Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1379721A1

со со ю

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле нефтепромыслового оборудования, особенно насосно-компрессорных труб и насосных штанг, загрязненньк ас- фал ьто-смоло-парафиновыми отложениями.

Целью изобретения является повы- 10 шение надежности акустического контакта при контроле загрязненных изделий за счет улучшения смачиваемости и морозостойкости контактной жидкости при низких температурах 15 (до -60 С).

Контактную жидкость для ультразвуковой дефектоскопии получают следующим образом.

В ёмкость с принудительным пере- 20 мешиванием загружают соли жирньк кислот щелочных металлов, в качестве которых используют мелконарезанное стружкой хозяйственное мыло (ОСТ 18- -388-80) в количестве 1,7%. Залива- 25 ют в емкость горячую воду (60-90 С) и перемепгавают до полного растворения мыла. В полученную эмульсию добавляют 5% антикристаллизатора и 4,5% глицерина, после чего тщатель- 30 но перемешивают. После полного растворения этой смеси вливают 16% керосина или бензина и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Отдельно составляют перенасы- 35 щенный водный раствор поваренной соли при содержании 19% калия или натрия. Это необходимо для получения насыщенного раствора поваренной соли с учетом воды, содержащейся в по- 40 лученной ранее эмульсии, а также для растворения , плохо растворимого в соленой зоде.

Для визуальной маркировки раствора по морозостойкости и составу либо в 45 воду, либо в глицерин добавляют красящий пигмент. Содержание воды в обоих растворах в сумме равно общему содержанию воды (53,8%) в данной контактной жидкости. Указанное содержа- ел ние насыщенных растворов природных солей щелочных металлов калия или натрия улучшает морозостойкость рас- тво ра.

При содержании солей более 23% j раствор становится перенасыщенным И излишки соли выпадают в осадок, не снижая точки замерзания раствора ние -22°С, а при содержании менее 17%

повышается температура замерзания раствора до -11 С, что ухудшает морозостойкость раствора.

Содержание мыла в жидкости менее 1,5% не обеспечивает необходимой смачиваемости загрязненных поверхностей, а его содержание более 2% при улучшении сма.чиваемости резко увеличивает вязкость, что ухудшает перемещение преобразователя по контролируемому изделию и текучесть жидкости. Содержание в жидкости мыла в пределах 1,5-2% удовлетворяет ее по смачиваемости, текучести и вязкости.

Содержание керосина или бензина в пределах 10-17% обеспечивает необходимую вязкость и морозостойкость контактного материала. При большем количестве (свыше 17%) керосина или бензина жидкость обладает высокой текучестью, что требует уменьшения зазора между преобразователем и изделием, в результате возникают дополнительные требования к шероховатости поверхности и овальности контролируемого изделия. Содержание керосина или бензина менее 10% затрудняет принудительную подачу жидкости и снижает ее морозостойкость.

В качестве антикристаллизатора, препятствующего образованию кристаллов льда в растворе, используется этилцеллоэольв-моноэтиловый эфир эти ленгликоля (ГОСТ 8313-60). При добавлении антикристаллизатора более 10%, например 20-30%, температура замерзания контактной жидкости снижается до (-70)-(-75) с, а при содержании менее 14% вязкость увеличивается настолько, что жидкость превращается в желеобразную массу.

Для снижения процентного содержания дорогостоящего антикристаллизатора в контактной жидкости используется глицерин в пределах 0,04- 5 мас.%. Взаимное растворение глицерина и антикристаллизатора позволяет снизить температуру замерзания контактной кидкости до -60°С. Причем при содержании глицерина менее 0,04 мас.% контактная жидкость теряет свои свойства по морозостойкости и густеет, изменяя свою прочность и вязкость, а при содержании глицерина более 5% ухудшаются свойства антикристаплизаторя.

Для получения растворов указанных концентраций можно использовать любую воду, в том числе и пластовую, насыщенную ароматическими углеводо- родами, или морскую, доводя концентрацию солей в ней до нужной концентрации .

