Изобретение относится к конструкции вращающихся печей, применяемых, преимущественно, для обжига цементного сырья, в частности к устройствам для крепления бандажа на корпусе вращающейся печи.
Известно ycfpoflcTBo для крепления бандажа на корпусе вращающейся печи, содержащее бандаж, на внутренней поверхности которого с равномерными интервалами по окружности .выполнены параллельные оси печи прямоугольные пазы, подбандажные обечайки, регулировочные прокладки и клиновые подбандажные пластины 1.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает высокой надежности вследствие снижения стойкости подбандажной обечайки, клиновых пластин и клиновидных выступов кольца из-за снижения жесткости соединений и образования зазоров и, как следствие, деформации и смещения отдельных элементов и узлов крепления бандажа под действием крутящего момента. Особенно низкая стойкость таких устройств наблюдается на мощных печах 5Х 185 м и более.
При этом известное устройство для крепления бандажа не позволяет осуществить посадку бандажа неправильной формы, например бандажа, сваренного на монтажной площадке из отдельных частей без последующей механической обработки его внутренней поверхности. В этом устройстве установленные параллельно продольной оси печи подбандажные клиновые пластины не удерживают бандаж от осевого перемещения и не обеспечивают самозаклинивающего клинового соединения и равномерного восприятия крутящего момента, что приводит к последовательному смятию деталей крепления, проворачиванию бандажа и разрущению футеровки печи.
Цель изобретения - повыщение надежности устройства и увеличение срока службы футеровки печи.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления бандажа на корпусе вращающейся печи, содержащем бандаж, на внутренней поверхности которого с равномерными интервалами по окружности выполнены параллельные оси печи пазы, подбандажные обечайки, регулировочные прокладки и клиновые подбандажные пластины, пазы бандажа выполнены в виде щлицев клиновидного профиля, клиновые пластины выполнены идентичного пазам профиля и размещены в пазах бандажа с зазором, а регулировочные прокладки размещены в части зазора между внутренней поверхностью бандажа и клиновыми пластинами, обращенными в сторону вращения печи.
На фиг. 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид в плане.
На вращающейся печи 1 с равномерными интервалами по окружности и параллельно оси вращения печи 1 размещены подбан дажные обечайки 2 на которые установлены симметрично щлицам 3 клиновидного профиля бандажа 4 клиновые пластины 5 и 6 и прикреплены к ним сваркой, при этом пакеты регулировочных прокладок 7 заложены между пластинами 6 и щлицами 3 клиновидного профиля бандажа 4. Причем клиновые пластины 6, обращенные верщинами в сторону вращения печи 1, имеют высоту, меньщую на толщину пакета регулировочных прокладок 7, а пластины 5, обращенные верщинами против вращения печи 1, образуют зазор а, регулирующий плавающую посадку бандажа 4 на печь 1.
5 О/г осевого перемещения бандаж 4 удерживают упоры 8, которые закреплены на обечайке 2 электросваркой, а пакеты регулировочных прокладок 7 удерживают от осевого перемещения бобыщки 9, которые приварены к клиновой пластине б с двух сторон.
0 При вращении печи 1 в направлении, указанном стрелкой, подбандажная обечайка 2 за счет наличия зазора между пакетами регулировочных прокладок 7 и бандажом 4 под воздействием крутящего момента проворачивается в бандаже 4 до такой степени, что зазор между пакетами регулировочных прокладок 7 и пластинами 6 полностью ликвидируются. Отсутствие же указанного зазора исключает возможность смещения подбандажной обечайки 2 относительно бандажа 4.
Одновременно, наличие зазора а между шлицами 3 клиновидного профиля и пластинами 5 обеспечивает новое-качество посадки бандажа 4 на вращающуюся печь 1, а именно бандаж 4 за счет применения такого рационального устройства для его крепления постоянно находится в плавающем режиме с учетом тепловых расщирений корпуса печи 1 в рабочем состоянии.
Именно использование зазора а как элемента регулирования плавающей посадки бандажа 4 на печи 1 с учетом того, что основной внещней нагрузкой, действующей на бандаж 4, является давление, производимое на него корпусом печи, полностью обеспечивает равномерные нормальные напряжения на участках сопряжения щлицев
5 клиновидного профиля бандажа 4 с клиновыми пластинами 5 и 6, размещенными на обечайках 2 и образующими идентичный профиль.
0 Таким образом, равномерное распределение давлений и напряжений повышает надежность устройства. Наряду с этим снижгаются касательные напряжения, возникающие из-за упругого скольжения бандажа 4 по опорным роликам, что в конечном счете
5 уменьщает контактные напряжения смятия между бандажом 4 и роликом, выражающиеся в отслаивании тонких лепестков металла от их рабочей поверхности, а также увеличивается способность сопротивления деформирующим нагрузкам на корпус печи 1, и как следствие, повышается срок службы футеровки печи 1. Кроме того, использование такого крепления бандажа 4 обеспечивает оптималь ное самозаклинивающее клиновое соединение и равномерное восприятие крутящего момента за счет применения шлицев 3 в бандаже 4 клиновидного профиля и пластин 5 и 6 идентичного профиля, что приводит к повышению жесткости соединений и снижению смятия и деформации различной конфигурации пластин 5 и 6, а также удерживает бандаж 4 от осевого перемещения. Данное устройство позволяет осуществить посадку бандажа 4 в сварном варианте из нескольких частей без мехобработки, что в значительной мере снижает трудоемкость монтажа и повышает долговечность устройства, а также способствует увеличению срока службы футеровки печи 1 за счет снижения деформации корпуса в процессе монтажа и эксплуатации бандажа 4. Применение предлагаемого устройства для крепления бандажа увеличивает надежность при внедрении его на мощных вращающихся печах, а также повышает срок службы футеровки корпуса печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления бандажа на корпусе вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1149113A1 |
Способ определения толщины подбандажных прокладок на вращающейся печи | 1986 |
|
SU1370406A1 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1985 |
|
SU1354013A1 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1981 |
|
SU976250A2 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1986 |
|
SU1418554A1 |
Устройство для крепления бандажа на корпусе барабанной вращающейся печи | 1977 |
|
SU737747A1 |
Устройство для крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1989 |
|
SU1691679A1 |
Узел крепления бандажа на корпусеВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU838284A1 |
Устройство для крепления бандажа | 1977 |
|
SU744207A1 |
Способ замены подбандажной обечайки корпуса вращающейся печи | 1982 |
|
SU1037030A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БАНДАЖА НА КОРПУСЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее бандаж, на внутренней поверхности которого с равномерными интервалами по окружности выполнены параллельные оси печи пазы, подбандажные обечайки, регулировочные прокладки и клиновые подбандажные пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и увеличения срока службы футеровки печи, бан дажа выполнены в виде шлицев клиновидного профиля, клиновые пластины выполнены идентичного пазам профиля и размешены в пазах бандажа с зазором, а регулировочные прокладки размещены в части зазора между, внутренней поверхностью бандажа и клиновыми пластинами, обращенными в сторону вращения печи. :о 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка Франции № 2257034, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-12-04—Подача