ИГЛОНАБИВНАЯ МАШИНА Советский патент 1964 года по МПК D04H18/00 

Описание патента на изобретение SU165993A1

Известны иглонабивные машины для производства нетканых материалов, включающие приводной игольный стол, очистительный и подкладочные столы, механизм регулирования полол ения столов с помощью винтов и гаек, питающий транспортер, механизм приемки и прерывистый привод питающего транспортера и механизма приемки.

Предлагаемая иглонабивная машина отличается от известных тем, что, с целью уменьщения вибрации при повышепной скорости работы путем сообщения питающему транспортеру двух перемещений с уменьшенной амплитудой по сравнению с амплитудой при одном перемещении за один цикл перемещения игольного стола, прерывистый привод снабжен валом, равномерно вращающимся от привода игольного стола и скрепленным с тремя кулачками. Два из этих кулачков повернуты взаимно на 180° и через две передачи с двумя коромыслами с иереставными центрами качания и обгонной муфтой в каждой кинематически соединены с питающим транспортером, а третий - посредством передачи с коромыслом с переставным центром качания и обгонной муфтой кинематически соединен с механизмом приемки.

С целью бесступенчатого совместного или раздельного регулирования скорости перемещения питающего транспортера и механизма приемки, переставные центры двух коромысел в передачах к питающему транспортеру установлены на плите, переставляемой при помощи винта с рукояткой, а переставные центры остальных коромысел смонтированы на другой плите, переставляемой при помощи другого винта с рукояткой.

Для совместного перемещения очистительного и подкладочного столов при изменении глубины набивки иглами материала или раздельного перемещения очистительного стола при смене игл в механизме регулирования положения столов винты для перемещения подкладочного стола установлены поворотно, а по высоте неподвижно, гайки их снабжены дополнительной наружной резьбой, скреплены с подкладочным столом и несут трубчатые поворотно установленные гайки, поддерживающие очистительный стол.

На фиг. 1 изображена иглонабивная мащина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (в разрезе по линии А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - прерывистый привод питающего транспортера и механизма приемки выработанного нетканого материала; на фиг. 4 - механизм регулирования положения столов, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. б-открытые призматические направляющие столов, разрез по линии Б-Б на фиг. 1.

Иглонабивная машина включает игольный стол / с эксцентриковым приводом 2 от электродвигателя 3, очистительный стол 4 и иодкладочный 5, механизм 6 регулирования иоложения столов, питающий трансиортер 7, механизм 8 ириемки и прерывистый привод 9 питающего транспортера и механизма приемки. Прерывистый привод сообщает питающему транспортеру за один рабочий цикл игольного стола два перемещения с уменьшенной амплитудой по сравнению с амплитудой при одном его перемещении с целью уменьшения вибрации при повышенной скорости работы. Этот привод снабжен валом 10 (см. фиг. 3) со звездочкой 11, равномерно вращаемой цепной передачей 12 от привода игольного стола. Вал скреплен с тремя кулачками 13, 14 и 15. Два кулачка (13 и 14) имеют одинаковый профиль, развернуты взаимно на 180° и через две передачи, снабженные каждая коромыслами 16 к 17 с переставными центрами 18 и 19 качания и обгонной муфтой 20 в каждой, посредством вала 21 и звездочки 22 кинематически связаны с питающим транспортером. Третий кулачок 15 посредством передачи с коромыслом 23 с переставным центром 24 качания и обгонной муфтой 25 кинематически связан с механизмом 8 приемки через муфту 26 (см. фиг. 1 и 3).

С целью бесступенчатого раздельного регулирования скорости питающего транспортера переставные центры 19 качания двух коромысел 17 в передаче к питающему транспортеру установлены на плите 27,. переставляемой при помощи винта 28 с рукояткой 29. Для совместного бесступенчатого регулирования скорости перемещения питающего транспортера и механизма приемки переставные центры 18 и 24 трех остальных коромысел 16 V. 23 в передачах к транспортеру 7 и механизму 8 смонтированы на другой плите 30, иереставляемой посредством винта 31 с рукояткой 32. Оба винта соединены червячными передачами 33 и осями 34 со стрелками 35, указывающими на шкалах 36 устанавливаемые скорости.

Для избирательного выключения этих передач параллельно кулачковому валу 10 установлен поворачиваемый вручную валик 37, скрепленный с кулачками 38 для отвода коромысел в нерабочее положение.

Для совместного перемещения очистительного- и подкладочного столов при изменении глубины набивки иглами вырабатываемого нетканого материала, перемещаемого между этими столами (материал на чертеже не изображен), в механизме регулирования положения столов винты 39 (см. фиг. 4) для перемещения подкладочного стола 5 установлены неподвижно по высоте и поворотно, для чего применен поворачиваемый вручную привод из щестерен 40-43.

мощью наружной резьбы соединенные с поворотными трубчатыми гайками 45, поддерживающими раму 46 очистительного стола 4. Для раздельного смещения очистительного стола при смене игл применен поворачивающий трубчатые гайки вращаемый вручную привод из шестерен 47-50. Шестерни 47 установлены на гайках на скользящей шпонке.

