СП
4
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2060956C1 |
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР | 2020 |
|
RU2765150C1 |
Способ очистки воды от загрязнений | 1988 |
|
SU1664750A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031855C1 |
Аппарат для очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1456372A1 |
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР | 2000 |
|
RU2175644C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ИХ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ИЗ ЭЛЕКТРОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СЛОЙ С НИКЕЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2020 |
|
RU2781953C1 |
Электрокоагулятор | 1981 |
|
SU1074832A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ ОСАЖДЕНИИ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2425177C1 |
Способ очистки сточной воды | 1982 |
|
SU1114621A1 |
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГВДРОЛИЗНОДРОЖЖЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащий корпус с раэмещеЕшыми в нем блоками металлических электродов, о т пичаюшийся omt, чпго, с целью свижетш ергозатрат на очистку, длектроды соединены в блоки пЬмощи контактных ппастнн иэ металла с более положительным электродным потенциалом по сравнению с потенциалом металла, электродов, причем ов хность контакта составляет О,О1 О,2 рабочей пов хности электрода. 2. Эпектрокоагулягор по п. I, о т личающнйся тем, что электроды выполнены из алюминия или его сплава, ( . а контактные пластины - из никеля или (Л его сплава.
Цветность, ПКШ2050397 391 ХПК, мКЬ /л585215209 ВПК мгО /л15,310,2 9,6
Приведенные в табл. 1 данные показы вают, что с увеличением новерхностн контакта алюминиевого анода металлом, имеющим положвггельный потенциал, рабочее напряжшне в электрокоагуляторе снижаетн ся причем максимальное снижение наблк дается при соотношениях поверхности контактных пластин к рабочей поверхности йнода, равных .О,О1-О,1.
Из табл. 2 следует, что увеличение площади контакта свыше 0,2 нецелесообразно, так как это не приводит к улучшению очистки сточных вод.
Т а б л и ц а 2
Таким образом, представленные данные (табл. 1 и 2), характеризующие рабочее напряжение в электрокоагуляторе и очистки сточных вод ГДП в зазнсимостн от поверхности контакта анода с никелевойпластиной, указывают на оптимальное отношевие поверхностей контактных пластин к рабочей поверхности анодов, равное 0,О1-0,2,.
Расход электроэн гии на обработку сточных вод в известном коагуляторе (прототип) составляет 16-23 кВт « ч/м оря расходе алюминия 80-100 г/м и 388403 432 405 211218 232 223 9,7Ю.З: 11,3 11,1 Изобретение относится к устройствам предназйаченным для очистки сточных вод гидропйзНо-дроЖжевого производства с помощью коагулянтов, получаемых в результате электрохимического растворения материала анодов. Известно применение устройств, сорер жапшх пластинчатые электроды, подключе ные к источнику переменного тока Ij. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электрокоагулятор, содержащий корпус с размешенными в нем анодными и катодными блоками, собранным в виде пакетов из алюминиевых электродов Рабочая поверхность анодов и катодов н их форма берется одинаковой, что позволяет при перешпосовках (смене полярности бло ков) осушествлять равномерное раствореI нйе электродов, деполяризацию и очистку их поверхности. Межэлектродное расстоядше взято равным 20,0 мм t2}.. Недостатком известного устройстваявляется то, что оно работает при сравнктельно вьюоких затратах электроэнергии на процесс очистки. Цель изобретения - снижение затрат электрической энергии на очистку сточных вод. Поставленная цель достигается тем, что в электрокоагуляторе, содержашем ко пус с размешенными в «ем блоками элект родов, блок растворимых анодов электрокоагулятора соединен контактными пласти нами из металла (сплава) с более положительным электродным потенциалом по сравнению с потенциалом растворимого ано дй, пртем поверхность контактаых пластин берется равной 0,01-0,2 от рабочей поверхности анодов. л Материалом электродов является алюминий или его сплав, а материалом контактньи: пластин - никель или его сплав. Смешшие стационарного потенциала :анода 1без токовой нагрузки в сторону положительных значений, отвечаюших облаети растворения (перепассивацин), позволяет увеличить скорость электрохимического растворения материала анода при эксплуатации электрокоагулятора. Плотность анодного тока (скорость получения коагулянта) при одном и том же рабочем напряжении в предложшном электро:коагуляторе возрастает посравн сню с изветным, в связи с чем ;снвжак)тся затраты электроэнергии на очистку стоков. На чертеже схематически предлагаемый электрокоагулятор. Электрокоагулятор включает емкость 1 с размещенными в ней анодным 2 it катодным 3 блоками. БЛОКИ разной полярности имеют однотипную конструкцию и работают-попеременно в анодном и катодном режимах. Электрическое соединение электродов 4 в каждом из блоков щэонзводится с помошью контактных пластин 5 (Изготовленных из металла с более положительным апектродным потенциалом, по сравнению с потенциалом материала используемых электродов. После сборки н стягивания электродов и контактных пластин на Ш1шльках 6 между ними осушествляется Электрический контакт. Поверхность контактируюшет о металла с анодами, равная о,О1-0,2 от рабочей поверхности, достаточна для смешения стационарного потенциала анода (без токовой нагрузка) в область значений потенциалов, отвечаюших потенциалам растворения анода. Места возможного проникновения электролитак поверхности контакта могут быть изолированы-химически стойким герметиком (лаком). Эффективность работы электрокоагулятора проверена при очистке сточных вод гидролизно-дрожжевого производства (стоков ГДП) после биологической очистки. Электрокоагулятор содержит блоки енодных и кятодных электродов. АнодньЙ блок собран из пяти электродов из сплава алюминия АМГ-5 с контактными никелевыми пластинами на никелевой шшшьке диаметром 5,0 мм. Рабочая поверхность анодной пластины равняется 2О,0 . Обшая рабочая поверхность анодов в блоке 1ОО см . Диаметр контактируюшей никелевой .пластины ,(шайбы) 12,0 мм, поверхность контакта около 1,О см , что составляет О,1 от поверхности анода. Плотность анодного тока составляет 40 мА/см -, время обработки раствора Ю мин. Катодный блок, аналогичной конструкции, имеет шесть электродов с рабочей пов хностью пластин катодного блока ЮО см. Расстояние между электродами 5,0 мм. . Экспериментальные данные, подтверждакоше целесообразность использования анода, содержашего контактные пластины из металла с болеет положительным элект,родным потенциалом по сршнению с потенциалом растворимого анода, с поверхностью контакта О,О1-О,2 от; рабочей поверхности анода, представлены в табл. i к 2,
$1011547«
Ьриентщювочиой стоимости очистки дяет ив более 4,8-6,5 кВт-
0,5 5 руб./м. Расход апектроэнергии на расходе алюминия 38-45 г/м и ориеиочясггку сточных вод ГДП в предпагаемом тировочиой стоимости очистки I м стокоагуляторе при оптимальной плотиостиков ие вьпие 0,32- рубм что примерно не
анодного тока 3,0-5,0 мА/см состав-4О% ниже по сровневию с прототипом.
I, Авторское свидетельство СССР М9 371174, С O2F 1/46, 1969 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проспект | |||
Процесс очистки сточных вод щюизводства суспензионных политпролод и сополимеров стирола методом элек трокоагуляции | |||
М., НИИГГЭХИМ, 1975 (прототип).. |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-01-04—Подача