Устройство для открытия летки доменных печей Советский патент 1983 года по МПК C21B7/12 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для открытия летки доменных печей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство для открытия летки доменных печей, содержащее направляющую балку, в которой размещена каретка с цепным приврдом и закрепленным в ней перфоратором, при этом на переднем конце направляющей балки установлено центрирующее приспособление СОНедостатком известного устройства является необходимость ручного труда при пробивке корки лймом после ее разбуривания.

Цель изобретения - автоматическая фиксация лома с гнездом.

Поставленная цель достигается тем что устройство для открытия летки доменных печей, содержащее направляющую балку, в которой размещена несущая рабочий орган основная каретка с цепной передачей и приводом, закрепленный в ней перфоратор, лом, при этом на переднем конце направляющей балки установлено центрирующее приспособление, дополнительно снабжено поддерживающей ударную втулку кареткой, установленной на напрев ляющей балке перед перфоратором с возможностью синхронного перемещения с основной кареткой, а перфоратор соединен с ломом посредством двухпозиционной ударной втулки с гнездом и фиксатором.

Центрирующее приспособление выполнено с одним сквозным каналом для бура и лома и снабжено запорным органом с дистанционным управлением.

Направляющая балка выполнена в виде монорельса, а запорный орган центрирующего приспособления снабжен запирающим и фиксирующим рычагами.

Ударная втулка снабжена pactpyбом, закрепленным с ней соосно.

Фиксатор расположен поперек гнезда ударной втулки.

Поддерживающая каретка снабжена ударной вилкой и фиксирующим штифтом .и элементами связи ударной вилки, ударной втулки и поддерживаю1цей каретки.

На фиг. 1 показано устройство для открытия летки, в положении разделки исходного отверстия в стенке

домны, вид сбоку; на фиг. 2 - схематично несущая стойка, образующая часть устройства, вид снизу в направлении стрелки на фиг. 1; на фиг, 3 5 разрез А-А на фиг, 1, в увеличенном масштабе; на фиг. t - перфоратор на фиг.,1, установленный для извлечения расходуемого стержня, в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - каретка извлекающего устройства и ударная втулка на фиг. k, в положении извлечения расходуемого стержня, частичный разрез, в увеличенном масштабе ; на фиг. 6 - ударная втулка на фиг. 5э в

положении перемещения расходуемого стержня вперед; на фиг. 7 - то же, в положении для ручной установки в каретке извлекающего устройства, показанной на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 9 - разрез на фиг. 5; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг 11 - ударная вилка на фиг. 10, вид сниэу; на фиг. 12 - ударная вилка на фиг. 11,

5 вид сбоку; на фиг. 13 - центрирующее средство, образующее часть устройства, частичный вид, в увеличенном масштабе.Устройство для открытия летки на

0 фиг. 1 и 2 показано в рабочем положении около стенки домны 1 в свеженанесенной заделке летки 2, в которой вначале должно быть просверлено исходное выпускное отверстие и затем

введен закупоривающий или расходуемый стержень 3 полностью через материал заделки в качестве продолжения исходного отверстия. Вдоль направля1Ьщей k каретка 5 может перемещаться вперед и назад под действием двигателя 6 подачи и цепи 7 подачи, установленной на звездочках 8.

Как видно из фиг. 3 и , каретка 5 5 подвешена подвижно на противолежащих фланцах 9, расположенных на направляющем рельсе 10 с помощью пар противолежащих роликов 11. Как показано на фиг. и 5, целесообразно, 0 чтобы каретка 5 была разделена на переднюю часть, каретку 12 извлекающего устройства, и заднюю часть, каретку 5 перфоратора, причем последняя несет обычный пневматический пере форатор 13 имеющий обычное встроенное средство I вращения перфоратора.

