Способ регенерации плавающей загрузки фильтров Советский патент 1983 года по МПК B01D23/24 

Описание патента на изобретение SU1011162A1

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № .9Т8795/23-2б, кл. В 01 D 23/2, 05.05.80 .

3. Авторское свидетельство СССР W 827117, кл. В 01 D 23/10, О .Об.79 (прототип).

Похожие патенты SU1011162A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки плавающей загрузкиК фильТРОВАНию 1979
  • Лазовский Яков Берьевич
  • Новиков Марк Григорьевич
  • Аузиньш Альберт Янович
  • Мельцер Валерий Зямович
SU850134A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЛАВАЮЩЕЙ ЗАГРУЗКИ В НАПОРНОМ ФИЛЬТРЕ 2020
  • Мамошкин Анатолий Владимирович
  • Уваров Валерий Анатольевич
RU2771557C1
Способ очистки воды 1983
  • Лазовский Яков Берьевич
  • Новиков Марк Григорьевич
  • Иванова Наталия Георгиевна
  • Храбров Виктор Васильевич
SU1180045A1
Фильтр для очистки воды 1989
  • Боровой Ярослав Анатольевич
  • Курилюк Николай Степанович
SU1715383A1
Способ очистки природных и сточных вод 2019
  • Балаев Игорь Семенович
RU2701932C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЛАВАЮЩЕЙ ЗАГРУЗКИ ФИЛЬТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Лукьянов В.И.
  • Тюкин В.Н.
  • Лукьянов Е.В.
  • Шевердина М.А.
RU2112579C1
Способ регенерации плавающей загрузки в напорном фильтре 1980
  • Лазовский Яков Берьевич
  • Новиков Марк Григорьевич
  • Аузиньш Альберт Янович
SU891115A1
Фильтр для очистки жидкостей 1991
  • Гироль Николай Николаевич
  • Якимчук Богдан Никанорович
  • Журба Михаил Григорьевич
  • Капитанов Анатолий Иванович
  • Попов Виктор Петрович
  • Танковский Валентин Васильевич
SU1816476A1
Фильтр для очистки воды 1982
  • Лазовский Яков Берьевич
  • Новиков Марк Григорьевич
  • Бамбе Улдис Янович
SU1005831A1
Фильтр для очистки жидкостей 1976
  • Приходько Владимир Петрович
  • Журба Михаил Григорьевич
  • Гироль Николай Николаевич
  • Шевчук Борис Иосифович
SU682246A1

