Способ получения масла из хлопкового жмыха Советский патент 1987 года по МПК C11B1/10 

W

Изобретение относится к масложиро- вой промьппленности, в частности к способам получения растительного масла из хлопкового жмыха экстракцией.

Целью изобретения является повыше- 5 ние выхода масла и снижение энергетических затрат.

Для маслосодержащих материалов характерно определенное распределение пор по диаметру входного отверстия. Массообмен в этих каналах происходит в основном под действием мо- лекулярного механизма диффузии, сложненного наличием застойных зон с замедленной производимостью, вследствие соизмеримости размеров диффундирующих молекул извлекаемого вещества с диаметром порового канала, повышенной извилистостью и гофрирован- ностью, а также действием капиллярных сил и сил поверхностного натяжения.

Адекватное представление массо- обменных явлений, происходящих во внутрипоровом пространстве маслосодержащих материалов, требует решение

е

20

25

Объем исходной мисцеллы, мл 156

Объем исходного чистого растворителя, млОбъем слива мисцеллы, мл

Концентрация слитой мисцеллы г/мл

Количество масла, извлеченного при экстракции мисцел- лой, г

Количество масла, извлеченного при экстракции чистым растворителем, г

Количество масла, необходимо для приготовления 40,0%-ной мисцеллы, г

Количество извл еченного масла, г

проблемы ориентированности перовых каналов, которые могут быть пустыми, частично или полностью заполненными. Наиболее благоприятными с точки зрения диффузионного извлечения являются поровые каналы, в которых извлекаемое вещество, практически - не встречая заметного сопротивления со стороны структуры твердого тела, переходит во внешний раствор. Более медленное извлечение наблюдается из поровых каналов вследствие диффузии . молекул к наружной поверхности части- цы через узкий проход, где интенсив

ность массообмена заметно снижается. Для полного извлечения масла из таких каналов требуется значительная продолжительность процесса. Диффузия молекул из nopoBbJtx каналов чрезмерно затруднена в силу сложности переноса через мембранную перегородку.

Пропитку маслосодержащего материала перед экстракцией можно осуществ- лять растворителем или его парами.

При пропитке экстрагируемого материала растворителем происходит вымы152,2

115

152,22 152

0,3358 0,0939 38,612

14,2728

48,5384 4,3464

вание некоторой части легкоэкстрагируемого масла, находящегося на поверхности частиц и в крупных поровых каналах, в поровые каналы со стесненной диффузионной проводимостью, откуда ;5 извлечь ее практически невозможно в ходе последующей экстракции из-за медленного массообмена между Этими поровыми каналами и внешним раствором.

При организации предварительной О пропитки парами растворителя последние начинают конденсироваться практи- чески в чистом виде непосредственно Б порах с малым сечением, т.е. в поровых каналах со стеснённой диффузи- - онной проводимостью. .

Таким образом, целесообразно осу- ществлять пропитку маслосодержащих материалов перед противоточным экстрагированием парами растворителя. 20

Процессу пропитки маслосодержащих материалов парами растворителя свойственна определенная продолжительность, обусловленная длительностью капиллярной конденсации паров в порах. Таким образом, степень пропитанная с процессом пропитки парами растворителя, % от.массы материала

151,4

148,45

110

151,4

146 105

0,3729 0,1094 0,37467 0,11073 0,317

41

39,34

15,9724 48,2769

8,695482

5

О -

0

5

ности материала парами является функцией времени. Такая особенность процесса позволяет сделать вывод о на- .личий оптимальной степени пропитанности, обеспечивающей максимальный выход масла в ходе последующей экстракции.

В случае, когда степень пропитки материала меньше ее оптимального значения, поровые каналы со стесненной диффузионной проводимостью заполняются конденсатором паров растворителя не до конца, что не позволяет полностью изолировать эти каналы от проникновения высококонцентрированной мисцеллы в ходе последующей противо- точной экстракции.

Для определения оптимальной степени пропитанности хлопкового жмыха, обеспечивающей максимальный выход масла в процессе экстрагирования, и сравнения предлагаемого способа с существующей противоточной экстракцией в лабораторных условиях проводят два эксперимента, результаты которых приведены в таблице.

146,35

148,45

138 108

146,35 146

0,09346

33,656

15,28

13,645

47,336

7,283

46,666 0,635

Данные этой таблицы подтверждают существенность признака, касающегося количества растворителя (3-5%).

Способ осуществляется следующим образом.

Хлопковый жмых подают на предварительную пропитку, где он пропитывается парами легколетучей фракции растворителя в количестве 3-5% от массы жмыха. Далее пропитанный материал подают на процесс экстракции и экстрагируют по противоточному принципу.

Растворитель, участвующий в про- рессе экстракции, поступает из оборотного сборника растворителя. Из экстрактора (дасцеллу подают в первый предварительный дистиллятор, где упаривают в основном легколетучие фракции растворителя, содержащиеся в мисцелле. Отгонка легкой фракции растворителя в первом предварительной дистилляторе происходит благодаря низкой температуре поддерживаемой греющим паром. Одну часть паров, выходящих из этого дистиллятора, в количестве, соответствующем оптимальному интервалу, подают на предварительную пропитку материала. Другую часть паров направляют на конденсатор первого дистиллятора.

Пример. Навеску исходного материала, хлопкового жмыха, полученного по схеме форпрессование - экс- 35 тракция (масличность 13%), обрабатыСоставитель Е.Буданцева Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 7599/27 Тираж 380Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

вают парами растворителя с первой . стадии дистилляции в количестве 3% от массы жмыха при температуре, соответствующей промышленным условиям (50 с). Сразу же после обработки парами хлопковый жмых экстрагируют по противоточному принципу.

П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1. Обрабатывают парами легколетучей фракции растворителя с первой стадии дистилляции в количестве 5% от массы жмьтха.

При .использовании на стадии предварительной пропитки паров растворителя, выходящего из первого предварительного дистиллятора, появляется возможность снизить температуру процесса шротоиспарения на (разность в температурах кипения легко- летучих и труднолетучих фракций), и тем самым проводить его с меньщими энергетическими затратами.

25

30

35

Формула изо бретения

Способ получения масла из хлопкового жмыха путем обработки сырья парами растворителя, экстракции и дистилляции мисцеллы в несколько стадий отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода масла и снижения энергетических затрат, в качестве паров растворителя используют пары легколетучей фракции растворителя с первой стадии дистилляции в количестве 3-5% от массы жмыха.

Изобретение относится к масло- жировой промьшшенности, в частности к способам получения хлопкового масла из жмыха. Целью изобретения является повьшение выхода и снижение энергетических затра:т. Хлопковый жмьпС подают на предварительную пропитку парами легколетучей фракции растворителя в количестве 3-5%. Далее пропитанный материал подают на экстракцию в противотоке. Из экстрактора мисцелла подается в первый предварительный дистиллятор, где упаривается до легколетучей фракции, которой осуществляют предварительную пропитку, 1 табл. |С 00