Известен способ- удаления, шлаковых наростов в топках, работающих на угольной пыли, заключающийся в том, что на шлаки направляют, с помощью пароструйного аппарата, пламя угольной горелки, которое до того свободно двигалось в шлаковой камере, при чем шлаки уносятся сильной струей промывающей воды. Этот способ обладает тем недостатком, что применением воды и пара наносится ущерб условиям горевия, а также чрезмерно перенапрягается огнеупорная кладка. Расплавление шлаков приходится поэтому в известных случаях преждевременно прерывать и спустя некоторое время возобновлять для того, чтобы избежать слишком глубокого падения температуры в камере горения.
Предлагаемое изобретение имеет целью устранение упомянутых недостатков, путем периодического подвода дополнительногб воздуха, вдуваемого то в направлении к дымоходам котла, то в направлении к тем частям стенок топочной камеры, которые покрыты шлакамги, при чем для защиты огнеупорной кладки на стенках поддерживается тонкий слой шлака.
Во время нормальной работы дополнительный воздух вводится у нижнего конца
топочной камеры или соответственно в шлаковой камере, распределяется по их окружности и поднимает факел вверх, а также создает между пламенем и стенками камеры определенный изолирующий слой; на время же плавления шлаков доступ дополнительному воздуху снизу закрывается, а вместо, этого дополнительный воздух вводится вверху через горелки. Вследствие этого, пламя глубже опускается , во внутрь топочной камеры, так как отпадает противодействие, существовавшее при нормгильной работе и увеличивается, вследствие повьппения количества и давления поступающей смеси, действие выходящей из горелки струи.
При прекращении нижнего подвода воздуха в шлаковую камеру обнаруживается опасность в закупоривании окон воздушного канала шлаками, что наносит ущерб равномерному распределению подводимого дополнительного воздуха по окружности шлаковой камеры. Чтобы избежать этого явления, воздуховпускные окна перекрываются сверху кольцом с острым ребром, которое преднг1значается для обеспечения равномерного распределения воздуха по окружности шлаковой камеры при нормальном режиме и для защиты
воздуховпускных окон от закупоривания при стекании расплавленных шлаков в шлаковую камеру.
На чертеже фиг. 1 схематичаски изображает вертикальный разрез топки, снабженной приспособлением для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2-то е, при другом положении кранов на воздухопроводе; фиг. 3-деталь топки.
Горючая пыль, смешанная с первичным воздухом; вводится в топочную камеру b через горелки а, число которых зависит от величины и формы камеры 1). Дополнительный воздух, подаваемый воздуходувным прибором С, поступает в топку по трубопроводу, снабженному кранами d и в, с помощью которых можно вводить воздух то снизу, через шлаковую камеру /, то сверху-через горелки а.
При закрытых кранах с и открытом кране d (фиг. 1), дополнительный воздух поступает в топочную камеру через расположенный в стенках шлаковой камеры / кольцевой канал Л и окна д, охлаждая шлаки, находящиеся в камере f и падающие в нее сверху. Благодаря тому, что шлаковая камера и находящиеся в ней шлаки поддерживаются холодными, избегается переход шлаков в жидкое состояние и создается возможность удаления их через дверцы i, также и во время работы (камеры) без увеличения нагрузки обслуживающего персонала.