Цепь 7 через серьгу 15 и установленный в ней поводковый палец 16 (фиг. 5) находится в приводном соединении с каре.ткой 12 устройства извлечения, которая, в свою очередь, соединена с кареткой 5 перфоратора с помощью боковых болтов 17 (фиг. 3 закрепленных на выступе 18, выполнен ном на каретке 5, и проходящих через пружину 19 на каретке 12 извлекающего устройства, расположенную между узлами демпфирующих вибрацию тарельчатых пружин 20, находящихся под соответствующим усилием сжатия. Направляющая k установлена на . стойке 21 и поперечной консоли 22 с возможностью поворота, как показано стрелкой на фиг. 2, вокруг вертикаль ной оси 23 между отведенным в сторону нерабочим положением (не показано и рабочим положением, показанным на фиг. 1 и 2, и обратно, и хаклона с помощью консоли 22 вокруг горизонтальной оси 2 между горизонтальным нерабочим положением и наклонным рабочим положением (фиг. 1). У переднего торца направляюи ей k установлено центрирующее приспособле ние или для бура 25, имеющего головку 26 бура, или для расходуемого стержня 3 (фиг. k и 5). Расходуемый стержень 3 имеет хвостовик 27 уменьшенного диаметра, образующий задний заплечик 28. Кронштейн 29 прикреплен к направляющей напротив центрирующего приспособления 30 и несет острый выступ 31 для взаимодействия со стенкой дом ны 1, а силовой цилиндр (не показан) может быть предусмотрен для перемеще ния направляющей ив продольном направлении относительно стойки 21 для обеспечения такого взаимодействия. Перфоратор 13 имеет обычный выступаю щий вперед переходник 32 хвостовика 27, на который может быть навернута yдJClинитeльнaя втулка 33 (фиг. 1), находящаяся, в свою очередь, в резь бовом соединении с буром 25. Переход ник 32 может поочередно передавать принимаемые им удары от перфоратора 13 на ударную втулку З (фиг. k и 5 которая на фиг, 1 была удалена с каретки 12 извлекаемого средства, чтобы o6pa3OBatb пространство для серьги 15. Ударная втулка 34(йиг. ) снаб- 55

жена двумя продольными соосными в продольном направлении отверстиями, одно из которых, гнездо 35, служит

центрированы относительно соответствующих отверстий 5В ударной вилки 53, фиксирую1ций штифт 59 может проходить 57 ДЛЯ размещения хвостовика 36, а другое - для размещения переходника 32 хвостовика. Гнездо 35 имеет нижнюю поверхность 37 передачи удара и расширяется конически в наружном направлении с образованием раструба 38 на ударной втулке 3, а отверстие 39 открыто в поперечном направлении к наружной части втулки 3 (фиг. 7) так, чтобы обеспечивать возможность введения сбоку переходника 32 хвостовика, когда ударная втулка 3 должна быть установлена на каретке 12 извлекающего средства. Отверстие 39 также образует по верхность АО наковальни у ее нижней . части. Поперечное окно 1, в котором с возможностью скольжения располагается запор , проходит в гнездо 35 (фиг. 8). Стопорный винт на втулке 3 взаимодействует с канавкой на запоре 2, чтобы предотвратить его выпадание из поперечного окна (фиг. 6) и обеспечить выход в гнездо 35 (фиг. 5). Скос позволяет обеспечить вытaлkивaниe запора в сторону из этого выдвинутого положения в результате; введения хвостовика 36 в гнездо 35 в положение, показанное на фиг. 5. Обращенная вниз V-образная листовая пружина JU подвешена в кронштейнах kj на каретке 12. Запор 42 под действием силы тяжести подается в гнездо 35 в положение, показанное на фиг. 5, а в |1оложение на фиг. 6 запор 42 под действием силы тяжести выводится из этого гнезда 35. Ударная втулка 34 имеет шейку 48 уменьшенного диаметра с противолежащими фиксирующими штифтами 49. Каретка 12 извлекающего средства, ерез которую ввернут поводковый паец, несет П-образный обращенный низ кронштейн 50, боковые элементы 1 которого оканчиваются прямоугольыми обращенными вниз выступами 52. дарная вилка 53 установлена между лементами 54 и садится на каждый лемент 54 парами поперечно.направенных выступов 55. Снаружи на кажом элементе 54 закреплен Г-образный елезный уголок 56, имеющий отверстие около его нижнего элемента. Эти отверстия 57 расположены соосно и через отверстия 57 и 58, фиксируя.таким образом ударную вилку 53 на П-образном кронштейне 50 и на каретке 12. Вилка 53 предназначена, чтобы садиться на шейку ударной втулки 3 До вставки фиксирующего штифта 9, который затем выборочно располагается вдоль одной из лысок шейки B и таким образом фиксирует ударную втулку З на каретке в одном из двух положеЦентрирующее приспособление 30 (фиг. 13) снабжено обращенным вниз направляющим отверстием 60 округлен ной У-образной формы, около которог закреплены две параллельные оси 61 и 62, вокруг которых установлены с возможностью вращения соответственн направляющий 63 и стопорный 6 рычаги. Направляющий рычаг 63 имеет направляющее отверстие б5 У внешнего конца и может занимать положение вытеснения или захвата, показанное штрих-пунктирными линиями на фиг. 1 и у устья направляющего отверстия 6 или положение направления, показанного сплошной линией, расположенног соосно и закрывающего расположенное ниже направляющее отверстие 60. Фиксирующий или стопорный рычаг 6 в этом последнем положении под действием собственного веса захватывает внешний конец 66 направляющего рычага 63 выступом б7, в результате чего происходит захват и удержание направляющего рычага 63 в положении на правления. Серьга 68 прикреплена к стопорному рычагу и соединена с исполнительным/стержнем 69 или тросиком (детально не показан), кото рый направляется соответствующим образом по направляющей и стойке 21 так, чтобы можно было осуществить дистанционное приведение в действие с пульта 70 оператора, находящегося в безопасном положении относительно летки 2 и сливного канала (не показан) вокруг нее. Устройство работает следующим образом. Предположим, что направляющая и установленные на ней элементы занимают безопасное положение отведения или поворота относительно домны, например угловое смещение на 90 или 180 относительно положения, показан ного на иг. 2. Сразу после заделки летки 2 в стенке домны 1 необходимо 10 57 разделать исходное отверстие определенной Длины, во все еще свежей массе заделки. С этой целью в том случае, если ударная втулка З все еще закреплена по месту в каретке 12 извлекающего устройства после предыдущей операции извлечения и удаления расходуемого стержня, ударная втулка и вилка 53 удаляются и откладываются в сторону после удаления стопорного штифта 59. С помощью обычной резьбовой удлинительной втулки 33 бур 25,несущий головку 26, присоединяется к переходнику 32 хвостовика, приводится во вращение и воспринимает удары перфоратора 13. Как показано на фиг. 1, удлинительная втулка 33 занимает положение под кареткой 12 извлекающего устройства и располагается свободно с зазором между элементами 5 и выступами 52 П-образного кронштейна 5П. С помощью обычного гидравлического дистанционного органа управления с пульта 70 направляющая k поворачивается вокруг вертикальной оси 23 стойки 21 в угловое положение консоли 22 на фиг. 2 и затем наклоняется за счёт накгйна вокруг оси 2А до тех пор, пока устройство не займет полЬжение, показанное на фиг. 1. Исходное отверстие на глубину около 2/3 то/нцины материала заделки может быть высверлено при дистанционном управлении с пульта 70. После исходной разделки направляющая Ц с помощью консоли 22 возвращается в ее безопасное смещенное угловое положение и удлинительная втулка 33 вручную отсоединяется от переходника 32 хвостовика вместе с буром 25 и головкой 2б. С помощью вертикального перемещения вверх ударная втулка 3 вместе с садящейся ударной вилкой 53 на ней затем устанавливается на месте вручную в кронштейне 50 каретки 12 устройства извлечения, причем отверстие 39 ударной втулки 3 находится в положении, соответствующем фиг, 7 так, чтобы можно было обеспечить установку переходника 32 хвостовика перфоратора 13. Ударная втулка 3 затем вручную поворачивается в положение, соответствующее фиг. 6, в котором запор k2 выходит из гнезда 35 под действием силы тяжести, но удерживается стопор. 7101

