ел
;о Изобретение относится к технологии получения белого пигмента, испол зуемого в лакокрасочной промышленности для приготовления красок и эмалей. Известен способ получения белого пигмента путем гидротермальной обработки смеси двуокиси титана и га шеной извести в присутствии кремнеземсодержащего компонента, при давлении 8 атм и 175 600°С в течение 212 ч cia Недостатком способа является низкая производительность, обусловленна длительностью процесса. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения белого пигмента, включающий смешивание оксида титана (4+), гашеной извести и перлита в весовом соотношении 9-1 :1-3:5-8, термообработку полученной смеси при 900IZOO C в окислительной атмосфере, . содержащей 1б-18 о кислорода и размол продукта до частиц размером 0,3 MKM Однако для известного способа характерна недостаточная белизна получаемого пигмента.Кроме того, декоративные и защитные покрытия на ос нове красок и эмалей, содержащих целевой продукт, обладают незначительной устойчивостью. Цель изобретения - улучшение пиг ментных свойств целевого продукта. Поставленная цель достигается согласно способу,заключающемуся вовведении в перлит и гашению известь сначала воды с последуюаим перемешиванием до образования однородной пасты, затем - сульфата меди 2+ в количестве 0,01-0,1 мас. от общей массы смеси в пересчете на сухое вещество с последующим перемешиванием до получения однородной -по цвету массы, в добавлении к полученной массе белого минерального пигмента оксида титана k+ , литопона или оксида цинка и термообработке смеси при ЭОО-1200С в окислительной атмос фере при содержании кислорода Тб-18 Отличием способа является то, чт предварительно перлит и гашеную известь смешивают с водой до образования однородной пасты и добавляют сульфат меди 2+ в количестве 0,010,1 мас.% от общей массы смеси в пересчете на сухое вещество. Другое отличие способа состоит в том, что в качестве белого минерального пигмента используют оксид титана (+), литопон или оксид цинка. При введении в пасту, содержащую перлит, гашеную известь и воду, сульфата меди (2+) в количестве большей 0,1 мас. (от общей массы смеси в пересчете на сухое вещество) продукт приобретает голубую окраску, а при введении ее в количестве меньшем 0,01 мас,°о белизна продукта уменьшается. Пример 1. 0 кг перлита, 15 кг гашеной извести смешивают с 50 л воды в смесителе типа СМ-200. снабженном двумя ротарами,. вращающимися в противоположные стороны с различными угловыми скоростями, вплоть до получения однородной пасты, не содержащей комков. Последнее достигается через 15 мин работь смесителя. Затем в смесь вводят 0,01 кг сульфата меди (2+ ) и продолжают перемешивание в течение 10 мин до получения однородной по цвету массы. После aYo го смесь загружают во вращающуюся пб;чЕ типа клинкерной и вводят в нее 5 г оксида титана ). Полученную шихту подвергают термообработке при 120СГС в окислительной атмосфере при содержании кислорода 18 в течение 60 мин. После обжига пигмент подвергают размолу. Келизна пигмента cocTaBJtBeT 99 усл.ед. П р и м е р 2о Аналогичен примеру 1 за исключениемтого, что в пасту, содержащую 0 кг перлита,, 10 кг гашеной извести и 50 Л-воды вводят 0,05 кг сульфата меди (24-)и в полученную массу вводят 50 кг литопонэ, а термообработку шихты осуществляют при 1000 С. Белизна пигмента coctaBляет 99 усл. ед. П -р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, за исключением того, что в пастусодержащую 25 кг перлита, 5 кг гаш-эной извести и 30 л воды, вводят 0,1 кг сульфата меди (2+} и в полученную массу вводят 70 кг оксида цик-ка, а термообработку осуществляют при 1000 С, После обжига белый пигент с размером частиц 50-70 мкм подвергают размолу до частиц размером ,3 мкм. Белизна пигмента составлят 93 усл. ел,. Кроме того, при исследовании атосферостойкости пигментных покрытий
310116594
е аппарате искусственной погоды содержащих белый пигмент, полученИПК-3 в течение 500 ч установлено,  ный известным способом. К тому же, что устойчивость декоративных и за- покрытия с предлагаемым пигментом . щитных покрытий ПФ-115, МА-15 и меньше желтеют. Таким образом, предМА-25, содержащих белый пигмент,5 ложенный способ позволяет улучшить полученный предлагаемым способом, пигм.ентные свойства целевого пров 1, раза больше, чем покрытий, дукта.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ получения белого пигмента | 1978 | 
 | SU798147A1 | 
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2341483C2 | 
| Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации | 1980 | 
 | SU947163A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 | 
 | RU2453510C1 | 
| ОГНЕСТОЙКАЯ ТЕПЛОЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 | 
 | RU2574277C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1994 | 
 | RU2091341C1 | 
| ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ЧАСТИЦ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2014 | 
 | RU2635801C1 | 
| СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ЧАСТИЦ ДИОКСИДА ТИТАНА И ЧАСТИЦА ДИОКСИДА ТИТАНА, ПОКРЫТАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2009 | 
 | RU2492199C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО ПИГМЕНТА ИЗ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2000 | 
 | RU2177016C1 | 
| ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА | 2007 | 
 | RU2339595C1 | 
1СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО  ПИГМЕНТА, включающий смешивание перлита и гашеной извести с минеральным пигментом с последующей термообработкой в окислительной атмосфере, отличающийся тем,  что, с целью улучшения пигментных  свойств целевого продукта, предварительно перлит и гашеную известь ..  смешивают с водой до образования  однородной пасты и добавляют сульфат меди 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 | 
 | SU3A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
 | SU23A1 | 
| ,1972 | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Устройство для поверхностного нагрева изделий из токопроводящих материалов | 1947 | 
 | SU79811A1 | 
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 | 
 | SU9A1 | 
| , | |||
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1982-03-19—Подача