Изобретение относится к шаровым мельницам с центральной разгрузкой и может быть применено в горнообогатительной, химической и цементной промышленности для мокрого и сухого измельчения полезных ископаемых. Известны шаровые мельницы с центральной разгрузкой, в которых разгрузка измельчаемого продукта производится путем слива пульпы через раз грузочную цапфу 1. Наиболее близкой к предлагаемой техническим решением является шаровая мельница с центргшьной разгрузкой, состоящая из цилиндрического барабана с торцевыми крышками и подами разгрузочной и .загрузочной цап фами 2 , Недостатком известных мельниц является низкая их производительность. Цель изобретения - повышение производительности мельницы путем дости жения максимальной скорости измельчения частиц. Указанная цель достигается тем, что в шаровой мельнице с центральной разгрузкой, состоящей из цилиндрического барабана с торцовыми крышсами и полыми, загрузочной и разгрузочной цапфами, внутренний диаметр разгрузочной цапфы равен 0,55 - 0,68 внутреннего диаметра барабана мельницы, а скорость вращения от услов ной критической и заполнение барабана шарами от его внутреннего дбъема раины соответственно 0,78 - 0,82 и 0,34-0,38. На фиг. 1 изображена мельница, разрез; на фиг. 2 - график, иллюстри рующий взаимосвязь парс1метров измель чения. Мельница состоит из барабана 1, торцовых крышек 2, загрузочной цапфы 3 и разгрузочной цапфы 4. Внутренний диаметр разгрузочной цапфы равен 0,55 - 0,68 внутреннего диаметра барабана мельницы. По оси абсцисс (фиг. 2) отложено отношение d/D диаметра сливного отверстия к внутреннему диаметру барабана мельницы. (g) изображает те зна-. Кривая чения коэффициента заполнения бара- бана шарами, которые при данном значении - обеспечивают достижение наибольшей производительности измельчения . Производительность измельчения выражалась здесь как скорость измельчения данного объема материалов. , Кривая (g) изображает те значения относительной скорости, котог обеспечирые при данном значении вают достижение наибольшей производительности измельчения. Наконец, кривая Овх(5) выражает зависимость производительности от отношения d/D при параметрах (f и «j , выбранных по двум первым кривым. По мере увеличения отношение d/D, т.е. относительного размера отверстия цапфы (фиг. 2), степень заполнения шарами, требуемая для достижения наибольшей производительности, быстро падает, в то время как оптимальная относительная скорость несколько возрастает. Таким образом измельчение в области предлагаемых параметров позволяет по;высить производительность мельницы по сравнению с известными на 30-40%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаровая мельница с центральной разгрузкой | 1987 |
|
SU1435288A2 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2004 |
|
RU2271251C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Шаровая мельница | 1987 |
|
SU1435289A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С ЦЕНТРАЛЬНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1990 |
|
RU2028185C1 |
Барабанная мельница | 1976 |
|
SU634783A1 |
Мельница для обработки формовочных и стержневых смесей | 1981 |
|
SU1002081A1 |
Барабанная мельница | 1985 |
|
SU1291208A1 |
Барабанная мельница непрерывного действия | 1986 |
|
SU1423154A1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С ЦЕНТРАЛЬНОЙ РАЗГРУЗКОЙ, состоящая из цилиндрического барабана с торцовыми крывкками и полыми загрузочной и разгрузочной цапфами, отличаюцаяс я тем, что, с целью повышения производительности мельницы путем достижения Мс1ксимальной скорости измельIчения частиц, внутренний диаметр разI грузочной цапфы равен 0,55-0,68 внутреннего диаметра барабана мельницы, а скорость вращения от условной кри,тической и заполнение барабана шарами от его внутреннего объема равны ° .соответственно 0,78 - 0,82 и 0,34 0,38. , Ю СО 00 Ч, ьэ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 0 |
|
SU343707A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 0 |
|
SU329902A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1980-09-26—Подача