f10 Изобретение относится к металлургическому машиностроению, к конструкции опорных колец сталеплавильных конверте ров. Известно опорное кольцо конвертера, содержащее диаметралвно расположенные цанговые узлы, соединенные посредством шарниров и криволинейных брусьев коробчатого сечения l1 . Недостатки этого кольца заключаются в сложности изготовления и повьпиенных механических напряжениях. Наиболее близюгм к изофете.нию по технической сущности и достигаемому результату является опорное кольцо конвертера, содержащее диаметрально расположенные кольцо конвертера, содержащее диаметрально расположенные цапфовые узлы, соединенные криволинейными брусьями коробчатого сечения |2 . Недостат1Ш известного устройства заключаются, в его низкой надежности и долговечности, обусловленных значительными термическими напряжениями во внутренней стенке, Челью изобретения является повьщхение надежности и долговечности опорног кольца за счет перераспределения -тепловых потоков в его внутренней стенке. Поставленная цель достигается тем, что в опорном кольце конвертера дсодержащем диаметрально расположенные-цап,фовые узлы, соединенные криволинейным брусьями коробчатого сечения, внутреняя стенка каждого криволинейного бруса вы полнена составной, по крайней мере, из двух обечаек, зазор между которыми заполнен материалом, теплопроводность которого превышает теплопроводность материала обечаек, например графитоплас том или пропитанным графитом. На фиг. 1 изображено опорное кольцо, общий В1ЗД, план, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Опорное кольцо содержит диаметрально расположенные цапфовые узлы 1, соединенные криволинейными брусьями 2 и образованными полками4,5 и стенками 6, 7. 2 Внутренняя стенка 7 выполнена составной из двух обечаек 8 и 9, соединенных между собой элёктрозаклепками 10. Зазор между обечайками 8 и 9 .заполнен споем 11, пропитанным графитом марки Т, теплопроводность которого составляет не менее 80 ккал/м ч. град, что в 2,5 раза превышает теплопроводность низколегированной стали, используемой для изготовления опорных колец. При работе конвертера опорное кольцо испытьгоает значительные механические напряжения и подвергается -тепловому Воздействию со стороны корпуса конве{ тера. Температурное поле по вьюоте и сечению опорного кольца распределено неравномерно и носит циклический характер, обусловленный особенностями работы конвертора. Наиболее высокая температура наблюдается во внутренней стенке опорного кольца. Благодаря наличию между обечайками высокотеплопроводного слоя, перепад ;Температур на любом участке внутренней стенки уменьшается, вследствие чего температурные напряжения в ней снижаются. Кроме -того, обечайки, образующие -внутреннюю стенку опорного кольца, обладают повьщ1енной податливостью по сравнению с монолитной стенкой, что также способствует уменьшению -температурных напряжений. Вьшолнение внутренней стенки многослойной, кроме того, препятствует развитию усталостных трещин и дает возможность использовать для изгю-товления опорных колец более тонкие листы, обладающие повьш1еншыми механическими свойствами, ориентировочный экономичес кий эффект, достигаемый за счет повышения надежности и долговечности опорного кольца, составляет около ЗОО тыс. руб. в год.
Фкг,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорное кольцо конвертера | 1980 |
|
SU918313A1 |
Опорное кольцо конвертера | 1988 |
|
SU1520108A1 |
Опорное кольцо конвертера коробчатого сечения | 1987 |
|
SU1560563A1 |
Конвертер | 1982 |
|
SU1084306A1 |
Опорное кольцо конвертера | 1978 |
|
SU720026A1 |
ОПОРНОЕ КОЛЬЦО КОНВЕРТЕРА | 1972 |
|
SU348609A1 |
ОПОРНОЕ КОЛЬЦО КОНВЕРТЕРА | 1970 |
|
SU286731A1 |
Ковш | 1979 |
|
SU865521A1 |
ВЕРХНЕЕ ЗАЩИТНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 1999 |
|
RU2168218C2 |
ЭЛЕМЕНТ НЕПОДВИЖНОЙ ОПОРЫ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННОГО ТРУБОПРОВОДА | 2016 |
|
RU2641805C2 |
ОПОРНОЕ КОЛЬЦО КОНВЕРТЕРА, содержащее диаметрально расположенные цанговые узлы, соединенные криволинейными брусьями коробчатого сечения, отлич-ающееся тем, что, с целью повьппения надежности и долговечности, внутенняя стенка квжлого криволинейного) бруса выполнена составной, по крайней мере, из двух обечаек, зазор между которыми заполнен материалом, теплопроводность которого превы- . шает теплопррводность материала обечаек, например графитопластом или пропитаннь1м графитом. Фи.1
Целиков А | |||
И | |||
и др | |||
Машинь и агрегаты металлических заводов | |||
Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
:М., Мегаллургия, 1978, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
ОПОРНОЕ КОЛЬЦО КОНВЕРТЕРА | 0 |
|
SU290918A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1980-12-22—Подача