Электрокоагулятор для очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства Советский патент 1983 года по МПК C02F1/463 C02F103/32 

Описание патента на изобретение SU1011547A1

СП

4

Таблица

Похожие патенты SU1011547A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ 1992
  • Назаров Владимир Дмитриевич
RU2060956C1
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР 2020
  • Низов Василий Александрович
RU2765150C1
Способ очистки воды от загрязнений 1988
  • Янковский Анатолий Александрович
  • Ротинян Александр Леонович
  • Медиоланская Марина Майевна
SU1664750A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Грязнов Николай Константинович[By]
  • Егудкин Алевтин Михайлович[By]
  • Леонов Авинир Васильевич[By]
  • Яновский Лев Петрович[By]
  • Яновский Евгений Львович[By]
RU2031855C1
Аппарат для очистки сточных вод 1987
  • Уткин Игорь Ильич
  • Шац Михаил Яковлевич
SU1456372A1
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР 2000
RU2175644C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ИХ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ИЗ ЭЛЕКТРОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СЛОЙ С НИКЕЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ 2020
  • Тёрёк, Андраш
RU2781953C1
Электрокоагулятор 1981
  • Злобина Валентина Семеновна
  • Малько Валерий Феодосиевич
  • Светашова Екатерина Симоновна
SU1074832A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ ОСАЖДЕНИИ ПРИМЕСЕЙ 2009
  • Симаков Дмитрий Александрович
  • Гусев Александр Олегович
  • Войнич Александр Леонидович
  • Ушакова Ольга Алексеевна
RU2425177C1
Способ очистки сточной воды 1982
  • Уткин Игорь Ильич
  • Николаев Николай Васильевич
SU1114621A1

Реферат патента 1983 года Электрокоагулятор для очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства

ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГВДРОЛИЗНОДРОЖЖЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащий корпус с раэмещеЕшыми в нем блоками металлических электродов, о т пичаюшийся omt, чпго, с целью свижетш ергозатрат на очистку, длектроды соединены в блоки пЬмощи контактных ппастнн иэ металла с более положительным электродным потенциалом по сравнению с потенциалом металла, электродов, причем ов хность контакта составляет О,О1 О,2 рабочей пов хности электрода. 2. Эпектрокоагулягор по п. I, о т личающнйся тем, что электроды выполнены из алюминия или его сплава, ( . а контактные пластины - из никеля или (Л его сплава.

Формула изобретения SU 1 011 547 A1

Цветность, ПКШ2050397 391 ХПК, мКЬ /л585215209 ВПК мгО /л15,310,2 9,6

Приведенные в табл. 1 данные показы вают, что с увеличением новерхностн контакта алюминиевого анода металлом, имеющим положвггельный потенциал, рабочее напряжшне в электрокоагуляторе снижаетн ся причем максимальное снижение наблк дается при соотношениях поверхности контактных пластин к рабочей поверхности йнода, равных .О,О1-О,1.

Из табл. 2 следует, что увеличение площади контакта свыше 0,2 нецелесообразно, так как это не приводит к улучшению очистки сточных вод.

Т а б л и ц а 2

Таким образом, представленные данные (табл. 1 и 2), характеризующие рабочее напряжение в электрокоагуляторе и очистки сточных вод ГДП в зазнсимостн от поверхности контакта анода с никелевойпластиной, указывают на оптимальное отношевие поверхностей контактных пластин к рабочей поверхности анодов, равное 0,О1-0,2,.