Очистительный стол подвешен к раме 46 посредством серег 51, а также серег 52, перемещаемых вертикально для изменения наклона стола посредством рычагов 53, соосно скрепленных с сектором 54. Последний сцеплен с червяком 55, поворачиваемым рукояткой 56.

Для направления столов применены призматические направляющие открытого вида, состоящие из призм 57, прикрепленных раздельно к столам 1, 4 У1 5 и скользяще установленных в направляющих 58, помещенных в обоймы 59 и регулируемых с помощью подкладных клиньев 60. Механизм 8 приемки снабжен накатным приводным валиком 61 (см. фиг. 2) для скатывания в рулон нетканого материала.

Иглонабивная мащина работает следующим образом.

На питающий транспортер 7 подают, например, подлежащий обработке волокнистый материал, поступающий в зазор между очистительным столом 4 и подкладочным столом 5. При периодическом возвратно-поступательном перемещении зазубренных игл стола 1 происходит свойлачивание ими волокнистого материала в нетканый материал, выводимый валками механизма 8 приемки и затем наматываемый в рулон с помощью валика 61.

Глубину набивки иглами нетканого материала регулируют совместным перемещением очистительного и подкладочного столов посредством ручного шестеренчатого привода, вращающего винты 39, а раздельное перемещение очистительного стола при смене игл осуществляют вращением трубчатых гаек 45 с помощью другого ручного шестеренчатого привода. Прерывистый привод регулируют, вращая рукоятки 29 и 32.

Предмет изобретения

1. Иглонабивная машина для производства нетканых материалов, включающая приводной игольный стол, очистительный и подкладочные столы, механизм регулирования положения столов посредством винтов и гаек, питающий транспортер, механизм приемки и прерывистый привод питающего транспортера и механизма приемки, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения вибрации при повышенной скорости работы путем сообщения питающему транспортеру двух перемещений за один рабочий цикл игольного стола, прерывистый привод снабжен валом, равномерно вращающимся от привода игольного стола и скрепленным с тремя кулачками, два из которых развернуты взаимно на 180° и через две передачи с двумя коромыслами с переставными центрами качания и обгонной муфтой в каждой кинематически соединены с питающим транспортером, а третий - посредством передачи с коромыслом с переставным центром качания и обгонной муфтой кинематически соединен с механизмом приемки.

2. Иглонабивная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью бесступенчатого совместного или раздельного регулирования скорости перемещения питающего транспортера и механизма приемки, переставные центры двух коромысел в передачах к питающему транспортеру установлены на плите, переставляемой при помощи винта с рукояткой, а переставные центры остальных коромысел смонтированы на другой плите, переставляемой при помощи другого винта с рукояткой.

3. Иглонабивная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью совместного перемещения очистительного и подкладочного столов при изменении глубины набивки иглами материала или раздельного перемещения очистительного стола при смене игл, в механизме регулирования положения столов винты для перемещения подкладочного стола установлены поворотно, а по высоте неподвижно, их гайки снабжены дополнительной наружной

резьбой, скреплены с подкладочным столом и несут трубчатые поворотно установленные гайки, поддерживающие очистительный стол.

Похожие патенты SU165993A1

название год авторы номер документа
Иглопробивная машина 1991
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Падалкин Сергей Михайлович
  • Висич Сергей Викторович
SU1830089A3
Иглопробивная машина 1972
  • Касперавичюс Пятрас Пятро
  • Феофанова Татьяна Владимировна
SU592894A1
Иглопробивная машина 1983
  • Аносов Всеволод Николаевич
  • Захаров Борис Михайлович
SU1134637A1
Иглопробивная машина 1985
  • Захаров Борис Михайлович
  • Калиниченко Валентина Григорьевна
  • Куусе Николай Иванович
  • Хак Аадо Иоханесович
SU1306995A1
Иглопробивная машина 1981
  • Станкявичюс Вацис Антанович
SU1011743A1
Иглопробивная машина 1988
  • Захаров Борис Михайлович
  • Калиниченко Валентина Григорьевна
  • Куусе Николай Иванович
  • Рулли Адо Эдуардович
  • Саар Гуйдо Симмович
  • Силлаотс Арго Александрович
  • Хак Аадо Иоханесович
SU1551759A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО 2022
  • Кудинов Евгений Степанович
  • Радкевич Сергей Владимирович
RU2815026C2
МАШИНА ДЛЯ ЗАШИВАНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБАХ 1972
SU332151A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА 1970
SU264595A1
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Лобзин В.Д.
  • Хорьков Б.А.
  • Иванов В.П.
  • Девяткин М.И.
  • Романов С.А.
  • Ермаков А.С.
RU2078165C1

Иллюстрации к изобретению SU 165 993 A1

Реферат патента 1964 года ИГЛОНАБИВНАЯ МАШИНА

Формула изобретения SU 165 993 A1

3d

13

3d

37

Zff

SU 165 993 A1

Авторы

А. Ю. Луик, А. А. Силлаотс, Ф. П. Линдвере, Н. И. Куусе, М. В. Лоо, Т. Э. Абель, К. П. П. Аннус, Т. Э. Юхками В. А. Я. Терав

Даты

1964-01-01Публикация