Падающие из топочной камеры клейкие или жидкие шлаки также охлаждаются встречным потоком дополнительного воздуха, так что шлаки падают вниз в виде мелких зерен. Горение смеси пыли и воздуха происходит во время ее движения вверх, распределяясь по всему поперечному сечению камеры, при чем медленное продвижение вверх участвующего в горении воздуха, или соответственно дымовых тазов, обеспечивает полное сгорание частиц угля. Время горения удлиняется еще и благодаря тому, что собственный вес частиц угля действует против движения. Недостаток этого способа действия состоит в том, что при более продолжительной работе, на стенках топочной камеры осаждается в клейком виде часть шлаков, образуя под охлаждающим действием восходящего потока воздуха шлаковые наросты А-. Для расплавления последних и для перевода их в жидком состоянии в камеру /, закрывают кран и и открывают краны е, при чем дополнительный воздух гонится в топочную камеру b через горелки п (фиг. 2). Вследствие этого угольная пыль вдувается в камеру глубже, а вместе с тем и наивысшая температура горения устанавливается в более глубокой зоне, чем при вдувании воздуха снизу, и притом в поясе, в котором собрались шлаковые наросты А:. Благодаря этому, последние расплавляются и стекают по каплям с выступающего ребра кольца О (фиг. 3) вниз в шлаковую камеру. Для того, чтобы предотвратить приваривание стекающих шлаков ко дну шлаковой камеры, дутье через горелки ci производится лишь в течение такого времени, чтобы на дне всегда оставался тонкий слой шлака для защиты огнеупорной кладки. По окончании расплавления, краны f/ и в переключаются, и дополнительный воздух снова подается снизу.
Для предотвращения закупоривания окон д, при прекращении нижнего подвода, примяется кольцо О с острым внизу ребром, играющим роль капельника для стекающих шлаков и одновременно защищающего окна .( от закупоривания. Кроме того, кольцо о, отчасти прикрывая окна д способствует более равномерному распределению поступающего через них воздуха.
Предмет патента.
1.Способ удаления шлаков из камеры горения топок, работающих на угольной пыли, путем специального направления на шлаки пламени угольной горелки, характеризующийся тем, что для указанной цели используются те же горелки, что и для нормальной работы топки, но при этом меняется периодически подвод дополнительного воздуха, вдуваемого то в направлении к дымоходам котла, то в направлении к тем частям стенок топочной камеры, к которым пристают шлаки.
2.В охарактеризованном в п. 1 способе применение дутья на шлаки в такой мере, чтобы на стенках оставался всегда тонкий слой шлака для защиты кладки.
3.Приспособление для осуществления охарактеризованного в п.п. 1 и 2 способа, отличающееся тем, что дополнительный
воздух при помощи переключения кранор d и е гонится в топку воздуходувным прибором с то снизу чре шлаковую камеру f (фиг. 1), для нормального сжигания топлива, то сверху, через горелки и (фиг. 2), в направлении на .приставшие к стенкам топки шлаковые наросты Jc, в целях их расплавления и перевода в жидком состоянии в камеру /.
4. В охарактеризованном в п. 3 приспособлении применение для подвода снизу дополнительного воздуха кольцевого канала 7; (фиг. 1, 2 и 3) с открывающимися Б шлаковую камеру f окнами д, отчасти перекрытыми сверху кольцом о с острым внизу ребром, играющим роль капельника для стекающих шлаков и защитителя от загрязнения шлаками окон д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОВОЗНАЯ ТОПКА ДЛЯ ПЫЛЕОБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1926 |
|
SU6234A1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОЙ МЕЛОЧИ | 1926 |
|
SU5627A1 |
Циклонная пылеугольная топка | 1940 |
|
SU85084A1 |
Способ сжигания угольной пыли во вращающихся печах, предназначенных для плавки металлов | 1928 |
|
SU25929A1 |
Топочное устройство | 1981 |
|
SU992908A1 |
КОМПЛЕКС ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СОРТИРОВКИ И СУШКИ | 2018 |
|
RU2700134C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2518754C2 |
Топочное устройство | 1990 |
|
SU1740869A1 |
Котел и способ его работы | 2016 |
|
RU2635947C2 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ НА КАМЕННОМ УГЛЕ С ТОПКОЙ С ЖИДКИМ ШЛАКОУДАЛЕНИЕМ И УСТАНОВКА, РАБОТАЮЩАЯ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ | 1996 |
|
RU2152428C1 |
ФJ4r. X
Фиг.2.
Авторы
Даты
1929-06-29—Публикация
1928-02-10—Подача