воздухоотсасывающий насос 2). Один Из недостаткои известного устройства заключается в низкой точности измерения изза того, что о воздухопроницаемости материалов судят по общему потоку воздуха, постуна ющего в полость вакуум-присоски и состояще го из нормального (собственно подлежащего измерению), бокового и обратного потоков (последний возникает за счет негермети ности прижатия вакуум-присоски и за счет течения воздуха, поступающего в тело бетона с ее сто роны) . Кроме того, устройство имеет ограниченную область применения, обусловленную тем, что оно предназначено для измерения воздухо проницаемости стыков ограждающих конструк ций, которые, как известно, обладают повышенной воздухопроницаемостью, и не может быть использовано для определения воздухопроницаемости плотных бетонов, а также тем, что выполнение корпуса вакуум-присоски из жесткого материала позволяет осуществить ее прижатие только к плоским поверхностям и препятствует установке на неплоских поверхностях. Цель изобретения - повьш1ение точности измерений и расширение области применения. Цель достигается тем, что устройство для определения воздухопроницаемости бетонных конструкций, содержащее вакуум-присоску, ва куумметр, приспособление для измерения расхода воздуха и воздухоотсасывающий насос, снабжено блоком дифференциальных микроманометров, а вакуум-присоска выполнена из эластичного материала в виде внутренней и внешней камер, которые соединены с одним дифференциальным микроманометром блока дифферентдаальных микроманометров и через приспособление для измерения расхода воздух с воздухоотсасывающнм насосом, при этом приспособление для измерения расхода воздуха выполнено в виде связанных между собой дросселя со щкалой и компенсирующего вентиля, при зтом дроссель соединен с внутренней камерой вакуум-присоски, и другим дифференциальным микроманометром, блока дифференциальных микроманометров, а компенсирующий вентиль с внешней камерой вакуум-присоски и воздухоотсасывающим насосом. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема распределения потоков воздуха в теле испыт емого изделия. Устройство содержит (фиг. 1) вакуум-присоску 1, выполненную из эластичного материала, например из армированной тканью листовой резины, с наружным 2 и внутренним 3 уплотнениями, образующими внугреннюю 4 и внешнюю 5 камеры, приспособление 6 для измерения расхода воздуха, включающее регулируемый дроссель 7, снабженный седлом 8 и штоком 9 с микрометрическим винтом 10 со щкалой, и аналогично выполненный компенсирующий вентиль 11, блок 12 дифференциальнь1х микроманометров 13 и 14, воздухоотсасывающий насос 15, гибкие шланги 16-22, вакуумметр 23. Измерения воздухопроницаемости бетонных конструкций с помощью устройства осуществляют следующим образом. Включают воздухоотсасывающий насос 15 и прижимают вакуум-присоску 1 к поверхности испытываемой конструкции. В дальнейшем она удерживается на поверхности силами атмосферного давления. После стабилизации потока воздуха с помощью регулируемого дросселя 7 и компенсирующего вентиля И воздушные потоки устанавливают так, чтобь дифференциальный микрюманометр 14 показывал отсутствие перепада давлений, а дифференциальный микроманометр 13 - заранее заданный постоянный перепад (порядка 4-5 мм), соответствуюцЬш принятому при калибровке приспособления 6 для измерения расхода воздуха. В результате такой регулировки давления в камерах 4 и 5 уравниваются, что делает перетекание воздуха под уплотнением 3 невозможным и обеспечивает попадание в камеру 4, практически только нормального потока воздуха 0(фиг. 2). При этом боковой 02 и обратный О потоки, попадающие во внешнюю камеру 5, отводятся по шлангу 17. Далее снимают отсчеты по шкале микрометри1|еского винта 10 и вакуумметру 23. Величину расхода воздуха определяют по калибрювочным кривым. При испытании устройства получают следующие результаты: диапазон измерений расхода
воздуха - 0,001-1000 (что позволяет; определить воздухопроницаемость практически Rcex марок бетона); наибольшая толщина исследуемой конструкции 30 см; рекомендуемая площадь-исследуемой поверхности соответствует площади поперечного сечеяия стандартных образцов в соответствии с FOGT 4800-59; точность измерения воздо хопронипаемосга - 5%; количество измерений в час - 4-8 (в зав симости от плотности материала).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ | 1998 |
|
RU2158425C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ | 1997 |
|
RU2137124C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ВОЛОКНИСТО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ ПАКЕТОВ | 2005 |
|
RU2276345C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ФАКТОРОВ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2552604C1 |
Установка для определения воздухопроницаемости ограждающих конструкций и их стыковых соединений | 1989 |
|
SU1635076A1 |
Устройство для определения воздухопроницаемости строительного материала | 1980 |
|
SU877433A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТЬ | 1971 |
|
SU293169A1 |
Способ определения воздухопроницаемости строительных конструкций | 1983 |
|
SU1133555A1 |
Способ определения степени герметичности изделий | 1991 |
|
SU1796949A1 |
Устройство для определения воздухопроницаемости пористо-волокнистых материалов и их пакетов | 1977 |
|
SU673892A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕГШНИЯ ЮЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, содержащее вакуум-присоску, вакуумметр, приспособление для измерения расхода воздуха и воздухоотсасывающий насос, отличающееся leM, что, с целью повышения точности измерений и расширения области применения, устройство снабжено блоком дифференциальньос микроманаиетров, а вакуум-присоска выполнена из эластично . материала в виде внутренней и внешней камер, которые соединены с одним дифференциальным микроманометров блока дифференциальных микромвнометро и через приспособление для измерения расхода воздуха - с воздухоотсасывающим- насосом. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч a ю щ е е с я тем, гго приспособление дня иэмеч рения расхода воздуха вьшолвено в виде связанных между собой дросселя со шкалой и компенсирующего вентиля, при этом рроссещ с внутренней камерой вакуум-присоски и другим дафферен1щальным микроманометр( блока дифференциальных микроманометров, a компенсирующий вентиль - с внешней камерой вакуум-присоски и воздухоотсасывающим насосом.
//
fff
19
го
2f
15
/cf
rd
Q3e/z.f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определения водонеп-РОНицАЕМОСТи СТРОиТЕльНыХ КОНСТРуСций | 1979 |
|
SU842497A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ СТЫКОВ ПАНЕЛЕЙ В ЗДАНИЯХ | 0 |
|
SU166845A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-12-23—Подача