Способ изготовления теплообменника типа "труба в трубе Советский патент 1983 года по МПК F28D7/10 B21D53/06 

7 Г

:о со

4 Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности. Известен способ изготовления теплообменника типа «труба в трубе путем предварительной навивки капиллярных трубок на сердечник и размещения указанной сборки в наружной трубе 1. Недостатками указанного способа являются необходимость проверки герметичности капиллярных трубок и трудоемкость изготовления, что снижает технологичность работ в целом. Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления теплообменника типа «труба в трубе путем предварительного формирования турбулизирующих эле. ментов и установки их в виде пакета во внутренней трубе и в межтрубном пространстве с образованием поперечного оребрения. Пакет турбулизирующих элементов выполнен в виде перфорированных пластин, чередующихся с проставками, которые расположены друг под другом с образованием каналов для теплоносителя. Каналы могут иметь произвольную форму в поперечном сечении, определяемую формой проставок 2 Недостатками указанного способа являются необходимость центровки проставок и трудоемкость сборки пакета турбулизирующих элементов с проставками, что снижает технологичность работы в целом. Цель изобретения - повышение технологичности. Указанная цель достигается тем, что при изготовлении теплообменника типа « труба в трубе путем предварительного формирования турбулизирующих элементов и установки их в виде пакета во внутренней трубе и в межтрубном пространстве с образованием поперечного оребрения, турбулизирующие элементы формируют двух типоразмеров, соответствующих сечению внутренней трубы и межтрубного пространства, жестко закрепляют их на внутренней трубе по обе ее стороны с образованием пакета, который затем вводят в наружную трубу. Кроме того, при изготовлении турбулизирующих элементов из спеченного металла пакет к внутренней трубе крепят путем спекания в восстановительной среде. На чертеже схематично изображен теплообменник, изготовленный предлагаемым способом. Теплообменник содержит внутреннюю трубу 1, наружную трубу 2, пакет турбулизирующих элементов 3 во внутренней трубе 1 и пакет турбулизирующих элементов 4 между внутренней 1 и наружной 2 трубами. Изготовление теплообменника ведут следующим образом. Формируют турбулизирующие элементы 3 и 4 двух типоразмеров, соответствующих сечению внутренней трубы 1 и сечению межтрубного пространства между внутренней 1 и наружной 2 трубами. Турбулизирующие элементы 3 и 4 в общем случае могут быть любого вида, например, пористыми, а поперечное сечение межтрубного пространства - любой формы, определяемой сечением наружной 2 и внутренней 1 труб. Затем турбулизирующие элементы 3 и 4 жестко закрепляют внутри и снаружи на внутренней трубе 1 с образованием пакета, который затем вводят в наружную трубу 2. При изготовлении турбулизирующих элементов 3 и 4 из спеченного металла пакет к внутренней трубе крепят путем спекания в восстановительной среде. При работе теплообменника рабочие среды поступают в полость внутренней трубы 1 и в межтрубное пространство между трубами 1 и 2, турбулизируются «на элементах 3 и 4, обмениваются теплом через материал элементов 3 и 4 и выводятся по технологическому назначению. Изготовление теплообменника предлагаемым способом упрощает сборку пакета турбулизирующих элементов, повыщает надежность и технологичность процесса изготовления в целом.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА ТИПА «ТРУБА В ТРУБЕ путем предварительного формиро вания турбулизирующих элементов и уста новки их в виде пакета во внутренней труб и в межтрубном пространстве с образованием поперечного оребрен я, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, турбулизирующие элементы формируют двух типоразмеров, соответствующих сечению внутренней трубы и межтрубного пространства, жестко закрепляют их на внутренней трубе по обе ее стороны с образованием пакета, который затем вводят в наружную трубу. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при изготовлении турбулизирующих элементов из спеченного металла пакет к внутренней трубе крепят путем спекания в восстановительной среде.