Способ производства растительного масла Советский патент 1983 года по МПК C11B1/10 

00 4

О1

00.

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть также использовано в биохимической; микробиологической и парфюмерной промышленности Для извлечения масел из природного сырья.

Известен способ производства растительного масла из природного сырьй путем одно- или многоступенчатого процесса экстракции с последукмцей дистилляцией полученного экстракта tl j.

Известен также способ производства растительных масел из высокомасличного сырья путем двухстадийной противоточной экстракции растборителем с промежуточным отжимом материала С2 . Наиболее близким является способ производства pactитeлЬнoгo масла, включающий экстракцию маслосодержащего материала жидким растворителем и противоточную продувку его парами с рециркуляцией последних, а также дистилляцию полученной мисцеллы Сз1.

Однако известные способы не позволяют обеспечить достаточно высокую интенсификацию процесса и имеют место высокие энергетические затраты, связанные с потерями тепла при передаче мисцеллы на дистилляцию.

Целью изобретения является интенсификация экстракции и снижение энергетических затрат путем осуществления одновременно с экстракцией частичной предварительной дистилляции мисцеллы.

Цель достигается тем, что согласно способу производства растительного масла, включающему экстракцию маслосодержащего материала жидким растёорителем и противоточную продувку его парами с рециркуляцией последних, а также дистилляцию полученной мисцеллы, Температуру смеси материала с растворителем в начале экстракции поддерживают в пределах 5в-6П С а пары растворителя подают с температурой yS-SO C, обеспечивая в Процессе экстракции создание пенного режима.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный материал прсле влаготепловой обработки подают в противоточный аппарат, например, колонного типа, в котором в верхней части смеаизают материал с конденсатом раствор 1Телп, возвращаемого из конденсатора, выдерживая гидромодуль 0,,П.

Процесс Г1еремешивания интенсифицируется за счет барботирования поднимающихся снизу паров экстрагента. Скорость паров при барботировании 0,10,8 м/с. Далее осуществляют противрточное движение контактирующих фаз: при этом жидкая фаза обогащается мае-, лом за счет его экстрагирования из твердой фазы, а также дистилляции образовавшейся мисцеллы, при ее пере-, мещении в зону более высоких температур.;

Концентрация получ енной мисцеллы достигает jO-GO. Одновременно происходит соответствующее обеднение твердой фазы маслом .до концентрации 1 по маслу и менее.

При достижении заданной концентрации масла в твердой фазе, смесь материала и экстрагента направляют на сепарацию, осуществляемую одним из известных методов (отстаиванием, центрифугированием, фильтрацией,- декантацией ). Отсепарированную жидкость

(мисцеллу) направляют на испаритель пленочного типа, где отгоняют часть растворителя а полученные пары с температурой 75-9П°С подают в зону экстракции, где они отдают часть

своего тепла жидкой фазе, обеспечивая процесс дистилляции в экстракционно-дистилЛяционной зоне. Таким образом осуществляется внутренний режщл растворителя. Дополнительное количество растворителя подают для компеи сеции его убыли с твердой фазой и мисцеллой на дальнейшую обработку, в конденсат вводит соответствующее количество свежего растворителя для

поддерживания заданного гидромодуля,

Предложейнь1й способ позволяет сократить время экстракции по сравнению с известным способом с 50 мин до 30 мин, энергозатраты с 900 кг пара т/масла до 400 кг пара т/ масла, масличность щрота вместо 1 составляет 0,8%, это значит уменьшаются потери масла со шротом

При известном способе соотношение паровой и жидкой фаз составляет О., что не позволяет создать пенный режим, а только режим концентрации паров растворителя на о- носительно более холодном твердом материале. Пенный режим начинается при соотношении паровой и жидкой фаз 0,5 и при соотношении более 1,0 переходит в режим уноса.

Э10V3 584

Предложенный способ обеспечиваети низкой частот, наложение которых более высокую интенсификацию экстрак-.на твердую фазу способствует ускореции на 20-30% за-счет совмещения процесса диффузий, как масла, с цесса экстракции с процессом дистил-поверхности твердых частиц, так и мае ляции, при этом в пенном слое возни- $ла из капилляров. Экономический эфкают турбулентные пульсации высокойфект составит -3 млн. руб.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА .РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА, включащий экстракцию маслосодержащего материала жидким растворителем и противоточную продувку его парами с рециркуляцией .последних, а также дистилляцию полученной мисцеллы, отличающийс я тем, что, с целью интенсифика-. ции экстракции и снижения энергетических затрат путем осу1цествления « одновременно с экстракцией частичной предварительной дистилляции мисцеллы, температуру смеси материала с растворителем в начале экстракции поддерживают в пределах 50-60°С, а пары растворителя подают с темпе 5атурой ., 75-90 С, обеспечивая в процессе экстS (О ракции создание пенного режима.