2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а roll и и с я тем, что корпус снабжен пластинами из эластичного материала,
взаимодействующими с перфорированным барабаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1082459A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1978 |
|
SU679223A2 |
Самоочищающийся фильтр | 1990 |
|
SU1773453A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2225243C1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
Самоочищающийся фильтр | 1974 |
|
SU606600A1 |
УДАРНО-ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2012 |
|
RU2528675C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2069104C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
1. САМООЧИЩАЮдаЙСЯ ФИЛЬТР, содержащий корпус,вертикальный перфорированный барабан, укрепленный в корпусе на верхней и нижней опорах, На оси которого размещена винтовая лопасть, конфузор, установленный соосно с ба рабаном во вну енней его полости, циркуляционную трубу и пат-: рубки додачи исходной суспензии, выгрузки осадка и отвода фильтрата, (Отличающийся тем, что, С целью повышения эффективности фильтрации путем улучшения условий осаждения отделенных частиц от фильтрата, он снабжен укрепленным на крышке спиралевидным элементом с .открытым нижним торцом и размещенной под ним конусообразной перфорированной перегородкой , при этом вход и выход спи-. ралевидного элемента присоединены к циркуляционной трубе, а крышка установлена под нижней опорой оси барабана.
1
Изобретение относится к фильтрованию, в частности к барабанным фильтрам, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известен самоочищающийся барабанный фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи исходной суспензии, для выхода фильтрата и выгрузки осадка, установленный в корпусе на одной оси барабан с перфорированной обечайкой, снабженный конфузором, и винтовую лопасть 1.
Недостатком фильтра является низкая производительность, обусловленная недостаточной степенью регенерации перфорированного барабана.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является самоочищгиощийся барабанный фильтр, содержащий корпус, перфорированный барабан, на оси которого укреплена винтовая лопасть, патрубки подачи исходной суспензии, отвода фильтрата и выгрузки осадка, конфузор, установленный соосно с барабаном во внутренней его полости. Фильтр содержит также патрубок, установленный соосно с патрубком подачи фильтрата и циркуляционной трубой, соединяющей этот патрубок с патрубком подачи фильтрата, и коническое днище t2.
Данный фильтр имеет низкую йффективность фильтрации, так как отделенные от фильтрата твердые частицы .смываются с фильтрующей поверх ности барабана обратным потоком фильтрата, не успевают осесть в коническом днище для сбора осадка и уносятся через циркуляционную трубу в патрубок подачи фильтрата. Особенно сильно это проявляется при фильт рации вязких жидкостей, например различных технологических масел.
Цель изобретения - повышение эффективности фильтрации путем улучшвг НИН условий осаждения отделенных частиц от фильтрата.
Указанная цель достигается тем, что самоочищающийся, фильтр, содержащий корпус, вертикальный перфорированный барабан, укрепленный в корпусе на верхней и нижней опорах, на оси которого размещена винтовая лопасть, конфузор, установленный соосно с барабаном во внутренней его
полости, циркуляционную трубу и-патрубки подачи исходной суспензии, выгрузки осадка и отвода фильтрата, снабжен укрепленным на крышке спиралевидньом элементом с открытым нижним торцом и размещенной под ним конусообразной перфорированной перегородкой, при этом вход и выход спиралевидного элемента присоединены к циркуляционной трубе, а крышка установлена под нижней опорой оси барабана.
Корпус снабжен пластинами из эластичного материала, взаимодействющими с перфорированным барабаном.
На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, общий вид, разрез,- на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 .разрез Б-Б на фиг. 1.
Фильтр состоит из корпуса 1 с радиальным входным патрубком 2, выходным конусом 3, патрубком 4 для отвода фильтрата. На оси Э вертикально установлены барабан 6 и винтовая лопасть 7 для привода барабана б во вращательное движение. Барабан 6 снабжен фильтрующей перфорированной обечайкой 8. Ось 5 укреплена в верхней 9 и нижней 10 опорах. Внут;ри барабана б установлен конфузор 11, обеспечивающий получение требуемой струи фильтрата для привода барабана б во вращение. В месте крепления нижней опоры 10 оси 5 установлена крышка 12, к которой присоединен спиралевидный элемент 13 с .открытым нижним торцом, выполненный, например, в виде спирали Архимеда. Вход элемента 13 соединен с патрубком14, расположенным противоположно входному патрубку 2, а выход - с входным патрубком 2. Соединения осуществляются посредством циркуляционной трубы 15. Под спиралевидным элементом 13 установлена конусообразная перфорированная перегородка 16, которая прикреплена с помощью планок 17 к коническому днищу 18 для сбора осадка, соединенного с патрубком 19 выгрузки осадка. Вдоль стенки корпуса 1 жестко закреплены пластины 20 и 21 из эластичного материала, взаимодействующие с фильтрующей обечайкой 8. В нижней части барабана 6 -за фильтрующей обечайкой 8 жестко закреплены лопасти 22 из эластичного
материала, которые при вращения барабана касаются крышЛи 12. Лопасти установлены под углом 90°
Фильтр работает следующим образом. .
Фильтруемая жидкость под давлением с большой скоростью подается в корпус 1 через патрубок 2, проходит через фильтрующую обечайку 8 барабана 6, где разделяется на два потока. Первый (.основной), изменив направление движения, через живое сечение конфузора 11 поступает на винтовую лопасть 7 и через патрубо 4 удаляется из фильтра, приводя во вращение Сарабан fi, второй, не меняя направления движения, пронизывает фильтрующую обечайку 8 барабана б в обратном направлении, смывает с нее осадок и через патрубок 14 поступает в спиралевидный элемент 13 и через циркуляционную трубу 15 возвращается во входной патрубок 2,
Твердые частицы, находящиеся в фильтрате и имеющие размер, равный размеру ячеек фильтрующей обечайки 8, а также частицы неправ.ильной формы застревают в них с наружной стороны фильтрующей обечайки 8.При повороте вместе с барабаном б на застрявшие частицы вторым потоком фильтрата выбиваются из ячеек фильтрующей обечайки 8 и вместе с ним подаются в спиралевидный элемент 13. Проходя
длинный путь по каналу элемента 13, эти частицы поддействием силы тяжести оседают на Лерфорированную конусообразную перегородку 16 и. через отверстия в ней попадают в коническое днище 18 и периодически выводятся из фильтра через патрубок 19 выгрузки осадка.
Твердые частицы, находящиеся в фильтрате и имеющие размер больше
0 размера ячеек фильтрующей обечайки 8, задерживаются и оседают на крьпику 12, откуда с помощью лопастей 22 переносятся в зону очистки фильтрующей поверхности и потоком фильтрата переносятся в спирале5видный элемент 13, где они также оседают на конусообразную перегородку 16, попадают далее в коническое днище 18 и периодически вы,водятся через патрубок 19.
0
Предлагаемый самоочищающийся фильтр позволяет значительно повысить эффективность фильтрации особенно вязких жидкостей. Это дости5гается тем, что большинство частиц загрязнений, проходя более длинный путь по спиралевидному каналу, успевают .осаждаться на конусообразной перфорированной перегородке и
0 удаляются периодически через патрубок выгрузки осадка.
Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения - около 25 тыс.руб.
10
Л
0
is
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1978 |
|
SU679223A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1982-02-12—Подача