Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для рыхления почвы.
Известен рыхлитель почвы, включающий раму, опорные колеса, стойку и шарнирно прикрепленное к стойке долото 1.
Недостатками данного устройства являются низкое качество и значительная энергоемкость рыхления.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является глубокорыхлитель почвы, включающий стойку, корпус с рабочей кромкой и центральное долото 2 .
Недостатком известного глубокорыхлителя является некачественное рыхление почвы.
Цель изобретения - повышение качества ры.хления.
Цель достигается тем, что глубокорыхлите;1ь снабжен дополнительными долотами, которые смонтированы на боковых сторонах корпуса, причем верхняя поверхность центрального выполнена двухгранпой, а каждого дополнительного расположена наклонно в сторону центрального долота.
На фиг. 1 изображен глубокорь)1хлитель почвы, вид; на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.2.
Глубокорыхлитель почвы включает ра.чу
I,которая посредством niapnnpa 2 закреп;iena на базовой машине 3. К ра.ме 1 посредством шарнира 4 закреплена Г-образная стойка 5, в верхней концевой части которой смонтировань подшипниковый узел 6 крепления опорных колес 7, выполненных в виде многогранников, и пружинная опора 8 взаимодействия стойки 5 с рамой 1, при это.м к стойке 5 посредством шарнира 9 прикреплен корпус 10 выполненным в виде трехгранного клина с центральным 11 и дополнительными 12 и 13 долотами, унором 14 на удлиненной хвостовой части и гребнем 15, выступающим над центральным долотом
II,верхняя поверхность которого выполнена двухгранной. Верхняя поверхность дополнительных долот 12 и 13 расположена наклонно в сторону центрального долота 11. Подъем и опускание глубокорыхлителя осуществляют гидроцилиндрами 16.
Работает устройство следующим образом.
В начале работы включают передвижение базовой машины 3 и выдвижением штоков гидроцилиндров 16 заглубляют глубокорыхлитель в ночву. При этом пружинная опора 8 сжата, а поворот корпуса 10 ограничен
упором 14. Пока колеса 7 не контактируют с землей глубокорыхлитель ведет себя как жесткая система. После заглубления глубокоры.хлителя (глубина обработки ограничена положением опорных колес 7 и регулируется перестановкой шарниров 4) колеса 7 начинают контактировать с землей, а гидроцилиндры 16 переводят в плавающее положение.
При передвижении колес 7 по поверхности земли подшипниковый узел 6 установки колес 7 совершает колебания в вертикальной плоскости. Эти колебания передаются посредством пружинной опоры 8 на раму 1. За счет этого возникают колебания в вертикальной плоскости рамы 1. Кро.ме того, стойка 5 и рама 1 совершают колебательные движения друг относительно друга. При наложении колебательных движений в процессе работы появляются колебания стойки 5, частота которых выше частоты колебания колес 7 в вертикальной плоскости.
Шарнир 9 крепления корпуса 10 к стойке
5 при появлении колебаний совершает сложное движение. За счет поворота ра.мы 1 относительно шарнира 2, Н1арнир 9 колеблегся преимуп|ествепно в вертикально.м направлении. За счет поворота стойки 5 относительно шарнира 4 шарнир 9 колеблется преимущественно в горизонтальном направлении. Поэтому корпус 10 совершает вибрирующее воздействие на грунт в направлении вперед и вверх, способствуя лучшему отделению разрыхляемого слоя грунта от целика. При этом переменное воздействие на корпус 10 грунта способствует его колебанию относительно шарнира 9, что вызывает колебания хвостовой части корпуса 10 и обеспечивает дополнительно вибрируюшее воздействие его на грунт. При этом в передней части корпуса 10 резание грунта происходит верхними гранями долот 11 -13, причем двухгранная форма центрального долота 11 и расположенный над ним гребень 15 обеспечивает раздвоение потока грунта и лучшее огибание
0 им шарнира 9. При движении шарнира 9 вниз происходит внедрение долот 11-13 в целик грунта.
Рабочие поверхности долот 11-13 способствуют захвату грунта и выталкиванию его на поверхность, увеличивая зону разрыхления и уменьшая уплотнение стенок щели.
Использование изобретения no3BOviHeT повысить качество и снизить энергоемкость рыхления без передачи значительных дина.мических нагрузок на базовую машину.
// Ю /2
У/////7///////А/
.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ ЯРУСНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАСОЛЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ С ПОДСЕВОМ СЕМЯН | 2016 |
|
RU2618097C2 |
Глубокорыхлитель почв | 1979 |
|
SU858585A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ НАВЕСНОЙ ЧИЗЕЛЬНЫЙ | 2017 |
|
RU2694571C2 |
Вибрационный глубокорыхлитель | 1990 |
|
SU1782349A1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2335870C1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации сильнокислых почв с рассолением и комплексной обработкой деградированных богарных земель | 2018 |
|
RU2696034C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1993 |
|
RU2040869C1 |
Глубокорыхлитель | 2021 |
|
RU2789147C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ БИОМЕЛИОРАЦИИ ДЕГРАДИРОВАННЫХ ПОЧВ С РАССОЛЕНИЕМ И ПОДСЕВОМ СЕМЯН | 2016 |
|
RU2619449C2 |
Устройство для безотвальной обработки почвы и щелевания | 2021 |
|
RU2773054C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ ПОЧВЫ, включающий стойку, корпус с рабочей кромкой и центральное долото, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рыхления, он снабжен дополнительными долотами, которые смонтированы на боковых сторонах корпуса, причем верхняя поверхность центрального долота выполнена двухгранной, а каждого дополнительного расположена наклонно в сторону центрального долота. :
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЛАПОВОГО РЫХЛИТЕЛЯ | 0 |
|
SU181410A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сельскохозяйственная энциклопедия, М., 1969, Т.1, с | |||
Способ одновременного получения силико-мангана и алюмината бария | 1924 |
|
SU1192A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-05-22—Подача