ным винтом З. Стопорный штифт 59 I затем ycтaнaвJClивaeтcя на месте в отверстиях 57 и 5В (фиг, 10), в результате чего ocyuieотеляется фиксация ударной втулки. и ударной вилки 53 на кронштейне 50 и, таким образом, на каретке 12 извлекающего устройства. Хвостовик 36 устанавливается на месте вручную за счет введения его через раструб 38 в гнездо 35 ударной втулки 3. Одновременно с этим внешний конец хвостовика поднимается вверх в направляющее отверстие б5 направляющего рычага 63 на центрирующем приспособлении 30, и этот рычаг вначале занимает положение, показанное пунктирными линиями на фиг. 13. Подъем продолжается до тех пор, пока расходуемый стержень не расположится центрально в главном направляющем отверстии 60. В этот момент направляющий рычаг фиксируется стопорным рычагом 6k в положении, показанном сплошными линиями на фиг. 13.

С помощью дистанционного управления с пульта 70 Направляющая Ц затем поворачивается вокруг вертикальной оси 23 стойки 21 так,чтобы быть обращенной к стенке домны 1 и затем вновь наклонится несколько вниз вокруг горизонтальной оси 2k TaKj чтобы стержень располагался соосно с только что просверленным исходным отверстием в заделке летки 2. Перфоратор 13 может быть теперь дистанционно приведен в действие и перемещен путем перемещения вместе с кареткой 12 извлекающего устройства по направляющей k, при этом хвостовик 36 перемещается и прокладывает.остальную нижнюю часть стенки в исходном отверстии заделки --летки 2 при перемещении и под действием ударного усилия до тех пор, пока этот стержень не проникнет в расплавленный металл во внутренней части домны 1. Во время такого перемещения переходник хвостовика, вращающийся благодаря встроенному средству вращения перфоратора 13, может вращаться свободно в отверстии 39 при ударе по поверхности kQ наковальни.

