Холодильная камера для хранения овощей и фруктов Советский патент 1983 года по МПК F25D13/06 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к камерам для хранения овощей и фруктов в газовых средах с регулируемыми тепловлажностными параметрами, и может быть использовано в пищевой промыщленности, сельском хозяйстве, торговле. Известна холодильная камера с устройством для поддержания определенной температуры и влажности газовой среды, содержащая теплоизолированный корпус с испарительным резервуаром и нагревателем жидкости I. Однако наличие открытой испаряющей поверхности в испарительном резервуаре указанной камеры приводит к неэффективному увлажнению газа и разбрызгиванию жидкости из него в процессе испарения, а требование постоянного добавления воды в испарительный резервуар во время хранения продукции нарушает герметичность холодильной камеры. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является холодильная камера для хранения овощей и фруктов, содержащая теплоизолированный корпус с испарителем и расположенным под ним поддоном и устройство для увлажнения воздуха, включающее соединенные один с другим трубопроводом накопительный и установленный под поддоном испарительный сосуды для жидкости и нагреватель жидкости в испарительном сосуде 2. К недостаткам этой холодильной камеры относится то, что в ней нельзя поддерживать тепловлажностный режим с высокой точностью в процессе хранения из-за отсутствия возможности регулирования количества жидкости, подаваемой на испарении. Цель изобретения - повышение точности поддержания относительной влажности газа в камере. Для достижения цели в холодильной камере для хранения овощей и фруктов, содержащей теплоизолированный корпус с испарителем и расположенным под }}им поддоном и устройство для увлажнения воздуха, включающее соединенные один с другим трубопроводом накопительный и установленный под поддоном испарительный сосуды для жидкости и нагреватель жидкости в испарительном сосуде, в верхней части испарительного сосуда укреплена горизонтальная капиллярно-пористая перегородка, а на накопительном сосуде установлен дополнительный нагреватель и газовый клапан, при этом испарительный и накопительный сосуды соединены по типу сообщающихся сосудов. На фиг. 1 изображена предлагаемая холодильная камера; на фиг. 2 - блоксхема системы управления ее. Холодильная камера содержит теплоизолированный корпус 1, в рабочем объеме 2 которого поддерживается заданная относительная влажность и температура, испаритель 3, отделяющую испаритель от рабочего объема -перегородку 4, капиллярнопористую перегородку 5, расположенную в верхней части испарительного сосуда 6, накопительный сосуд 7 с газовым клапаном 8 и дополнительным нагревателем 9, расположенным в накопительном сосуде 7, нагреватель 10, расположенный, в испарительном сосуде 6, вентилятор 11 с регулируемой скоростью вращения, датчик 12 относительной влажности воздуха, расположенный в рабочем объеме 2, датчик 13 температуры воздуха в рабочем объеме 2, поддон 14, расположенный под испарителем 3, трубопровод 15, соединяющий по типу сообщающихся сосудов накопительный и исг1арительный сосуды 7 и 6. Система управления холодильной камерой для хранения овощей и фруктов (фиг. 2) содержит блок 16 датчиков (в этом блоке схематично объединены все датчики, содержащиеся в холодильной камере: датчики 12 и 13 относительной влажности и температуры, намораживания на испарителе, уровня жидкости в сосудах 6 и 7, скорости вращения вентилятора 11, работы клапана 8, датчик закрытия двери и т. д.), преобразователи 17 сигналов соответствующих датчиков, микропроцессор 18, управляющий задатчиками 19 соответствующих параметров. Холодильная камера работает следующим образом. В режиме регулирования относительной влажности и температуры в рабочем объеме 2 микропроцессор 18 отрабатывает соответствующим задатчиком 19 заполнение жидкостью системы испарительного и накопительного сосудов, при этом соответствующий задатчик 19 открывает клапан 8, а в испарительный сосуд 6 через капиллярнопористую перегородку 5 заливается вода до соответствующего уровня, контролируемого датчиком уровня, расположенным в сосуде 6. При достижении заданного уровня микропроцессор 18 вырабатывает сигнал на задатчик 19 по закрытию клапана 8, после чего вода перестает поступать через перегородку 5 в испарительный сосуд 6 и заливка ее прекращается. Микропроцех:сор 18 включает подачу холодильного агента в испаритель 3, вентилятор 11 и нагреватели 10 и 9. В соответствии с данными по относительной влажности и температуры в рабочей камере 2, поступающими в систему управления холодильной камерой с датчиков 12 и 13, микропроцессор 18 изменяет температуру нагревателей 9 и 10. При это.м нагреватель 9, расположенный в накопительном сосуде 7, нагревает воздух, который, расширяясь в замкнутом объеме накопительного сосуда 7, вытесняет из него воду в испарительный сосуд 6 по трубопроводу 15, соединяющему сосуды 6 и 7 по типу сообщающихся сосудов. При этом уровень жидкости в испарительном сосуде 6 поднимается, а ее те.мпература растет до заданной. В результате жидкость достигает капнллярно пористой перегородки 5, укрепленной в испарительном сосуде 6, пропитывает ее и интенсивно испаряется с развитой поверхности перегородки, увлажняя и прогревая сухой и охлажденный воздух, подаваемый из рабочей камеры 2 через испаритель 3 с помощью вен-, тнлятора 11. Скорость испарения жидкости регулируется микропроцессором 18 с помощью нагревателя 10 и регулятора скороети вращения вентилятора 11. Для предотвращения неконтролируемого подтаивания испарителя 3 служит поддон 14. Относительная влажность и температура поступающего в рабочую камеру 2 воздуха регистрируется датчиками 12 и 13. Мощности нагрева нагревателей 9 и 10 регулируются микропроцессором 18- и соответствующими задатчиками 19 в соответствии с режимом работы холодильной камеры. При намораживании слоя льда на испарителе 3, снижающего его хладопроизводительность, срабатывает датчик уровня льда. Сигнал с датчика поступает на микропроцессор 18, который выдает сигнал на соответствующие задатчики 19, выключающие нагреватели 9 и 10, подачу хладагента в испаритель 3, вентилятор 11 и включающие нагреватель испарителя 3 (на фиг. I не показан), а также открывающие газовый клапан 8. Талая вода с испарителя 3 стекает на поддон 14, а затем на капиллярно-пористую перегородку 5 испарительного сосуда 6, просачивается через нее и стекает в испарительный сосуд 6, а по трубопроводу 15 - в сообщающийся с ним накопительный сосуд 7. После заверщения оттайки испарителя 3 микропроцессор.18 переводит холодильную камеру в режим поддержания регулируемой относительной влажности от температуры. Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность поддержания заданной относительной влажности и температуры газа в камере в рабочем диапазоне температур до 5% за счет дозированной подачи увлажняющей жидкости с заданной температурой в испаритель.

ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ, содержащая теплоизолированный корпус с испарителем и расположенным под ним поддоном иустройство для увлажнения воздуха, включающее соединенные один с другим трубопроводом накопительный и установленный под поддоном испарительный сосуды для жидкости и нагреватель жидкости в испарительном сосуде, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности поддержания относительной влажности газа в камере, в верхней части испарительного сосуда укреплена горизонтальная капиллярно-пористая перегородка, а на накопительном сосуде установлен дополнительный нагреватель и газовый клапан, при этом испарительный и накопительный сосуды соединены по типу сообщающихся сосудов. (Л со О) ю

(fui.2