Реферат патента 1983 года Способ регенерации плавающей загрузки фильтров

Формула изобретения SU 1 011 162 A1

Изобретение относится к очистке природных вод и доочистки сточных жидкостей и может быть использовано в напорных фильтрах с гра.нулированно плавающей загрузкой. . Известен способ регенерации грану лированной плавающей загрузки в напорном фильтре} включающий отмывку загрязнений от гранул при их вибриро вании в нисходящем потоке воды с последующим удалением из фильтра отделившихся загрязнений 1 . Данный способ регенерации характе ризуется недостаточной надежностью вследствие возможности проскока гранул загрузки в камеру сжатия, расположенную над вибрирующими во времярегенерации загрузки элементами фильтра. Кроме того, как показали результаты испытаний, в начальный момент -вибрации может иметь место деформация верхних, наиболее крупных гранул плавающей загрузки. Известен также способ регенерации гранулированной плавающей загрузки в напорном фильтре, включающий отмывку загрязнений от гранул при вращении загрузки-1 с линейной скоростью, убывающей в направлении нисходяи его по тока воды,с последующим удалением из фильтра отделившихся загрязнений l Однако этот способ также характеризуется недостаточной надежностью вследствие возможности деформации гр нул при вращении загрузки лопастями мешалки. Кроме того, недостатками указанных способов является сложност их аппаратурного оформления, обусловленная наличием движущихся ( при регенерации загрузки ) механических элементов: вибрирующих сеток - в первом из приведенных способов, вращающихся лопастей мешалки - во втором. Наиболее близким к предлагаемому по технической су1цности и достигаемо му результату является способ регене рации гранулиоованной плавагацей загрузки в напорном фильтру, включающий отмывку загрязнений от гранул при расширении загрузки в нисходящем потоке воды с последующим удалением из фильтра с потоком воды отделившихся загрязнений. При этом сте,пень расширения загрузки выбирают таким образом, чтобы она была достаточной для создания такой интенсивности столкновения гранул между собой, которая обеспечила бы наиболее полное оттирание с их поверхности налипших загрязнений. Указанный способ надежен м прост в аппаратурном исполнении f 3 . Недостаток такого способа заключается в повышенном расходе воды на регенерацию загрузки, поскольку интенсивность нисходящего потока воды при регенерации загрузки (из, гранул пенополистирола J должна составлять не менее 12-14 л/с м. Цель изобретения - сокращение расхода промывной воды . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации плавающей загрузки фильтров, включающему отмывку загрязнений при расширении загрузки в нисходящем потоке промывной воды и последующее удаление из фильтра отмытых загрязнений, при отмывке промывную воду из нижней части фильтра подают в его верхнюю часть, а удаление отмытых загрязнений осуществляют периодически. На чертеже изображен фильтр для осуществления предлагаемого способа, поперечный разрез. Фильтр включает корпус 1 с гранулированной плавающей загрузкой 2, в верхней части которой размещен направленный вверх раструб 3 трубопровода подачи сырой воды А, а в нижней - жалюзийная решетка 5. Устройство снабжено трубопроводами отвода фильтрата 6 и опорожнения фильтра 7 с решеткой 8 для предотвращения вы310носа загрузки 2. Вне корпуса 1 установлен насос 9, связанный напорным трубопроводом 10 с трубопроводом подачи сырой воды й, а всасывающим трубопроводом 11 - с йижней частью подзагрузочного пространства 12, В верхней части корпуса 1 размещен вен тиль 13 для впуска или выпуска воздуха. Способ регенерации гранулированнрй плавающей загрузки с помощью опи санного устройства, осуществляют в два этапа. На первом этапе закрывают задвижки на трубопроводах {, 6 и 7, закрывают вент4 1ль I3f открывают задвижки на трубопроводах-ТО и 11, уменьшают угол наклона пластин в жалозийной ре шетке 5 и включают в работу, насос 9. Насос по трубопроводу И забирает воду из нижней части подзагрузочного пространства 12 и по трубопроводам 1 и k через раструб 3 подает ее в верх нюю часть загрузки 2. 8 нисходящем потоке воды загрузка 2 расширяется и загрязнения отмываются от гранул. Отмывку загрязнений осуществляют при непрерывной рециркуляции воды. При эт.ом загрязнения диспергируются и равномерно распределяются по всему объему рециркулируемой воды. На втором этапе выключают насос 9 закрывают задвижки на трубопроводах f О и 11, открывают задвижку на .трубопроводе 7 и открывают вентиль 13 Вода с диспергированными загрязне ниями через трубопровод 7 сбрасывается в канализацию. Сетка 8 на трубопроводе 7 предотвращает вынос загрузки из корпуса фильтра. П р им ер. Воду из артезианской скважины, имеющую такие характ ристи ки: температуру 5,3°С, прозрачность более 0 см по шрифту, цветность 0°, рН окисляемость 1,37 мг/л 02 содержание железа закисного 6,17 мг/ окисного 0,1 мг/л, общего, 6,27 мг/л, пропускают через фильтр диаметром 1 м и высотой корпуса 3,0 м. Фильтр загружен гранулами пенополистиро24ла крупностью 0,6-3,0 мм, высота загрузки 1,5м. Проводят две серии опытов по предлагаемому и известному способам. По предлагаемому способу загрязненную загрузку в фильтре регенерируют, отмывая загрязнения при непрерывной рециркуляции воды и удаляя их после прекращения рециркуляции путем опорожнения фильтра. По известному способу загрязненную загрузку в фильтре регенерируют, отмывая загрязнения и удаля их из фильтра в нисходящем потоке воды. Для получения сопоставимых данных во всех сериях опытов грязевую нагрузку на фильтроцикл обеспечивают прак- тически одинаковой, для чего скорость фильтрования и продолжительность фильтроцикла поддерживают постоянными. Во всех опытах интенсивность подачи воды на регенерацию загрузки составляет 13,5 л/с м, а продолжительность отмывки загрязнений 6 мин. Критериями эффективности сопоста,вляемых способов служат величина оста-; точных загрязнений в загрузке,- количество сбрасываемой за период регенерации загрузки промывной воды, концентрация взвешенных веществ в промывной воде. Результаты экспериментов приведены в таблице. Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ обеспечивает прак- тически такую же степень регенерации гранулированной плавающей загрузки, как и известный -(прототип). Он позволяет сократить расход воды на регенерацию загрузки более, чем в 2 раза, соответственно увеличив тем са- . мым, концентрацию взвешенных веществ в промывной воде. Технико-экономические и технологические преимущества предлагаемого способа регенерации гранулированной плаЪающей загрузки заключаются в сокра щении расхода воды на регенерацию . загрузки, а также в снижении себестоимости дальнейшей обработки про-: мывных вод.

0,078-0,09 1805

0,072-0,085 3816

710-760

350-370

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011162A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № , кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 011 162 A1

Авторы

Лазовский Яков Берьевич

Новиков Марк Григорьевич

Аузиньш Альберт Янович

Даты

1983-04-15Публикация

1981-12-16Подача