Хвостовик 36 затем освобождается из центрирующего приспособления 30 дистанционным воздействием с Пульта 70, более точно вытягиванием стержня 6Э (или тросика) соединенного

578

с серьгой 68. После этого направляющая А вначале наклоняется вверх м затем отводится назад в нерабочее положение. Хвостовик остается в летке, закрывая ее и оставляя ее закрытой таким же образом, что и кпапанная заглушка.

Позднее, когда наступает момент удаления расходуемого стержня для

открывания летки, ударная втулка 3 после удаления фиксирующего штифta 59 вначале поворачивается на 180 в вилке 53 и кроштейне 50 до тех пор, пока она не займет положение,

показанное на фиг. 5« и стопорный штифт 59 затем вновь вставляется аналогично вышесказанному. Направляющая l вновь поворачивается и наклоняется в рабочее положение путем дистанционного управления с пульта 70. Наклон вокруг горизонтальной оси 2k приводит к проникновению хвостовика Зб и направляющие отверстия 65 и 60 центрирующего приспособления

и запиранию в таком положений фиксирующим рычагом 64, Путем дистанционного управления с пухтьта 70 двигатель 6 падает вперед в направлении домны каретки 12 извлекающего устройства до тех пор, пока хвостовик расходуемого стержня не будет захвачен раструбом 38 и направлен в гнездо 35 за скос 5 запора 2 у нижней поверхности гнезда 35.

Запор k2 после этого поднимается в поперечное окно k и затем падает обратно под суммарным действием ее веса и усилия смещения листовой пружины 46, таким образом запирая хвостовик 36 у его заднего заплечика в тот момент, когда участок хвостовика уменьшенного диаметра располагается соосно с запором k2. Путем дистанционного управления двигателем 6 каретка 12 извлекающего устройства перемещается обратно по направляющей , -пока перфоратор наносит удар по переходнику 32 хвостовика 36 ударной втулке 3 У поверхности kQ наковальни в отверстии 39 и запором у нижней поверхности переда.чи удара ударной втулке. В результате этого расходуемый стержень извлекается под действием ударов, в результате чего открывается летка для потока расплавленного металла. При повороте и наклоне направляющей в ее нерабочее положение центрирующее приспособление 30 может быть дистанционно приведено в действие, чтобы освободить расходуемый стержень. Ударная втулка З может быть затем снята вручную для подготовки устройства открытия летки для последующего идентично осуществляемого сверления летки, закупорки ее и последующего цикла вскрытия летки.

Как видно из вышесказанного, все ручные операции на устройстве осуществляются в нерабочем положении оператором, находящимся на безопасном

расстоянии от сливной траншеи и на удалении от -летки.

Установка позиционирования, вклют чающая в себя стойку 21, очевидно

может быть заменена другой эквивалентной конструкцией, например направляющим подъемным механизмом или подвижным позиционирующим средством, перемещаемым от одной металлургической печи к другой и образующим около каждой из них безопасное положение установки, достаточно удаленное от рабочей позиции так, чтобы п рактичёски исключались несчастные случаи.

Т. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫТИЯ ЛЕТКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ, содержащее на правляющую балку, в которой размеще на несущая рабочий орган основная каретка с цепной передачей и приводом, закрепленный в ней перфоратор, лом, при этом на переднем конце направляющей балки установлено центри рующее приспособление, отлича щ е е с я тем, что, с целью автома тической фиксации лома с гнездом, оно дополнительно снабжено поддержи вающей ударную втулку кареткой, установленной на направляющей балке перед перфоратором с возможностью синхронного перемещения с основной кареткой, а перфоратор соединен с ломом посредством двухпозиционной ударной втулки с гнездом и фиксатором. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,.что центрирующее приспособление выполнено с одним сквозным каналом для бура и лома и снабжено запорным органом с дистанционным управлением. 3. Устройство по п. 2, о т г( ичающееся тем, что направляющая балка выполнена в виде монорельса, а запорный орган центрирующего приспособления снабжен запирающим и фиксирующим рычагами. 4.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что ударная втулка снабжена раструбом, закрепленным с ней соосно. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор расположен поперек гнездаударной втулки. 6.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что поддерживаюи ая каретка снабжена ударной вилкой и фиксирующим штифтом и элементами связи ударной вилки, ударной втулки и поддерживающей каретки. 6 г

Ч / f 0 Л-Л - / / Фаг.5 19 20

55 54 4

111

Фи.г.7

В-В

Фиг.8

J4

IS

Фтг.9

31

3

55

/

/

55Фиг.и

58 Фиг 12