Расход электроэн гии на обработку сточных вод в известном коагуляторе (прототип) составляет 16-23 кВт « ч/м оря расходе алюминия 80-100 г/м и 388403 432 405 211218 232 223 9,7Ю.З: 11,3 11,1 Изобретение относится к устройствам предназйаченным для очистки сточных вод гидропйзНо-дроЖжевого производства с помощью коагулянтов, получаемых в результате электрохимического растворения материала анодов. Известно применение устройств, сорер жапшх пластинчатые электроды, подключе ные к источнику переменного тока Ij. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электрокоагулятор, содержащий корпус с размешенными в нем анодными и катодными блоками, собранным в виде пакетов из алюминиевых электродов Рабочая поверхность анодов и катодов н их форма берется одинаковой, что позволяет при перешпосовках (смене полярности бло ков) осушествлять равномерное раствореI нйе электродов, деполяризацию и очистку их поверхности. Межэлектродное расстоядше взято равным 20,0 мм t2}.. Недостатком известного устройстваявляется то, что оно работает при сравнктельно вьюоких затратах электроэнергии на процесс очистки. Цель изобретения - снижение затрат электрической энергии на очистку сточных вод. Поставленная цель достигается тем, что в электрокоагуляторе, содержашем ко пус с размешенными в «ем блоками элект родов, блок растворимых анодов электрокоагулятора соединен контактными пласти нами из металла (сплава) с более положительным электродным потенциалом по сравнению с потенциалом растворимого ано дй, пртем поверхность контактаых пластин берется равной 0,01-0,2 от рабочей поверхности анодов. л Материалом электродов является алюминий или его сплав, а материалом контактньи: пластин - никель или его сплав. Смешшие стационарного потенциала :анода 1без токовой нагрузки в сторону положительных значений, отвечаюших облаети растворения (перепассивацин), позволяет увеличить скорость электрохимического растворения материала анода при эксплуатации электрокоагулятора. Плотность анодного тока (скорость получения коагулянта) при одном и том же рабочем напряжении в предложшном электро:коагуляторе возрастает посравн сню с изветным, в связи с чем ;снвжак)тся затраты электроэнергии на очистку стоков. На чертеже схематически предлагаемый электрокоагулятор. Электрокоагулятор включает емкость 1 с размещенными в ней анодным 2 it катодным 3 блоками. БЛОКИ разной полярности имеют однотипную конструкцию и работают-попеременно в анодном и катодном режимах. Электрическое соединение электродов 4 в каждом из блоков щэонзводится с помошью контактных пластин 5 (Изготовленных из металла с более положительным апектродным потенциалом, по сравнению с потенциалом материала используемых электродов. После сборки н стягивания электродов и контактных пластин на Ш1шльках 6 между ними осушествляется Электрический контакт. Поверхность контактируюшет о металла с анодами, равная о,О1-0,2 от рабочей поверхности, достаточна для смешения стационарного потенциала анода (без токовой нагрузка) в область значений потенциалов, отвечаюших потенциалам растворения анода. Места возможного проникновения электролитак поверхности контакта могут быть изолированы-химически стойким герметиком (лаком). Эффективность работы электрокоагулятора проверена при очистке сточных вод гидролизно-дрожжевого производства (стоков ГДП) после биологической очистки. Электрокоагулятор содержит блоки енодных и кятодных электродов. АнодньЙ блок собран из пяти электродов из сплава алюминия АМГ-5 с контактными никелевыми пластинами на никелевой шшшьке диаметром 5,0 мм. Рабочая поверхность анодной пластины равняется 2О,0 . Обшая рабочая поверхность анодов в блоке 1ОО см . Диаметр контактируюшей никелевой .пластины ,(шайбы) 12,0 мм, поверхность контакта около 1,О см , что составляет О,1 от поверхности анода. Плотность анодного тока составляет 40 мА/см -, время обработки раствора Ю мин. Катодный блок, аналогичной конструкции, имеет шесть электродов с рабочей пов хностью пластин катодного блока ЮО см. Расстояние между электродами 5,0 мм. . Экспериментальные данные, подтверждакоше целесообразность использования анода, содержашего контактные пластины из металла с болеет положительным элект,родным потенциалом по сршнению с потенциалом растворимого анода, с поверхностью контакта О,О1-О,2 от; рабочей поверхности анода, представлены в табл. i к 2,

$1011547«

Ьриентщювочиой стоимости очистки дяет ив более 4,8-6,5 кВт-

0,5 5 руб./м. Расход апектроэнергии на расходе алюминия 38-45 г/м и ориеиочясггку сточных вод ГДП в предпагаемом тировочиой стоимости очистки I м стокоагуляторе при оптимальной плотиостиков ие вьпие 0,32- рубм что примерно не

анодного тока 3,0-5,0 мА/см состав-4О% ниже по сровневию с прототипом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011547A1

I, Авторское свидетельство СССР М9 371174, С O2F 1/46, 1969
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Проспект
Процесс очистки сточных вод щюизводства суспензионных политпролод и сополимеров стирола методом элек трокоагуляции
М., НИИГГЭХИМ, 1975 (прототип)..

SU 1 011 547 A1

Авторы

Мирошниченко Александр Степанович

Елкин Валентин Андреевич

Белов Леонид Павлович

Даты

1983-04-15Публикация

1981-01-04Подача