Реактор с электроимпульсным аварийно-предохранительным устройством Советский патент 1983 года по МПК B01J19/00 

Изобретение относится к химичес кому оборудованию, предназначенном для проведения различных химико-те нологических процессов в жидких средах, в которых могут возникать аварийные ситуации, связанные с са мопроизвольным отклонением процесса от заданного технологического р ламента, сопровождающиеся явлениями полной или частичной агломерации (козлообразования ) реакционной среды и может быть использовано для проведения промышленных процессов суспензионной полимеризации стирол и его сополимеров, винилхлорида и др. мономеров, особенностью которых являются самопроизвольные отклонения параметров процесса от заданно технологического регламента, сопровождающиеся полной или частичной агломерацией получаемого полимера. Известны ректоры полимеризации с мешалками и с устройствами для аварийной экстренной выгрузки агломерирующийся реакционной среды. Эти устройства устанавливаются снаружи реактора и их основная цель быстро образовать большое проходное сечение в месте соединения аварийного патрубка и корпуса реактора и экстренно слить в специальную аварийную емкость начавшую агломерировать реакционную массу и, тем самым, предовратить образование еди ного монолита (, козла из полимера в самом реакторе til.. Однако аварийный слив выводит полимеризатор из строя на 3-4 сут для его чистки, удаления монолита из аварийной емкости и установки Гнового аварийного устройства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является реактор, содержащий корпус с крышкой, патру ки для подвода сырья и вывода гото вого продукта, привод с валом и пё ремешивающим устройством и разрядн электрического тока С23. Недостатками такого реактора ЯВ ляется то, что он не предотвращает агломеризацию и не приспособлен для борьбы с начавшейся агломерацией, т.е. разрушением образующихся комков, сгустков и т.п. Кроме того слитая реакционная среда с полимером - это прямые потери, так как куски полимера являются некондиционными и уничтожаются сжигают или закапывают). Цель изобретения - повышение про изводительности и надежности эксплу атации реактора, Поставленная цель достигается тем, что в реакторе с электроимпульсным аварийно-предЬхранительным устройствой, содержащим корпус с крышкой 1 патрубки для подвода сырь и вывода готового продукта, привод с. валом и перемешивающим устройством и разрядники электрического тока, : последние закреплены в его днище, реактор снабжен изолирующим от ва-, ла токопроводящим элементом, выполненным в виде размещенных на валу наклоненных вниз лопастей, периферийные концы которых расположены с гарантированным зазором от разрядников электрического тока. Предлагаемая конструкция реактора предотвращает агломерацию реакционной массы в начале отклонения и повышает производительность и надежность эксплуатации реакционного оборудования.. На чертеже изображена конструкция реактора с электроимпульсным аварийно-предохранительным устройством, продольный разрез и его электрическая схема. Реактор состоит из корпуса 1, который при необходимости снабжается теплообменной рубашкой, крышки 2,с расположенным на ней приводом 3,вращающим вал 4 и лопастное перемешивающее устройство 5. В нижней части вала 4 установлен электролизованный-от вала при помощи прокладки б токопроводящий элемент 7, выполненный в виде наклонных вниз симметричных лопастей. Наклонное выполнение лопастей необходимо для 1ОГО, чтобы пространство между зонами, где происходят электроразряды, было свободным, незагроможденным для эффективного дробления агломерируемых кусков полимера. В нижней части днища,8 установлены изолированные от корпуса разрядники 9 электрического тока. Внутри разрядников расположены токопроводящие электроды 10, которые с наружной стороны реактора подсоединяются к клеммам + и -, а внутри реактора :. незначительно выступают над внутренними торцами разрядников 9. Первоначально между концами токопроводящёй лопасти 7.и внутренними концами электродов 10 устанавливается гарантированный зазор Е 10-20 мм. Величина этого зазора зависит от объема и габаритов реактора. Чем больше расстояние между зонами, т.е. чем больше объем аппарата, тем больше должен быть зазор t . .Величина зазора легко регулируется путем соответствующего осевого передвижения разрядников 9 и электродов 10. Исходные компоненты загружа- . ются через патрубок 11, а готовый полимер выгружается через вентиль 12, Подача электроимпульсов на электроды 10 осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 или 380 В при помощи повышающего трансформатора 13 и выпрямителей 14,

) РЕАКТОР С ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ ; АВАРИЙНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТ- : ВОН содвржгиций kopnyc с крышкой,патруб-f кй для подвода ( и вывода готового прЬдукта, привод с валом и неремешивакшшм устройством и разрядники электрического тока о т л и ч ающий с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности эксплуатации реактора, раз рядники электрического тока закреплены вего днище, реактор снабжен изолир4 К И1ИМ от вала токоподводящим алё1 ентом, выполненным в виде размещенных на валу наклонных вниз лопастей, периферийные которых расположены с гарантированным зазором от разрядников электрического тока. (Л с ю со to