(54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ БАНДАЖЛ НА КОРПУСЕ ВРАЧУЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
обечаек в месте установки бандажей, большие трудозатраты при сборке и регулировке узла. Конструкция узла является сварной и неразборной и при износе, например прокладок,приходится срезать н менять все остальные крепежные детали узла.
Для узлов крепления бандажа на. корпусе вращающейся печи характерны следующие недостатки: отсутствие достаточной точности регулирования постоянства зазора между башмаком и бандалсом в холодном и нагретом состоянии печи, повышенные затраты при монтаже и эксплуатации.
Цель изобретения - повышение точности регулирования постоянства зазора между башмаком и бандажом в холодном и нагретом состоянии печи и снижение затрат при монтаже и ремонтах.
Указанная цель достигается тем, что узел крепления.бандажа на корпусе вращающейся печи, содержащий приваренную к корпусу усилвающую обечайку с вырезами, размещенные в них башмаки с плоскими скосами и стопорными выступами, накладки, соединенные с башмаками винтами, и клиновые прокладки, снабжен регулировочными винтами для фиксации положения прокладо а стопорные выступы и накладки выполнены с резьбовыми отверстиями под регулировочные винты.
На фиг. 1 изображен узел, продольный разрез, на фиг.2 - то сверху; на фиг.З - то же, поперечный разрез.
На цилиндрический корпус печи 1 при его изготовлении приваривают усиливающую обечайку 2 с вырезами .3 под опорные лапы 4 башмака 5. Установка лап 4 и башмака 5 в вырезы 3 обечайки 2 фиксирует его как от радиального, так и от осевого смещения. Опорные лапы 4 башмака 5 выполнены сопрягающимися с цилиндрической поверхностью корпуса, печи 1. Башмак 5 выполнен также со стопорным выступом б, имеющим отверстие g резьбой под винт 9 для удержания бандажа 7 о осевого смещения. Поверхность башмака 5 г обращенная к клиновой прокладке 8 - плоская. Со стороны, противоположной стопорному выступу б, к башмаку 5 с помощью винтов 9 крепят накладку 10 с отверстиями с резьбой под регулировочные винты 11. Зазор между башмаком 5 и бандажом 7 в холодном и нагретом состоянии печи 1 регулируют с помощью клиновой прокладки 8, минимальный диаметр которой с целью возможности легкой сборки и разборки узла крепления больше толщины усиливающей обечайки 2. Поверхность клиновой прокладки 8, обращенная к башмаку 5 - плоская, а другая пове|зхность, обращенная к бандажу 7 - цилиндрическая, с
радиусом, равным внутреннему радиусу бандажа 7. Это препятствует радиальному смещению клиновой прокладки 8. От осевого смещения прокладку 8 удерживают регулировочные винты 11.
Предлагаемая, конструкция работает следующим образ рм.
При сборке узла крепления бандажа 7 на корпусе печи 1 первоначальносвоими опорными лапами 4 в вырезы 3 усиливающей дбечайки 2 устанавливается башмак 5. С целью удержания бандажа 7 от осевых смещений, последующий башмак 5 устанавливают с разворотом на 180 от предыдущего После этого вводится клиновая прокладка 8 и на башмаке 5 с помощью винтов 9 крепят накладку 10. После этог с помощью регулировочных винтов 11 устанавливается требуемый заход клиновой прокладки в отверстие между башмаком 5 и бандажом 7, исходя из требуемого зазора между бандажом 7 и прокладкой 8 на тепловое расширение корпуса печи 1. В дальнейшем при эксплуатации по мере необходимости при износе прокладки 8 и увеличения зазора между прокладкой 8 и бандажом 7, клиновая прокладка 8 регулировочными винтами 11 подается дальше. При полном заходе клиновой прокладки 8 в отверстие между башмаком 5 и бандажом 7 при большом ее износе производится замена прокладки 8 на новую.
Таким образом, предлагаемая конструкция узла крепления бандажа повышает точность регулирования постоянства зазора между бандажом 7 и башмаком 5 печи 1, поскольку в любой -момент эксплуатации печи 1 можно менять положение клиновых прокладок 8, кроме того,конструкция его разборная, что позволяет менять при ремонтах только изношенные Крепежньде детали узла , более прост монтаж и регулировка, отсутствует необходимость в сварочных работах при этих операциях, а при ремонтах не нужно срезать крепежные детали, что в целом снижает затраты на монтаж и ремонты.
Формула изобретения
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи, содержащий приваренную к корпусу усиливающую обечайку с вырезами, размещенные в них башмаки с плоскими скосами и стопорными выступами, накладки, соединенные с башмаками винтами, и клиновые прокладки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования постоянства зазора между башмаком и бандажом fi холодном и
нагретом состоянии печи и снижения затрат при монтаже и ремонтах, он снабжен регулировочными винтами для фиксации положения прокладок, а стопорные выступы и накладки выполнены с резьбовыми отверстиями под регулировочные винты.
Источники информации, .лринятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 543821, кл, F 27 В 7/22, 1975.
2.Патент Великобритании
№ 1124232, кл. F 4 В, опублик. 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1981 |
|
SU976250A2 |
Устройство для крепления бандажа на корпусе вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1149113A1 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1975 |
|
SU543821A1 |
Устройство для крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1981 |
|
SU1011980A1 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающегося барабана | 1979 |
|
SU872922A1 |
Узел крепления бандажа вращающейся печи | 1980 |
|
SU859780A1 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающегося барабана | 1978 |
|
SU775585A1 |
Поворотный кулак для автомобилей | 1977 |
|
SU749723A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1990 |
|
SU1754614A1 |
Башмак для крепления бандажа | 1971 |
|
SU499479A1 |
т
fui.l
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-10—Подача