Контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии Советский патент 1983 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1010550A1

Изобретение относится к контроль но-измерительной технике и может быть использовано при ультразвуковом контроле изделий. Известен контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии на осно ве водного раствора поверхностно-акти ных веществ и глицерина, который содер .им также декстрин и соду tl3. Недостатки данного контактного материала для ультразвуковой дефектоскопии - малое время высыхания и необходимость прокв вки изделия для удгшения остатков материала, что снижает производительность контроля Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является контактны материал для ультразвуковой дефекто скопии на основе водного раствора поверхностно-активных веществ, глицерина и карбоксиметилцеллкшозы, причем в качестве поверхностно-активньис веществ в смазке использованы мыла синтетических ЖИ1ШЫХ кислот фракций €5-% или . Недостатками известного материала являются его плохие антикоррозионные свойства и неприятный запах Цель изобретения - улучшение антикоррозионных свойств материала и условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в контактном материале для ультразвуковой дефектоскопии на осн ве водного раствора поверхностноактивных веществ, глицерина и карбо ксиметилцеллюлозы, в качестве поверхностно-активных веществ использованы фосфаты щелочных металлов при следующ соотношении компонентов, вес.%: Фосфаты щелочных металлов Карбоксиметилцеллю3-5лоза 3-8 Глицерин Остальное Вода Контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии получают следующим образом. В емкость с подогревом и принудительным перемешиванием заливают воду и нагревают ее до 50-60 С. При выключенной мешалке засыпают фосфаты щелочных металлов, например тринатрийфосфат, и перемешивают до. полного растворения последнего, затем добавляют карбоксиметилцеллюлозу и оставляют смесь на 3-5 ч для набухания, после чего добавляют глицерин и перемешивают до получения однородной массы. Указанное содержание карбоксиметилцеллюлозы обеспечивает необходимую вязкость материала, причем при содержании его менее 3% ухудшается адгезия материала к контролируемой поверхности, а при содержании более 5% увеличивается вязкость материгша, что ухудшает скольжение искателя по поверхности контролируемого изделия. Содержание глицерина в указанных пределах предупреждает быстрое высыхание контактного материала на поверхности металла. Введение в материгш фосфатов щелочных металлов способствует более быстрому набуханию карбоксиметилцел-. лкшозы и обеспечивает повьияение антикоррозионных свойств материала,, причем снижение содержания фосфатов ниже 3% приводит к снижению антикоррозионных свойств материала, а увелИ чение их содержания выше 8% приводит к удорожанию контактного материала.

Похожие патенты SU1010550A1

название год авторы номер документа
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1983
  • Егоров Сергей Алексеевич
  • Очилов Рустам Арамович
  • Бикчантаева Талия Гареевна
SU1147975A1
КОНТАКТНЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 2022
  • Чарыков Николай Александрович
  • Сафьянников Николай Михайлович
  • Воронов Леонид Михайлович
  • Воронова Екатерина Геннадьевна
RU2786346C1
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1986
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
SU1379721A1
Промышленная контактная среда и способ её получения 2020
  • Сериков Роман Николаевич
RU2739714C1
НЕЗАМЕРЗАЮЩАЯ КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 2020
RU2749490C1
КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 2016
  • Исаев Андрей Анатольевич
  • Чехонадских Леонид Михайлович
RU2652380C1
Незамерзающая контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии металлических конструкций 2023
  • Егоров Александр Владимирович
  • Горюнков Алексей Анатольевич
  • Егорова Толганай Бауржановна
  • Броцман Виктор Андреевич
  • Луконина Наталья Сергеевна
RU2797243C1
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1980
  • Коробова Эмма Сергеевна
  • Ильинский Константин Львович
  • Сухоносов Евгений Пантелеевич
  • Михальская Алевтина Ивановна
  • Гаевский Владимир Федорович
  • Гавришева Галина Филипповна
SU868573A1
Контактная жидкость для ультразвукового контроля 1981
  • Иванушкин Евгений Степанович
  • Дворкин Ким Исакович
  • Кулешова Галина Алексеевна
SU947752A1
Антикоррозионная контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1985
  • Егоров Сергей Алексеевич
  • Борисова Фирдания Саитгалиевна
SU1293635A1

Реферат патента 1983 года Контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии

КОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ на основе водного раствора поверхностноактивных веществ, глицерина и карбоксиметилцеллюлозы, о т л и ч а tout и и с я тем что, с улучшения его антикоррозионных свойств и условий труда в качестве поверхностно-активиых BentecTB использованы фосфаты щелочных металлов при следукщем соотношении компонентов, вес.%: Фосфаты щелочных металлов , 3-6 Карбоксиметил3-5 целлюлоза . 3-8 Глицерин Остальное Вода

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1010550A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1972
  • Глущенко Алексей Игнатьевич
SU468146A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР , I
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1980
  • Коробова Эмма Сергеевна
  • Ильинский Константин Львович
  • Сухоносов Евгений Пантелеевич
  • Михальская Алевтина Ивановна
  • Гаевский Владимир Федорович
  • Гавришева Галина Филипповна
SU868573A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 010 550 A1

Авторы

Волкова Фаина Прохоровна

Ивакин Герман Федорович

Сухоносов Евгений Пантелеевич

Даты

1983-04-07Публикация

1981-07-29Подача