1
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, используемым преимущественно для разделения суспензий в химической, нефтехимической отраслях промьшшенности.
Известен самоочищающийся барабанный фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи исходной суспензии, для выхода фильтрата и выгрузки осадка, установленный в корпусе на одной оси барабан с перфорированной обечайкой, снабженный конфузором, установленным в полости, и винтовую лопасть (основное авт. св. № 606600).
Степень регенерации перфорированного барабана недостаточна, особенно в области, прилегающей к нижнему основанию конфузора, в результате снижается производительность фильтрата.
Целью изобретения является повыщение про-изводительности и степени регенерации фильтрующей поверхности.
Указанная цель достигается тем, что самоочищающийся барабанный фильтр по авт. св. № 606600 снабжен патрубком, установленным
соосно с патрубком подачн исходной суспензии, и циркуляционной трубой, соединяющей зтот патрубок с патрубком подачи исходной суспензии.
На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Фильтр состоит из корпуса 1 с радиальным входным патрубком 2, осевого нагнетательного конуса 3 с патрубком 4, конического днища 5 для сбора осадка с патрубком 6 отвода загрязнений. Соосно входному патрубку 2 с обратной стороны корпуса примыкает патрубок 7, сообщающийся с С-образной циркуляционной трубой 8, другой конец которой сообщен с полостью входного патрубка 2. В нижней и верхней частях корпуса 1 в радиальной плоскости расположены соответственно центрирующие диски 9 и 10. В центральной части корпуса 1 укреплен в опорах 11 и 12 осевой барабан 13 жесткой конструкции с возможностью вращения на зтих опорах. Барабан 13 снабжен фильтрующей обечайкой 14, закручивающим устройствам (винтом) 15 и конфузором 16.
Работа фильтра заключаетсй в следующем.
Фильтруемая жидкость под давлением подается в корпус 1 через патрубок 2, проходит через фильтрующую обечайку 14 в полость 6apa6aiia 13, где разделяется на два потока: первый (основной), 1алравле ше движения, через xtimoe сечение конфузора 16 поступает на рабочие органы закручивающего устройства 15 и через патрубок 4 удаляется нз фильтра, и второй, не меняя направления движения, второй раз.пронизывает фильтрующую обечайку 14, попадает в патрубок 7 и по ц 1ркулящюнной трубе 8 попадает в патрубок 2 подаш исходной жидкости. Жидкость под напором, попадая на рабочие органы закручивающего устройства 15 с углом наклона винта, большим угла самоторможегая, npimoдит во вращение закручивающее устройство вместе с барабаном 13 и далее выводится из фильтра через патрубок 4.
Твердые частицы, находящиеся в исходной жидкости и наибольщий размер (болше разлтера ячеек фильтрующей обечайки 14), задерживаются и падают в коническое днище 5 для сбора осадка, при повороте барабана 13 и удаляются периодически через патрубок 6. Твердые части1ты, находящиеся в жидкости и имеющие размер, равный размеру гчеек фильтрующей обечайки 14, а тлкже частицы неправильной формы, застревают в них с наружной стороны обечайки -14. При повороте вместе с обечайкой 14 на угол 180° вокруг оси барабана 13 застрявшие частицы вторым потоком жидкости выбиваются из ячеек фильтрующей обечайки 14 и попадают также в коническое длище 5.
Через патрубок 7 и далее С-образную ш{ркулящюнную трубу 8 на прием входного патрубка 2 организуется циркулящ1онньгй ток жикости, усиливающий регенерирующий эффект фильтрующей обечайки 14, прилегающей к зоне патрубка 7. Циркуляция осуществляется за счет разности давлений на входе патрубка 7, где накладьгеается скоростной напор, и статическим давлением в месте стыковки циркуляююниой трубы 8 с прямолинейным участком вход1гого патрубка 2. Патрубок 7 выполняется усеченной конической формы, примыкающим широким основанием к корпусу, аппарата по высоте фильтрующей обечайки 14. Этим стабилизируется регенерирующий эффект по всей барабана 13. Циркулящюнный поток не отражается на материальном балансе, не снижает- производительности фильтра.
В то же время значительно повыщается степень регенерации фильтр тощей обечайки, повышается устойчивость работы фильтра и его производительность.
Формула изобретения
Самоочищаю1шшся фильтр по авт. св. № 606600, отл-и чающийся тем, что с целью поБы.шегшя производительности и степени регенерашад фильтрующей поверхности, фильтр снабжен патрубком, устансвденньпи с патрубком подачи исходной суспензии, циркулядио1шой трубой, соещетяющей этот патрубок с патрубком подачи, исходной суспензии
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1012948A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1990 |
|
SU1773453A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1082459A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
УДАРНО-ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2012 |
|
RU2528675C2 |
ЦИКЛОН С ФИЛЬТРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2009 |
|
RU2414306C1 |
Аппарат для осветления жидкостей | 1977 |
|
SU735310A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2217212C1 |
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | 2017 |
|
RU2699121C2 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-02-08—Подача