Устройство для измерения магнитных характеристик порошков Советский патент 1983 года по МПК G01R33/14 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к технике магнитных измерений. Известны устройства магнитометрического типа, снабженные вибратором, приводящим контейнер с магнитным порошком в колебательное движение с за данной частотой L 3« Недостатком магнитометрических устройств является немагнитный зазор .между поверхностью порошка и магнитной системой, создающий значительную неравномерность магнитного поля в по рошке и трудно учитываемое размагничивающее поле, .искажающее результаты измерений, Известны также устройства для изм рения магнитных.характеристик порошков, которые включают контейнер из немагнитного материала, в который по мещают измеряемый порошок, магнитную систему, в которую устанавливают кон тейнер с порошком, и датчики намагни ченности и напряженности магнитного поля, которые устанавливают вблизи .поверхности контейнера JL . Известно, что магнитные свойства порошка зависят от плотности его упа ковки, которая связана со степенью уплотнения порошка. ОднаКо в устройствах с ручной засыпкой порошка степень уплотнения изменяется по дли не контейнера и не может точно регулироваться экспериментатором. В известном устройстве для опреде ления магнитных характеристик порошков, последний уплотняют в тонкостенной винипластовой трубке, на которую нанесена измерительная обмотка Ручное уплотнение не обеспечивас г равномерной плотности порошка по дли не трубки. Измерение проводят в соле ноиде в разомкнутой магнитной цепи без учета размагничивающего фактора, что приводит к неучитываемым погрешностям. Стандартные соленоиды обеспечивают напряженность поля не более 100 кА/м, недостаточную для определения характеристик магнитно- твердых магнитоабразивных и других видов маг нитных порошков. Цель изобретения - повышение точности измерения. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем контейнер для порсчика, магнитные полюса и датчик намагниченности, помещенный на контейнере, магнитные полюса выполнены в виде торцовых стенок контейнера и установлены с возможностью перемещения вдоль его оси при их вращении по резьбе, нанесенной на металлической немагнитной трубке, соосной контейнеру и снабженной отверстиями с одной стороны - для установки датчика напряженности магнитного поля, а с другой стороны для подстроечного винта, установленного на эластичном каркасе для компенсационной катушки .датчика намагниченности. На поверхности контейнера устанавливают датчик намагниченности, состоящий из измерительной и компенсирующей катушек, при чем каркас компенсирующей катушки в предлагаемом устройстве изготовлен из эластичного материала, например из резины. Через внешнюю трубку на резьбе проходит подстроечный винт, при помощи которого можно сдавливать компенсирующую катушку и изменять ее сечение до полной компенсации сигнала, возникающего при коммутации внешнего поля в отсутствие образца с Во внешней трубке предусмотрено также отверстие для установки датчика напряженности магнитного поля, приложенного к образцу. Диаметр полюсов значительно превышает диаметр контейнера, что обеспечивает в месте установки датчика напряженности магнитного поля однородность последнего и, следовательно, такую же напряженность поля, как внутри контейнера. Устройство зажимают между полюсами измерительного электромагнита (пермеаметра), образуя при этом замкнутую магнитную цепь. Измерение заёисимости намагниченности порошка от внешнего магнитного поля проводят коммутационным методом. На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит контейнер для магнитного порошка, состоящий из металлической немагнитной трубки 1 и полюсов 2 и 3 которые при помощи резьбы соединены с внешней толстостенной металлической трубкой ,гаким образом, что могут перемещаться вдоль общей оси внешней и внутренней трубок. При этих перемещениях внутренняя трубка не выходит за пределы кольцевых цилиндрических пазов 5 и 6, выточенных в полюсах. На внутренней трубке 1 помещен датчик намагниченности 7 компенсационная катушка которого намотана на эластичном каркасе 8, сечение которого изменяется при помощи подстроечного немагнитного винта 9. Отверстие 10 предназначено для установки датчика напряженности магнитного.поля (на чертеже не показан) и вывода бифиллярного провода 11 от датчика намагниченности. Внешние пазы 12 и 13 в полюсах 2 и 3 предназначены для удобства завинч,ивания последних.

Устройство работает следующим образом.

Один из полюсов 2 или 3 отвинчивают полностью, второй - почти до конца, так чтобы он удерживался на внешней трубке k на одной нитке резьбы. Во внутреннюю трубку 1 контейнера засыпают заранее отвешенное количество магнитного порошка. Вставляют ранее отвинченный полюс и завинчиваю его на один оборот. 21атем уменьшают объем порошка до заданного значения. ;При этом обеспечивается двустороннее прессование порошка в контейнере и, следовательно, его равномерная плотность по длине контейнера. Устройство помещают между полюсами измерительного электромагнита, устанавливают датчик напряженности магнитного поля, в отверстии 10, присоединяютк флюксметру выводы датчика намагниченности 7 и проводят измерения по известной методике. Настройка датчика намагниченности 7 производится на пустом контейнере до начала измерения. При правильной настройке величина сигнала от датчика намагниченности должна быть равна нулю при любом значении напряженности магнитного поля. После окончания измерения отвинчивают один из полюсов, высыпают порошок из контейнера и очищают его от отдельных частиц порошка.

Использование устройства позволяет измерять магнитные характеристики порошков в замкнутой.магнитной цепи при заданной плотности засыпки, с достаточной точностью. При расчете параметров исключается несЛхо мрсть учета внешнего размагничивающего факi Topa.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ .МАГНИТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОРОШКОВ, содержащее контейнер для порошка, магнитные полюса и датчик намагниченносг ти, помещенный на контейнере, от-, ли чающееся тем, что, с целью повышения томности измерения, магнитные полюса выполнены в виде торцовых стенок контейнера и установлены с возможностью перемещения вдоль его оси при их вращении по резьбе, нанесенной на металлической немагнитной трубке, соосной контейнеру -yt снабженной отверстиями с одной стороны, для установки датчика напряженности магнитного поля, ас другой стороны для подстроечного винта, установленного на эластичном каркасе для компенсационной катушки датчика намагничен- g ности. J2 Од сд