Самоочищающийся фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D46/26 

Изобретение относится к фильтрованию жидкостей и очистке газов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению является самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, винтовую лопасть и барабан с. перфорированной обечайкой, закрепленные на вращающейся оси, конфузор, установленный соосно во внутренней полости барабана, направляющие пластины, закрепленные на неподвижной оси и направленные сужающейся частью на перфорированную обечайку напротив патрубка рециркуляции 1.

Недостатками известного фильтра являются сравнительно невысокая степень очистки и сложность конструкции, не исключающая попадания в очищенную зону фильтрата загрязненного фильтрата из зоны фильтрации и зоны регенерации, и малая эффективность регенерации фильтрующего элемента перфорированной обечайки, так как поток фильтрата после прохождения через фильтрующий элемент не полностью

очищает перфорированную обечайку от застрявших в ячейках загрязнений как с внутренней стороны, так и при выходе потока из барабана. Это приводит к постоянному закупориванию ячеек, к скоплению осадка в нижней части барабана и уменьшению пропускной способности фильтра.

Цель изобретения -упрощение конструкции, повышение степени очистки, улучшение регенерации фильтрующего элемента и повышение производительности.

Цель достигается тем, что в самоочищающемся фильтре, содержащем корпус, крышку с конфузором, перфорированный барабан с фильтрующим элементом и винтовой лопастью, патрубки отвода и подвода фильтрата, выгрузки осадка и рециркуляции и бункер сбора осадка, стенки корпуса выполнены с кольцевыми и продольными канавками, расположенными соответственно на расстоянии от наружной поверхности барабана в его периферийных зонах и в месте сопряжения корпуса с бункером, а также фильтр снабжен патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, устаVI

VI со ь

ел со

новленным в крышке между продольными канавками оппозитно патрубка выгрузки осадка.

Сопоставительный анализ предлагаемого фильтра с прототипом показывает, что предлагаемый фильтр отличается от известного тем, что на корпусе фильтра выполнены продольные и кольцевые канавки, а крышка снабжена патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, таким образом, предлагаемый фильтр соответствует критерию новизны. Признаки, отличающие предлагаемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при излучении данной и смежной областей техники и, следовательно, обеспечивают соответствие критерию существенных отличий.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Самоочищающийся фильтр состоит из корпуса 1 с радиальным патрубком 2, кольцевыми канавками 3, соединенными между собой продольными канавками 4. и штуцерами 5 входа очищенного фильтрата в кольцевые канавки 3. Противоположно входному патрубку 2 установлен бункер 6 сбора осадка с патрубком 7 выгрузки осадка и патрубком 8, соединенным с трубой 9 рециркуляции, циклоном 10 и входным патрубком 2. Внутри корпуса 1 на его центральной оси в подшипниковом узле 11 установлен перфорированный барабан 12, соосно соединенный фланцевым соединением с винтовой лопастью 13. По наружному диаметру перфорированного барабана 12 крепится фильтрующий элемент 14. К корпусу 1 с помощью фланцевого соединения крепится крышка 15 с выходным патрубком 16, конфузором 17, установленным соосно с винтовой лопастью 13, и патрубком

18приема и распределения очищенного фильтрата. Источник повышения давления

19соединен трубопроводом 20 с патрубком 18 приема и распределения очищенного фильтрата, штуцерами 5 входа очищенного фильтрата и выходным патрубком 16.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтрат подается в корпус 1 через патрубок 2, проходит через фильтрующий элемент 14 и перфорированную обечайку во внутреннюю полость барабана 12, попадает в конфузор 17 на винтовую лопасть 13, приводя во вращательное движение барабан 12, установленный на оси в корпусе 1 в подшипниках 11, и через патрубок 16 очищенный фильтрат удаляется из фильтра.

Часть очищенного фильтрата источником давления 19 отбирается из фильтра и по трубопроводам 20 с давлением, превышающим давление в фильтре, подается через

штуцер 5 в кольцевые канавки 3 и продольные канавки 4, проходит через зазор между корпусом 1 и наружной поверхностью перфорированного барабана 12, разделяет очищенную зону фильтрата и через патрубок 18

приема и распределения поступает на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 12, при прохождении фильтрующего элемента 14 регенерирует его.

После регенерации фильтрующего элемента 14 осадок вместе с фильтратом попадает в бункер 6, из которого тяжелые частицы периодически удаляются через штуцер 7, а осветленная часть фильтрата через патрубок 8, трубопровод 9 и циклон 10

направляется на повторную очистку в патрубок 2.

Предлагаемый самоочищающийся фильтр по сравнению с прототипом позволяет исключить попадание загрязненного

фильтрата в очищенный, производить регенерацию фильтрующего элемента равномерно по всей длине перфорированного барабана, а также при соответствующем подборе материала фильтрующего элемента фильтр может быть использован как для очистки жидкостей, так и для очистки газов от пыли и тумана кислот.

35

Формула изобретения

1. Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, крышку с конфузором, перфорированный барабан с фильтрующим элементом и винтовой лопастью, патрубки

подвода и отвода фильтрата, выгрузки осадка и рециркуляции и бункер сбора осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения степени очистки, стенки корпуса выполнены с

кольцевыми и продольными канавками, расположенными соответственно на расстоянии от наружной поверхности барабана в его периферийных зонах и в месте сопряжения корпуса с бункером.

2, Фильтр по п.1,отличающийся тем, что, с целью улучшения регенерации фильтрующего элемента и повышения производительности, фильтр снабжен патрубком приема и распределения очищенного

фильтрата, установленным в крышке между продольными канавками оппозитно патрубку выгрузки осадка.

t

&

W Qt S

Использование: фильтрование жидкостей и очистка газов в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в корпусе фильтра выполнены кольцевые канавки с зазором относительно наружной поверхности перфорированного барабана и размещенные в его периферийных зонах, а также продольные канавки в месте сопряжения бункера сбора осадка и корпуса фильтра. Крышка фильтра снабжена патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, расположенным между продольными канавками оппозитно патрубку удаления осадка. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

CSt/CiAl

12

Я