Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть ис пользовано для изготовления подплечиков иглопробивным способом.
Известно аналогичное устройство, содержащее игольный стол, смонтированный на раме, игольную доску, очистительный, подкладочный и подготовительный столы, валичный механизм подачи материала, механизм перемещения иголь ного стола и привод 1.
Недостатком известного устройства является его сложность. Известная конструкций не обладает достаточной технологичностью, механизм подачи материала кинематически не связан с механизмом перемещения игольного стола, вследствие чего отсутствует регулирование шага подачи материала в зону прокалывания, необходимое для образования качественного рельефа подплечика при использовании материала в разной плотности.
Кроме того,, металлическая игольная доска не позволяет использовать более производительных и прочных вилочных игл, не имеющих колен, а двухшатунный кривошипный механизм со смазкой под давлением требует мощного привода . ,
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в иглопробивной машине, содержащей игольный стол, смонтированный на раме, игольную доску, очистительный, подкладочный и подготовитель- , ный столы, валичный механизм подачи материала, механизм перемещения игольного стола и привод, механизм перемещения игольного стола имеет консоль, смонтированную на раме игольного стола с возможностью перемещения вдоль нее, ролик, установленный на плечэ консоли, подпружиненный рычаг и муфту одностороннего действия, жестко смонтированную на ведущем валике механизма подачи материала, при этом один конец подпружиненного рычага подсоединен к муфте одностороннего действия, а другой контактирует с роликом консоли.
На фиг. 1 изображена иглопробивная машина, вид сбоку; на фиг. 2 механизм подачи материала с открытой муфтой одностороннего действия.
Иглопробивная машина содержит станину 1, подкладочный 2, очистительный 3 и игольный Ц столы, валики подачи 5, подпружиненные пружиной 6, кривошипный механизм 7, привод 8, подготовительный стол 9, рычаг 10 поворота ведущего валика подачи материала посредством муфты одностороннего действия If, упор 12, ограничивающий подачу при входе игл 13 в рабочую зону, пружину Ц, возвращающую рычаг 10 в исходное положение, консоль
15с роликом 16, передающую движение от рамы 17 игольного стола рычагу 10и укрепленную на раме игольного стола винтами 18, рулон 19 с лентой нетканого материала 20, на которую укладываются детали подплечиков 21, форму готовых подплечиков 22.
Машина работает следующим образом По подготовительному столу 9 с рулона 19 лента нетканого материала 20 заправляется между пoдклaдoчныfи и очистительным столами . и 3 в валики механизма подачи 5. На ленту 20 укладываются детали подплечиков 21.
Кривошипно-шатунный механизм преобразует вращательное движение кривошипа в возвратно-поступательное движение рамы 17 игольного стола с иглами 13, совершающими прокалыва ние волокнистого материала с лентой 20. При движении рамы 17 игольного стола вверх консоль 15 роликом
16поворачивает рычаг 10, который при помощи муфты одностороннего действия 11, жестко скрепленной с ведущим валиком подачи 5 поворотом этого валика передвигает ленту 20 с деталями 21 на соответствующий шаг прокола.
При возвратном движении рамы 17 вниз рычаг 10, расклинивая муфту 11, под действием пружины 6 возвращается в исходное положение и упирается в упор 12, предотвращая захват и подачу материала при входе игл в рабочую зону. Иглы 13, прокалывая детали 21 вилочными концами, захватывают некоторое количество волокон и перемещают их, прошивая все детали, скрепляют их между собой лентой 20. Образуется полотнообразное изделие с плавной рельефной формой подплечиков 22.
Поперечное направление рельефа подплечика образуется за счет неодинаковой ширины деталей и тем, что по центру игольной доски уменьшена плотность игл. Продольное направление формирует неодинаковая длина деталей и частота проколом в зависимости от плотности материала. Шаг подачи материала регулируется консолью 15, перемещая ее по длине рамы игольного стопа и фиксируя при помощи винтов 18. Дли использования более прочных производительных вилочных игл иголь ная доска выполнена из текстолита, упругость 1 износостойкость которого позволяет удерживать и многократно менять иглы, не имеющие колен, представляющие собой швейную иглу, срезанную по середине ушка, с полусферической заправкой. Использование предлагаемой конструкции значительно расширяет технологические возможности машины, позволяет повысить ее производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Иглопробивная машина | 1985 |
|
SU1280067A1 |
Иглопробивная машина | 1991 |
|
SU1830089A3 |
Установка для получения нетканого материала | 1980 |
|
SU981484A1 |
Иглопробивная машина | 1985 |
|
SU1306995A1 |
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2064544C1 |
Иглопробивная машина | 1983 |
|
SU1134637A1 |
ИГЛОНАБИВНАЯ МАШИНА | 1964 |
|
SU165993A1 |
Иглопробивная машина | 1972 |
|
SU592894A1 |
Способ изготовления нетканого материала | 1986 |
|
SU1381212A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГЛОПРОБИВНЫХ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2495172C1 |
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА, содержащая игольный стол, смонтированный на раме, игольную доску, очистительный, подкладочный и подготовительный столы, валичный механизм подачи материала, механизм перемещения игольного стола и привод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможно- . стей и повышения производительности, механизм перемещения игольного стола имеет консоль, смонтированную на раме игольного стола с возможностью пе- ремеи4ения вдоль нее, ролик, установлен-. ный на плече консоли, подпружиненный рычаг и муфту одностороннего действия, жестко смонтированную на ведущем валике механизма подачи материала,Т при этом один конец подпружиненного рычага подсоединен к муфте одностороннего действия, а другой контактирует с роликом консоли. i
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-07-06—Подача