Способ нагрева бунтов стального проката Советский патент 1983 года по МПК C21D9/52 

Описание патента на изобретение SU1011713A1

Изобретение относится к термическим печам, спользуемым в метгллургической и метизной ромышленности.

Известен способ нагрева бунтов, используеый в термических колпаковых печах, где топы бунтов расположены вертикально н изоированы от рабочего пространства металлиеским муфелем. В стенде печи установлен ентилятор с направляющим устройством, со-, дающим циркуляцию контролируемой атмосферы. Нагрев бунтов осуп(ествляется излучением муфеля и теплоносителем в виде контролируемой атмосферы, движущимся вдоль внешних и внутренних поверхностей стопы бунтов 11 .

Недостаток данного способа заключается в большом удалении зоны генерации тепла от нагреваемого изделия, причем передача тепла идет через экран в виде муфеля, что замедляет нагрев. На создание вынужденной конвекции контролируемой атмосферы затрачивается дополнительная знергия. Способ сложен в осуществлении, так как требует установки , стендового вентилятора.

Наиболее близким к предложенному является способ нагрева бунтов в камерной термической печи, включающий осевую подачу потоков теплоносителя в рабочем объеме печи через бунт и его рециркуляцию .Стопы i бунтов располагаются вертикально на подставках пода и один-два ряда вдоль печи. Нагрев бунтов осуществляется излучением свода и стен печи и конвекцией продуктов горения, выходящих из топок 2.

Недостаток известного способа в том, что тепло передается излучением и конвекцией в основном внещним поверхностям стоп бунтов. На поверхность внутренних полостей стоп бунтов тепло передается только излучением свода печи. В результате садка бунтов нагревается медленно и неравномерно. Производительность печи низкая. Для термических дехов металлургических заводов она составляет 40- 60% от производительности печи при отжиге аналогичнтх марок стали в прутках.

Целью изобретения является повышение эффективности нагрева.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу нагрева бунтов стального проката, преимущественно горизонтально расположенных на поду печи, включающему осевую подачу потоков теплоносителя в рабочем объеме печи через бунт и рециркуляцию его, поток теплоносителя через нзделие подают под углом в сторону опорной части бунта не более 18° относительно его горизонтальной оси.

На фиг. 1 показан пример устройства для осуществления предлагаемого способа, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А На фиг. 1.

Печь имеет рабочее пространство, ограниченное сводом 1, подом 2 и боковыми стенками 3, подподовые топки 4 с рециркуляционными 5 и выходными 6 каналами, основные 7 и дополнительные 8 горелки, сопла 9 энергоносителя. В рабочем пространстве на подставjcax 10 размещают горизонтальные стопы бунтов 11, имеющие внутренние цилиндрические полости.

Q Сопла дополнительных горелок и знергоносителя направлены под углом в сторону опорной части стопы не более 18° относительно горизонтальной оси. Ось цилиндрической полости горизонтальной стопы бунтов проходит через срез сопла дополнительной горедкй. Способ осуществляется следующим образом. Струя продуктов горения из основной горелки инжектирует через рециркуляционный канал отработанные печные газы. Смесь свежих и отработанных газов (теплоноситель) попадает в камеру нагрева через канал выхода и омьшает садку бунтов сверху. Струя свежих продуктов горения из дополнительной горелки и струи энергоносителя формируют слившуюся струю, которая протекает через внутреннюю полость стопы бунтов, образуя с внутренней поверхностью стопы бунтов неполный эжектор. Разрежение, возникающее на начальном участке струи, вызывает подсос окружающих печных газов в том числе и сквозь стенки стопы бунтов через зазоры между витками. В результате этого тепло подводится непосредственно к каждому витку бунта, которые быстро нагреваются. В то же время струя высокотемпературного теплоносителя в

5 результате подсоса охлажденных печных газов понижает свою температуру и в месте соприкосновения с внутренней поверхностью стопы бунтов не перегревает ее, а частично , продавливается между витками бунтов и

0 быстро нагревает их.

Таким образом, стопа бунтов нагревается излучением и конвекцией с двух сторон и дополнительно конвекцией в зазорах между витками.

5 Уменьшение длительности нагрева стопы бунтов достигается за счет уменьшения прогреваемой толщины S стенки стопы бунтов вдвое (двухсторонний нагрев).