Таким образом, использование кон- тактной жидкости для ультразвуковой дефектоскопии позволяет обеспечить более надежный акустический контакт при низких температурах контроля загрязненных изделий как контактным способом, так и с помощью локальных ванн. За счет хорошей смачиваемости и морозостойкости контактная жидкость позволяет контролировать изделия, покрытые рыхлой коррозией в районах Крайнего Севера и Сибири. Кроме того, контактная жидкость не оказывает корродирунщего воздействия иа контролируемое изделие, не является токсичной, а использование в ней- компонентов, широко применяемых в народном хозяйстве, не затрудняет

ее приобретение на месте использования. Формула изобретения

Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии на основе водного раствора поверхностно-активных веществ и глицерина, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности акустического контакта при низких температурах контроля загрязненных изделий, она дополнительно содержит антикристаллизатор, а в качестве поверхностно-активных веществ использованы хлористый натрий или хлористый калий, соли жирны кислот целочных металлов и керосин или бензин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлористый натрий или хлористый калий 17-23 Соли жирных кислот щелочных металлов 1,5-2 Керосин или бензин 10-17 Антикристаллизатор О,1-10 Глицерин0,04-5

ВодаОстальное

Похожие патенты SU1379721A1

название год авторы номер документа
Контактная жидкость для ультразвукового контроля 1986
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
SU1384545A1
Контактный материал для ультразвукового контроля 1987
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
  • Гриценко Иван Федорович
  • Косьмирова Наталия Васильевна
SU1471117A1
КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 2016
  • Исаев Андрей Анатольевич
  • Чехонадских Леонид Михайлович
RU2652380C1
Контактная жидкость для ультразвукового контроля 1987
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
  • Гриценко Иван Федорович
  • Космирова Наталия Васильевна
SU1525566A1
НЕЗАМЕРЗАЮЩАЯ КОНТАКТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 2020
RU2749490C1
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 2018
  • Гурович Михаил Семенович
RU2694721C1
Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии изделий, загрязненных асфальтосмолопарафиновыми отложениями, консистентными смазками и минеральными маслами 1988
  • Богатырев Валерий Андреевич
  • Горбунова Татьяна Сергеевна
SU1652905A1
Низкотемпературная контактирующая жидкость 2018
  • Верета Кирилл Владимирович
  • Абишаев Рубен Аркадиевич
  • Климов Дмитрий Стефанович
  • Климович Виталий Александрович
  • Рябова Татьяна Александровна
RU2685457C1
Контактная жидкость для ультразвукового контроля нефтепромыслового оборудования 1988
  • Лещенко Александр Степанович
  • Торопчин Олег Петрович
  • Гриценко Иван Федорович
  • Косьмирова Наталия Васильевна
SU1631406A1
Промышленная контактная среда и способ её получения 2020
  • Сериков Роман Николаевич
RU2739714C1

Реферат патента 1988 года Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии

Изобретение касается неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение надежности акустического контакта при низких температурах контроля загрязненных изделий за счет улучшения смачиваемости и морозостойкости контактной жидкости. Использование в качестве поверхностно-активных веществ хлористого натрия или калия, солей жирных кислот щелочных металлов и керосина или бензина, а также введение в контактную жидкость антикристаллизатора улучшает ее морозостойкость и смачиваемость и снижает вязкость.

Формула изобретения SU 1 379 721 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1379721A1

Контактная жидкость для ультразвуковой дефектоскопии 1980
  • Коробова Эмма Сергеевна
  • Ильинский Константин Львович
  • Сухоносов Евгений Пантелеевич
  • Михальская Алевтина Ивановна
  • Гаевский Владимир Федорович
  • Гавришева Галина Филипповна
SU868573A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии 1981
  • Волкова Фаина Прохоровна
  • Ивакин Герман Федорович
  • Сухоносов Евгений Пантелеевич
SU1010550A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 379 721 A1

Авторы

Лещенко Александр Степанович

Торопчин Олег Петрович

Даты

1988-03-07Публикация

1986-06-02Подача