Изобретение относится к черной металлургии, в частности к монтажу блоков лещади доменной печи. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является монтажное устро ство доменной печи, включающее подвесную площадку с кольцевым монорел сом и радиальные балки, каждая из которых оснащена установленной на монорельсе приводной кареткой и сое динена с ней посредством подвески и траверсы El. Недостатком известного устройства является то, что ввиду погрешности изготовления деталей и узлов, а также их монтажа на кольцевом монорельсе, скаты тележки пробуксовывают, а полки монорельсов скручиваются из-за невозможности выбирания всех неточностей изготавливания и монтгика устройства, что приводит к увеличению продолжительности монтажных работ. Целью изобретения является повыше ние производительности труда, удобст ва эксплуатации и безопасности производства работ. Цель достигается тем, что в мон-. тажном устройстве доменной печи, включающем подвесную площадку с коль цевым монорельсом и радиальные балки, каждая из которых оснащена установленной на монорельсе приводной кареткой и соединена с ней посредством подвески и траверсы, каждая радиальных балок снабжена соединенно с траверсой дополнительной приводной кареткой, причем траверса к кареткам и подвеска к траверсе присоединены шарнирно. На фиг.1 дано монтажное устройст- во доменной печи, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1. Монтажное устройство содержит установленную в печи подвесную площадку 1 с кольцевым монорельсом 2, по которому перемещаются две приводные каретки 3. К кареткам-3 шарнирно прикреплена траверса 4, к которой в центральной ее части также шарнирно прикреплена цилиндрическая подвеска 5. К подвеске 5 в свою очередь с помощью шарнирного соединения 6 прикреплена радиальная балка 7. Радиальных балок 7 две и другая балка 7 подвешена к кареткам таким же образом, как и первая. На каждой балке 7 установлен с возможностью перемещения вдоль нее электротельфер 8, а каждая из кареток 3 имеет электродвигатель 9. Монтажное устройство работает следующим образом. Монтажныйс блок (например, углеродистый) подвешивается на крюковую подвеску электротельфера 8. Перемещение блока по контуру печи осуществляется путем передвижения по кольцевому монорельсу 2, размещенному под подвесной площадкой 1, приводных кареток 3. Радиальные балки 7, прикрепленные к шарнирной цилиндрической подвеске 5 и к траверсе 4, перемещаются вдоль монорельса 2. Все неточности изготовления и монтажа устройства выибраются шарнирным соедкнени- ; ем 6. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда и улучшить безопасность производства оабот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа | 1987 |
|
SU1456529A1 |
Устройство для монтажа огнеупорных блоков доменной печи | 1983 |
|
SU1196378A1 |
Платформа для производства работ внутри доменной печи | 1990 |
|
SU1747624A1 |
Устройство для монтажа | 1979 |
|
SU796365A1 |
Платформа для производства работВНуТРи дОМЕННОй пЕчи | 1979 |
|
SU853067A1 |
Устройство для подачи плитовых холодильников и блоков футеровки в доменную печь | 1985 |
|
SU1296583A1 |
Поворотный кран | 1960 |
|
SU135612A1 |
Устройство для прижатия плит холодильника к кожуху доменной печи | 1975 |
|
SU604947A1 |
Мостовой кран | 1980 |
|
SU960114A1 |
ШАХТНЫЙ ТЕЛЬФЕР | 1995 |
|
RU2076211C1 |
МОНТАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающее подвесную площадку с кольцевьил монорельсом .и радиальные балки, каждая из которых оснащена установленной на монорельсе приводной кареткой и соединена с ней посредством подвески и траверсы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, удобства эксплуатации и безопасности производства работ, каждая из радиальных балок снабжена соединенной с траверсой дополнительной приводной кареткой, причем траверса к кареткам и подвеска к траверсе присоединенн «гарнирно. М о со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизация трудоемких работ в- черной металлургии | |||
Сборник | |||
М., Металлургия, 1974, № 3, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-02-05—Подача