Устройство для определения воздухопроницаемости строительного материала Советский патент 1981 года по МПК G01N33/38 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

. Изобретение относится к исследова ниям свойств бетонов и других пористых материалов. Известно устройство для измерения проницаемости слоя материала, содерж щее рабочую камеру, соединительные трубки и измеритель давления tOОднако это устройство можно испол зовать только для косвенного определения проницаемости слоя материала: малой прочности, позволяющей фланцу камеры внедряться в тело испытуемого материала и за счет этого герметизироваться на его поверхности. Кроме того, устройство нельзя использовать для определения проницаемости бетона и другиз4 пористых материалов вследствие их значительной плотности и прочности. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения воздухопроницаемости строительного материала, содержащее рабочую камеру с уплотнением, источник разрежения. соединительные шланги и вакуумметр. Для герметизации камеры ее прижимают к поверхности изделия специальным грузом и воздухоизолируют 2}. Однако измерение проницаемости . известным устройством на вертикальных или наклонных поверхностях изделий невозможны, воздухоизоляцию поверхности изделия вокруг камеры осуществить трудно. Цель изобретения - повышение точности определения. Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения воздухопроницаемости строительного материала, содержащее рабочую камеру с уплотнением, источник разрежения. соединителыиле шланги и вакуумметр, снабжено регулятором разрежения, а уплотнение выполнено с кольцевым пазом шириной 0,2-2 мм, при этом регулятор разрежения соединен с рабочей камерой, кольцевым пазом и источником разрежения. 3 На чертеже изображено предлагаемо устройство, общий вид. Устройство содержит рабочую камеру 1 с уплотнением.2, выполненным с кольцевым пазом 3, источник разрежения (не показан, вакуумметр 4, соединительные шланги 5 с вентилем 6 и регулятор 7 разрежения. Включающий упругую мембоану 8, клапа 9 и дроссель 10. Полость регулятора разрежения соединена с кольцевым пазом 3, с источником разрежения посредством клапана 9, с полостью, рабочей камеры I посредством упругой мембраны В.. Дрос сель 10 связывает полость регулятора разрежения с атмосферой. Устройство работает следующим образом. Рабочую камеру устанавлившот на поверхности изделия, воздухопроницае мость которого исследуют. Открывают вентиль 6 и включают источник разрежения . Величину разрежения, создаваемую в рабочей . 1 и полости регулятора разрежения, определяют с помощью вакуумметра 4. При разреже НИИ воздуха в рабочей камере 1 она под действием атмосферного давления прижимается к поверхности изделия, и уплотнением 2 герметизируется на этой поверхности. После достижения заданной величины разрежения в рабочей камере 1 вентиль 6 закрьюают, но источник разрежения продолжает работать. Вследствие перепада давления вне и -внутри рабочей камеры 1 воздух из атмосферы начинает проницать внутрь камеры. Если уплотнение 2 полностью герметизировало рабочую камеру 1, на поверхности изделия и протечек воздуха по стыку уплотнения 2 с поверхностью изделия нет, приток воздуха в рабочую камеру 1 повышает в ней давление. Одновременно в кольцевой паз 3 и полость регулятора разрежения поступает атмосфер1П11й воздух через дроссель 10. Скорость притока воздуха через дроссель несколько выше, чем скорость фильтрации воздуха в рабочую камеру 1, поэтому давле-. ние в полости регулятора разрежения растет быстрее, чем в рабочей камере 1 и, при до.стижении определённого минимального перепада давления, упругая мембрана 8 открьшает клапан 9 и источник разрежения снижает дав ление в полости регулятора разрежения, пока оно не выравняется с давлением в рабочей камере 1. Затем процесс повторяется. Если вследствие неровности поверхности изделия или по другим причинам, образуется протечка воздуха из атмосферы к полости рабочей камеры I по стыку уплотнения 2 с поверхностью изделия, этот воздуха засасывается в кольцевой паз 3 и через клапан 9 регулятора разрежения выбрасывается в атмосферу. Достигаемое с помощью регулятора разрежение, практическое равенство уровней разрежения в рабочей камере I и в полости кольцевого паза 3 гарантирует как отсутствие протечек воздуха из атмосферы в рабочую камеру 1 по стыку уплотнения 2с поверхностью изделия, так и отсутствие протечек воздуха из кольцевого паза 3 в рабочую.камеру 1 и наоборот. Величину Воздухопроницаемости материала с помощью устройства оценивают по скорости изменения уровня разрежения в рабочей камере или другим параметром, учитывакяцим объем полос,ти камеры, длину зоны фильтрации воздуха к камере, длительность изменения и изменение разрежения воздуха в ка- мере за этот период. Использование предлагаемого устройства позволяет цовысить точность измерений за счет ликвидации протечек воздуха из атмосферы в рабочую камеру по стыку уплотнения с поверхностью изделия, а также снизить трудоемкость измерений вследствие отсутствия необходимости в специальных мерах по герметизации рабочей камеры на поверхности изделия из бетона или подобного материала (создания воздухонепроницаемой пленки на поверхности материала и т.п.). Формула изобретения Устройство для определения воздухопроницаемости строительного материала, содержащее рабочую камеру с уплотнением, источник разрежения, соединительные шланги и вакуумметр, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения, устройство снабжено регулятором разрежения, а уплотнение выполнено с . кольцевым пазом щириной 0,2-2 мм, при этом регулятор разрежения со5877433 ,

единен с райочей камерой, кольцевым1. Патент США 3889521, кл. 73-38,

пазом и источником разреження.1975.

Источники информации,2. Патент США №2706904, кл. 73-38,

принятые во внимание при экспертизе1955.