Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технике для рыхления тяжелых, связанных грунтов в подпочвенной зоне.
По основному авт. св. № 724099 известен глубокорыхлитель, включающий раму, рыхлящие лапы, состоящие из стойки с лемехами, кривошипы, соединенные со щтоком гидроцилиндра посредством серьги 1.
Недостатком известного глубокорыхлителя является то, что при выполнении технологического процесса стойка занимает в вертикальной плоскости различные угловые положения, что вносит известную неустойчивость в работе рыхлителя по тяговому сопротивлению и сказывается на равномерности движения по высоте (по глубине).
Цель изобретения - снижение тягового сопротивления глубокорыхлителя и повышение качества рыхления.
Цель достигается тем, что каждая лапа снабжена дополнительной стойкой, имеющей на верхнем конце вилку, установленную на оси шарнира, соединяющего основную стойку с рамой, причем стойки установлены на этой оси посредством расположенных под углом 180° эксцентриков, а глубокорыхлитель снабжен приводом вращения эксцентриков.
Причем шарнир крепления гидроцилиндра к серьге расположен между шарнирами присоединения к ней кривошипов.
На фиг. 1 изображен глубокорыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Глубокорыхлитель состоит из рамы 1, рыхлящих лап 2 и 3, каждая из которых имеет основную 4 и дополнительную 5 стойки, шарнирно закрепленные на лемехе 6. Дополнительная стойка 5 имеет на верхнем конце вилку. Основная 4 и дополнительная 5 стойки закреплены шарнирно на раме 1 посредством осей 7 и 8, которые кинематически связаны между собой и с приводом 9 вращения. Оси 7 и 8 в месте крепления с основной 4 и допол 1ительной 5 стойками имеют эксцентрики 10, эксцентриситеты которых расположены для каждой стойки в лапе под углом 180°. Лапы 2 и 3 имеют кривошипы 11 и 12, которые с помощью серьги 13 прикреплены к щтоку 14 гидроцилиндра 15. При этом щарнир крепления щтока 14 к серьге 13 расположен между шарнирами присоединения кривощипов 11 и 12 к серьге 13.
Глубокорыхлитель работает следующим образом.
При движении по полю основная 4 и дополнительная 5 стойки с лемехом 6 посредством гидроцилиндра 15 соверщают синхронные противоположно направленные движения в почвогрунте. Одновременно под действием вращающихся от привода 9 вращения эксцентриков 10 верхние части основной 4 и дополнительной 5 стоек совершают круговые противоположно направленные колебания. Средние части стоек находятся в сложном движении, точки прочерчивают эллиптические траектории, а точки нижних частей стоек совершают продольные колебания. Шарнирко соединенные лемеха 6 с основными 4 и дополнительными 5 стойками также совершают высокочастотные колебания в вертикальной плоскости и при многократных проходах обеспечивают хорошее рыхление.
Высокочастотные с малой амплитудой колебания стоек и лемехов обеспечивают снижение кажущегося коэффициента третия, что обуславливает благоприятный режим резания - резание со скольжением.
Таким образом, снижение тягового сопротивления машины обеспечивается посредством встречных движений стоек с лемехами и значительным снижением коэффициента трения. Противоположное расположение эксцентриситетов эксцентриков 10 на осях 7 и 8 обеспечивает достаточно высокий уровень уравновещйвания круговых колебаний подвижных масс.
Использование изобретения позволяет значительно снизить тяговое сопротивление машины и увеличить рыхлящее воздействие на почвогрунт. 8 f ( Х
Вид А
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глубокорыхлитель | 1978 |
|
SU724099A1 |
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия ПРМ-3-3 | 1988 |
|
SU1604176A1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2354087C1 |
Адаптивный глубокорыхлитель для обработки уплотнённых равнинных и склоновых земель | 2022 |
|
RU2799608C1 |
Рыхлитель почвы | 1990 |
|
SU1782360A1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2479969C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1999 |
|
RU2151476C1 |
Рабочий орган мелиоративного чизеля-глубокорыхлителя-удобрителя | 2018 |
|
RU2685180C1 |
Вибрационный глубокорыхлитель | 1981 |
|
SU1014481A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2006 |
|
RU2327324C1 |
1. ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ по авт. св. № 724099, отличающийся тем, что, с целью снижения -тягового сопротивления и повышения качества рыхления, каждая лапа снабжена дополнительной стойкой. имеющей на верхнем конце вилку, установленную на оси шарнира, соединяющего основную стойку с рамой, причем стойки установлены на этой оси посредством расположенных под углом 180° эксцентриков, а глубокорыхлитель снабжен приводом вращения эксцентриков. 2. Глубокорыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения высокочастотного динамического воздействия на раму и гидропривод, шарнир крепления гидроцилиндра к серьге расположен между шарнирами присоединения к ней кривошипов. ж ю 00 Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глубокорыхлитель | 1978 |
|
SU724099A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-07-31—Подача