Способ изготовления нетканого материала Советский патент 1988 года по МПК D04H1/46 

Описание патента на изобретение SU1381212A1

00

ас ю

N9

11

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству иглопробивных нетканых материалов.

Цель изобретения - улучшение про ностйых свойств материала.

На фиг.1 представлен агрегат для осуществления предлагаемого способа изготовления нетканого материала на фиг,2 - материал (в сечении), получаемый предлагаемым способом.

Способ изготовления нетканого материала может быть осуществлен на агрегате, включающем чесальную ма- :Шину и иглопробивную машину, осна- ;щенную устройством для формирования холста, .состояпхим из пары валов с кольцевыми канавками и направляющих злементов, размещенных в этих канав ках. I

Агрегат содержит чесальную машину 1 и иглопробивную машину 2, установленные последовательно. Чесальная машина оснащена устройством 3 для съема прочеса 4 и транспортером 5, передающим прочес к иглопробивной машине. Иглопробивная машина 2 содержит игольный стол 6, подвижный в вертикальном направлении, механизм

7, сообщающий возвратно-поступательное движение игольному столу, подкладочный и очистительный столь 8 и 9, расположенные один над другим с регулируемым зазором между ними, устройство 10 для формирования волокнистого холста 11, устройство 12 для вывода нетканого материала 13.

Игольный стол 6 несет игольную доску 14 с пробивными иглами 15. В подкладочном и очистительном столах 8 и 9 имеются отверстия 16 и 17, расположенные соосно, для прохождения сквозь них пробивных игл 15.

Устройство 10 для формирования во окнистого холста содержит пару валов 18 и 19, в обечайках которых имеются кольцевые канавки 20 и 21. В канавках размещены направляющие элементы 22 и 23. Концы 24 и 25 направляющих элементов размеш;ены между подкладочным и очистительным столами 8 и 9. Устройство 12 для вывода нетканого материала содержит пару валов 26 и 27,

: Способ осуществляют следующим образом.

Прочес 4 устройством 3 для съема прочеса снимают со съемного барабана

5

12

4Q

j 20

25

30

35

40

5

0

5

122

чесальной машины 1 и транспортером 5 подводят к иглопробивной машине 2, снабженной устройством 10 формирования волокнистого холста. Прочес 4 подают парой валов 18 и 19 этого устройства в пространство между направляющими элементами 22 и 23 со скоростью, большей скорости выведения. Прочес 4, испытывая сопротивление перемещению, изгибается зигзагообразно между направляющими элементами 22 и 23, уплотняется и образует волокнистый холст 11 в виде складок, расположенных перпендикулярно к направлению перемещения холста между направляющими элементами 23 и 22. Направляющие элементы, размещенные в кольцевых канавках 24 и 25 валов 18 и 19, предотвращают наматывание прочеса на эти валы и образуют канал, в котором формируется и скрепляется холст 11. В зоне формирования холст 11 прокалывают пробивными иглами 15, установленными в игольной дос- . ке 14, которая закреплена на игольном столе 6 и совершает возвратно- поступательное движение в вертикальном направлении под действием механизма 7 движения игольного стола. Пробивные иглы 15 проходят через отверстия 16 и 17 в очистительном и подкладочном столах и захватывают отдельные волокна или небольшие пучки волокон и сшивают ими холст, преобразуя его в скрепленный нетканый материал 13, который выводят устрой- ством 12 для вывода нетканого материала.

В холсте 11 складки 28 прочеса 1 расположены преимущественно перпендикулярно его поверхностям 29 и 30, т.е. перпендикулярно к направлению перемещения прочеса или в направлении расположения складок к холсту. Волокна 31, условно выделенные в складках прочеса, также изогнуты зигзагообразно между поверхностями 29 и 30 холста. При перемещении холста 11 между направляющими элементами 22 и 23 и подкладочным и очистительным столами 8 и 9 гребешки складок под действием сил трения несколько отстают от их средней части. Складки 28 изгибаются дугообразно. При прокалывании холста складки сплющиваются, а захваченные иглами участки волокон 31 перемещаются ими, например, с поверхности 29 к поверхности 30. В результате этого волокна 31 оказываются изогнутыми и образуют замкнутые или полузамкнутые скобки, охватывающие пучки волокон, составляющих основную массу материала. Такая сшивка материала волокнами повышает его прочность.