Фильтрация теплоносителя между витками

0 бунтов дополнительно ускоряет нагрев за счет увеличения эквивалентного коэффициента теплопроводности ( Л э ) внутренний тепловой поток (q) увеличивается:

/Э -1/3t ,

где Л - перепад температур между по- верхностью и центром изделия.

Наклон струи теплоносителя в сторону опррной части бунта обусловлен необходимостьюкомпенсации искривления струи под. действием подъемных сил, вызванных разностью температур струи и окружающей печной среды.

Максимальная подъемная сила возникает прт сжигании струи природного газа. Угол наклона ее в 18 позволяет получить направление струи в полости стопы бунтов, близкое к горизонтальному. При этом температура смеси газов в струе к зтому моменту близка к окружающей н дальнейшее искривление ,струи не происходит .

При сжигании других смесей газов температура продуктов горения ниже и искривление струи меньше.

Похожие патенты SU1011713A1

название год авторы номер документа
Газовая колпаковая печь 1989
  • Усенко Юрий Иванович
  • Иванов Виктор Ильич
  • Скачков Виктор Алексеевич
  • Тандура Иван Петрович
  • Кругляк Андрей Евгеньевич
  • Калянов Александр Васильевич
SU1695106A1
Колпаковая печь 1990
  • Капустенко Елена Анатольевна
  • Бровер Юрий Моисеевич
  • Гольдин Иосиф Яковлевич
SU1705371A1
Печь для нагрева изделий 1981
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Приймачек Владимир Васильевич
  • Олевская Людмила Павловна
SU956579A1
Колпаковая печь 1988
  • Тандура Иван Петрович
  • Иванов Виктор Ильич
  • Усенко Юрий Иванович
  • Скачков Виктор Алексеевич
  • Белоусенко Тамара Дмитриевна
  • Котенко Виктор Григорьевич
SU1546503A2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ САДКИ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 1994
  • Алиев Э.В.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Бронников М.С.
  • Горбулин В.Н.
  • Зайцев А.В.
  • Михайловский В.Н.
  • Мишин М.П.
  • Стекольщик М.И.
RU2061766C1
Конвекторное кольцо для нагрева садки в колпаковых печах 1983
  • Кусов Валерий Иванович
  • Башкатов Сергей Анатольевич
  • Кусова Наталья Павловна
  • Михалев Петр Михайлович
  • Баранов Владимир Иванович
SU1133307A1
Колпаковая печь для отжига рулонов металла 1989
  • Литвинов Владимир Кузьмич
  • Агапиов Евгений Борисович
  • Морозов Александр Прокопьевич
  • Курлов Вадим Геннадьевич
  • Шестак Ольга Николаевна
SU1703707A1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Фролов Александр Викторович
RU2111933C1
СПОСОБ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Фролов Александр Викторович
RU2495852C1
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ 1995
  • Аптерман В.Н.
  • Бахчеев Н.Ф.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Бронников М.С.
  • Горбулин В.Н.
  • Гостев А.А.
  • Зайцев А.В.
  • Коростелев Г.П.
  • Мишин М.П.
  • Панфилов В.С.
  • Попутников А.Ф.
  • Сарычев В.Ф.
  • Стариков А.И.
  • Хребто В.Е.
RU2096710C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 011 713 A1

Реферат патента 1983 года Способ нагрева бунтов стального проката

СПОСОБ НАГРЕВА БУНТОВ СТАЛЬНОГО ПРОКАТА, 1феимущественно гохжзонтально расположенных на поду печи, включаю-, щий осевую подачу потоков теплоносителя в рабочем объеме печи через бунт и решркуля1ШЮ его, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева, поток теплоносителя через изделие подают под углом в сторону опорной части бунта не более 18° относительно его горизонтальм ной оси. СП О -, 1. со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011713A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Алтерман В
Н
и др
Колпаковые печи
М.,Металлургия, 1965, с
Гидравлический способ добычи торфа 1916
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU206A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пуговкин А
у
Рециркуляционные пламенные печи
М;-Л., Машиностроение, 1965, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 011 713 A1

Авторы

Рыжков Гений Михайлович

Лисиенко Владимир Георгиевич

Артемов Борис Павлович

Евстафьев Порфирий Петрович

Корытько Валерий Григорьевич

Даты

1983-04-15Публикация

1980-01-09Подача