оо
4ik Изобретение относится к области очистки сточных вод, а именно к устройствам для пиролиза осадков сточных вод. Известно устройство для огневого обезвреживания отходов, содержа1и,ее корпус, патрубки для ввода воздуха и тош)нва и располо: :енные под ними патрубки рля вво да жидких отходов, патрубки для вывода дымовых тазов и твердых отходов 1. Однако известная конструк1шя пеШ содержит следующие недостатки: характер дви жения пиролизуемого материала не обеспечивает достаточно интснсивиого тепло- и массообмена; недостаток кислородсодержащего газа в печи приводит к повышенито расхода топдива; контакт конечного продук та с выходящими дымовыми газами ухудшае его качество.. Целью изобретения является повышение и тенсивности процесса, уме ьшение расхода топлива и повышение качества конечного продукта. 11оста 31 енная цель достигается тем. что ycTjwHCTBO пи1Х5.1Иза осадкоп сточнь х вод. содсржап ее , патрубки дин ввода .воздуха и кмишва и расположенные под ними ггатрубки для ввода осадков., шпрубки Л.ЛЯ вывода дымовых газов и твер;лых отходов, с абжено размещенной наг;, зоной горения диафрагмой с центральным «твсрстисм и paJ иaJIЬными каналами ваода воздуха, а патрубок для BBOj;a 1гиролизусмого материала установлен ташСЩчИально и имеет наклон к горизонтами в пределах от 5 до 20° , патруЕюк вывода дьгмовых газов расположен в верхней части корпуса и пат рубок вывода осадка вьпю..:иеи в виде эжектора. Ма чертеже схематично показано upc;viaгаемое устройство. Устройство для тшролиза осадков сточных вод содержит корпус , выпо. ненный в виде вертикально установленного цилиндр с коническим Д1шщем, тангенциально к ко пусу установлены патрубки 2 для ввода глзовзвеси пиролизуемого материа..з, г атруб ки 3 и 4 ввода топлива и i-юз/луха, ;ом патрубки 3 выполнены в виде ф сунок., а патрубки 4 установлены тангенциa. зоной горения, уста-ювлена диаф рагм-1 . с центральным отверстием и с ра диа;: 1;.-,1м-г1 каналами 6 гтя ввода дополнительногс кислородсодержащего газа. Б верх ней части Koptfvca расттоложея узел ввода воздуха на дожигдяне гцямовых .газов, состоящий jn патрубка. / к реиигки 8, а та ж патрубок 9 iVK ;ibiB v;a л.ъгмовых газов Н i; .;, корпуса усгановлеп патрубок 10 с эжектором 11 для вывода твердого конечною Продукта пиролиза. Устройство работает следующим образом. В начале процесса в патрубки 4 и 7 и каналы 6 подают воздух, а в форсунку 3 топливо и производят разогрев печи до той температуры, при которой наиболее предлочтитель1ю вести пиролиз (от 800 до 1100С). После этого в печь непрерывно подают аэро- (газо) взвесь пиролизуемого материала через патрубки 2. В зоне выхода аэровзвеси в печь образуется закрученный поток дисперсных частиц материала, непрерывно облучаемых сверху факелом, который также движется в закрученном потоке, образуемом за счет тангенциальной подачи воздуха через патрубки 4. Вследствие этого облучения (а также, частично, за счет конвективного наrpeisa и излучсушя внутренних стенок реактора и диафрагмы 5) материал мгновенно пиролизуется, т.е. в нем происходит переформирование структуры в сторону повышения устойчивости к температурным воздействиям, сопровождающееся переводом в газообразное состояние наименее устойчивых фрагментов и образование конденсированного углеродного скелета. Летучие продукты пиролиза движутся вверх, попадают в зону горения факела, где сгорают, что тюзволяет снизить до миник1ума расход топлива на создание факела. Твердые новообразования пиролизовзнпого материала, подвергаясь действию центробежных сил, возникающих в закрученном потоке, отбрасываются к стенках реактора, опускаются в KOHycH io часть к выводятся через патрубок 10. 1итя охлаждения и (или активации пиролизованного материала в части реактора предусмотрен ввод пара, газа или распьшенной воды через эжектор 11. Существенными признаками предлагаемого устройства, новыми по сравнению с известным, являются следующие: элементы для ввода оса;1ка в реактор выполнены в форме патрубков, тангенциально примыкающих к корпусу; патрубки подачи воздуха в реактор на создание горящего факела выполнены TaHreHLUiaJibHO примыкающими к корпусу; патрубки для ввода осадка расподожень ниже уровня патрубков для подачи воздуха; патрубки дая ввода ОСВ имеют наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20°; в верхней части корпуса имеется горизонтально расположенная диафрагма с воздухоподводящими каналами; в нижней части корпуса в зоне вывода продукта пиролиза имеется патрубок для подачм газа И.ПИ пара с целью улучшения вывода проc vKia и (ш1и) охлажденля, и (или) активапни; патрубок для отбора пиролизованного ОСВ выполнен в форме эжектора.
Наличие диафрагмы 5 с каналами для подачи воздуха 6 позволяет создать оптимальную аэродинамическую обстановку в редакторе для обеспечения минимального уноса| частиц материала с газовым потоком и Makсимального сжигания летучих продуктов пи-; 5 1 ролиза, а также снизить расход топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВИХРЕВОГО БЫСТРОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2632690C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ И УНИЧТОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476770C2 |
Установка для термического разложения частично подготовленных твердых органических отходов | 2023 |
|
RU2807335C1 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2230989C2 |
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2006 |
|
RU2333422C2 |
Устройство для термической утилизации углеводородсодержащих отходов, оснащенное вихревой камерой сгорания с внутренним пиролизным реактором, и способ его работы | 2017 |
|
RU2663312C1 |
Установка для сжигания осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1171647A1 |
Способ сжигания горючих и негорючих отходов | 1978 |
|
SU771411A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ГОРЮЧЕГО ГАЗА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2663433C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИ|ОЛИЗА ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ЮД, содержащее корпус, патрубки для ввода воздуха и топлива и расположенные под ними патрубки для ввода осадков, патрубки для вьшода дымовых газов и твердых отходов, о т лнчающееся тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и уменьшения расхода топлива, оно снабжено размещенной над зоной горения диафрагмой с центральным отверстием и радиальными каналами для ввода воздуха, а патрубок для ввода пиролизуемого материала устаной лен тангенциально и имеет наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю- , щ е е с я тем, что патрубок вывода дымовых газов расположен в верхней части корпуса. 3,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю-: i щ е е с я тем, что патрубок для выводЬ (Л осадка выполнен в виде зжектора.;
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Циклонная печь для огневого обезвреживания сточных вод,содержащих органические примеси и тугоплавкие минеральные соединения | 1971 |
|
SU498453A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-09-28—Подача