Изобретение относится к контроль но-измерительной технике и может быть использовано при ультразвуковом контроле изделий. Известен контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии на осно ве водного раствора поверхностно-акти ных веществ и глицерина, который содер .им также декстрин и соду tl3. Недостатки данного контактного материала для ультразвуковой дефектоскопии - малое время высыхания и необходимость прокв вки изделия для удгшения остатков материала, что снижает производительность контроля Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является контактны материал для ультразвуковой дефекто скопии на основе водного раствора поверхностно-активных веществ, глицерина и карбоксиметилцеллкшозы, причем в качестве поверхностно-активньис веществ в смазке использованы мыла синтетических ЖИ1ШЫХ кислот фракций €5-% или . Недостатками известного материала являются его плохие антикоррозионные свойства и неприятный запах Цель изобретения - улучшение антикоррозионных свойств материала и условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в контактном материале для ультразвуковой дефектоскопии на осн ве водного раствора поверхностноактивных веществ, глицерина и карбо ксиметилцеллюлозы, в качестве поверхностно-активных веществ использованы фосфаты щелочных металлов при следующ соотношении компонентов, вес.%: Фосфаты щелочных металлов Карбоксиметилцеллю3-5лоза 3-8 Глицерин Остальное Вода Контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии получают следующим образом. В емкость с подогревом и принудительным перемешиванием заливают воду и нагревают ее до 50-60 С. При выключенной мешалке засыпают фосфаты щелочных металлов, например тринатрийфосфат, и перемешивают до. полного растворения последнего, затем добавляют карбоксиметилцеллюлозу и оставляют смесь на 3-5 ч для набухания, после чего добавляют глицерин и перемешивают до получения однородной массы. Указанное содержание карбоксиметилцеллюлозы обеспечивает необходимую вязкость материала, причем при содержании его менее 3% ухудшается адгезия материала к контролируемой поверхности, а при содержании более 5% увеличивается вязкость материгша, что ухудшает скольжение искателя по поверхности контролируемого изделия. Содержание глицерина в указанных пределах предупреждает быстрое высыхание контактного материала на поверхности металла. Введение в материгш фосфатов щелочных металлов способствует более быстрому набуханию карбоксиметилцел-. лкшозы и обеспечивает повьияение антикоррозионных свойств материала,, причем снижение содержания фосфатов ниже 3% приводит к снижению антикоррозионных свойств материала, а увелИ чение их содержания выше 8% приводит к удорожанию контактного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии | 1983 |
|
SU1147975A1 |
КОНТАКТНЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ | 2022 |
|
RU2786346C1 |
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии | 1986 |
|
SU1379721A1 |
Промышленная контактная среда и способ её получения | 2020 |
|
RU2739714C1 |
НЕЗАМЕРЗАЮЩАЯ КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ | 2020 |
|
RU2749490C1 |
КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2016 |
|
RU2652380C1 |
Незамерзающая контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии металлических конструкций | 2023 |
|
RU2797243C1 |
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии | 1980 |
|
SU868573A1 |
Контактная жидкость для ультразвукового контроля | 1981 |
|
SU947752A1 |
Антикоррозионная контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии | 1985 |
|
SU1293635A1 |
КОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ на основе водного раствора поверхностноактивных веществ, глицерина и карбоксиметилцеллюлозы, о т л и ч а tout и и с я тем что, с улучшения его антикоррозионных свойств и условий труда в качестве поверхностно-активиых BentecTB использованы фосфаты щелочных металлов при следукщем соотношении компонентов, вес.%: Фосфаты щелочных металлов , 3-6 Карбоксиметил3-5 целлюлоза . 3-8 Глицерин Остальное Вода
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии | 1972 |
|
SU468146A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР , I | |||
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии | 1980 |
|
SU868573A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-07-29—Подача