При сплющивании волокна, не захваченные иглами, перемещаются в плоскости, параллельные поверхностям 29 и 30 материала, и располагаются в этих плоскостях хаотически. Это спо- собств.ует повьт1ению относительной прочности нетканого материала.

Формула изобретения Способ изготовления нетканого материала, при котором формируют волокнистый холст путем укладки по крайней мере одного слоя прочеса складками, которые располагают преимущественно перпендикулярно к направлению перемещения холста и скрепляют иглопрокалыванием, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью улуч- щения прочностных свойств материала при скреплении, иглопрокалывание осуществляют в направлении расположения складок холста.

Похожие патенты SU1381212A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления нетканого материала 1989
  • Кулешова Валентина Ивановна
  • Кулешов Евгений Михайлович
  • Кулешов Валерий Евгеньевич
SU1675441A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГЛОПРОБИВНЫХ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Хазанов Виктор Евсеевич
  • Жеребцова Нина Анатольевна
RU2495172C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО 2022
  • Кудинов Евгений Степанович
  • Радкевич Сергей Владимирович
RU2815026C2
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА 1993
  • Непомнящий Аркадий Самойлович
RU2064544C1
Способ изготовления нетканого материала 1981
  • Остромогольский Николай Абрамович
  • Алексеев Михаил Александрович
  • Виркер Яков Саневич
  • Дубинин Николай Николаевич
SU966124A1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2018
  • Мензелинцева Надежда Васильевна
  • Карапузова Наталья Юрьевна
  • Фомина Екатерина Олеговна
  • Богомолов Сергей Александрович
RU2719614C2
Способ формирования волокнистого холста 1979
  • Остромогольский Николай Абрамович
  • Алексеев Михаил Александрович
  • Виркер Яков Саневич
  • Дубинин Николай Николаевич
SU848495A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОНИЧЕСКОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Симонов Сергей Александрович
  • Матанцева Мария Валерьевна
RU2618468C2
Способ получения нетканого материала 1981
  • Аген Людмила Владимировна
  • Гусев Владимир Егорович
  • Заметта Борис Владимирович
  • Вайншенкер Владимир Анатольевич
SU990903A1
Иглопробивная машина 1983
  • Аносов Всеволод Николаевич
  • Захаров Борис Михайлович
SU1134637A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 381 212 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления нетканого материала

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, и позволяет улучшить прочностные характеристики нетканого материала. Способ изготовления иглопробивного нетканого материала заключается в том, что прочес, снятый со съемного барабана чесальной машины, подводят, к иглопробивной машине с помощью ., транспортера. Пара валов подает прочес в пространство между направляю щими элементами со скоростью,большей скорости вывода материала. При .этом прочес изгибается между направляющими элементами зигзагообразно, образуя холст из складок, уплотняется и прокалывается пробивными иглами. Таким образом, холст скрепляют, образуя нетканый материал, который вьшодится устройством. Иглопрокалывание осуществляют в направлении расположения складок холста. 1 ил. а (Л

Формула изобретения SU 1 381 212 A1

ю

/7

fftue.Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1381212A1

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ И ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНЫЕ ПЕНЫ С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ И ОГНЕСТОЙКОСТИ 2010
  • Голини Паоло
RU2653540C2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 381 212 A1

Авторы

Остромогольский Николай Абрамович

Виркер Яков Саневич

Шабарова Вера Захаровна

Даты

1988-03-15Публикация

1986-08-14Подача