Изобретение относится к дробеметной обработке деталей. Известен дробеметный аппарат, содержащий двухдисковое рабочее колесо, несущее лопатки с прямолинейным профилем, расположенные в его пазах 1. Недостатком известного а;ппарата является низкая долговечность. Цель изобретения - повышение долговечности.. Указанная цель достигается тем, что в дробеметном аппарате, содержащем двухдисковое рабочее колесо, несущее лопатки с прямолинейным профилем, расположенные в его пазах рабочее- колесо по периферии снабжено установленными с возможностью вращения роликами с диаметром, равным 0,09-0,1 его диаметра, при этом длина прямолинейного участка ntsoфиля равна 0,5-0,7 от йлины лопатки На фиг.1 представлен аппарат;, общий вид; на фиг.2 - профиль лопатки; на фиг.З- узел крепления ролика в дисках. Дробеметный аппарат содержит корпус, состоящий из двух частей - верх ней 1 инижней 2. Внутренняя поверхность корпуса облицована защитными плитами 3. Дробеметный аппарат содержит также двухдисковое рабочее колесо 4, несущее лопатки, каждая из которых выполнена из двух отдельных частей прямолинейного участка 5 .и ролика б Прямолинейный участок 5 выполнен с приливом 7, который устанавливается между двумя пальцами 8 и 9. Причем длина прямолинейного участка составляет 0,5-0,7 от длины лопатки. Ролик 6, выполненный с диаметром, равным 0,09-0,1 диаметра рабочего колеса, устанавливается на валу.10, который жестко крепится в рабочем колесе и вращается благодаря подшипникам 11. Рабочее колесо крепится на планшайбе 12, которая получает вращение от электродвигателя. Кроме .того, дробеметный аппарат включает патрубок 13 для подачи дроби в импеллер 14. Аппарат работает следуквдим образом. Дробь, двигаясь, по патрубку 13, поступает в импеллер 14, где, разгоняясь, выбрасывается на лопатки вращающегося двухдискового рабочего колеса 4. Далее дробь скользит сначала по рабочей поверхности прямолинейного участка 5, затем по касательной к образующей поверхности ролика, приводя его во вращение, что способствует равномерному износу образующей поверхности ролика, а это в свою очередь .повышает долговечность работы лопатки, и направляется на обрабатываемую деталь. Таким образом, выполнение лопатки из двух отдельных частей позволяет повысить ее долговечность и сэкономить дорогостоящий материал, идущий на изготовление лопатки, поскольку вращающийся ролик можно изготовить из более дешевого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
ДРОБЕМЁТНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2596569C1 |
Дробеметное колесо | 1976 |
|
SU674885A1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2000 |
|
RU2164626C1 |
Дробеметный аппарат | 1987 |
|
SU1414599A1 |
Лопатка ротора дробеметного аппарата | 1981 |
|
SU1038213A1 |
Двухдисковый импеллерный дробеметный аппарат | 1980 |
|
SU933424A1 |
КОРПУС ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА | 2007 |
|
RU2352450C2 |
Дробеметный аппарат | 1979 |
|
SU837831A1 |
Дробеметный аппарат | 1982 |
|
SU1042978A2 |
ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ, содержащий двухдисковое рабочее колесо, несущее лопатки с прямолинейным профилем, расположенные в его пазах, отличЬющийс я тем, что, с целью повышения долговечности, рабочее колесо по периферии снабжено установленными с воэможностью вращени роликами с диаметром,равныМ; 0,09-0,10 его диаметра, при этом длина прямолинейного участка профиля равна 0,5-0,7 от длины лопатки. (Л 12. 4 I 0 СО ND фиг. f
Л УУ ЧЛЧ
у
X
//
S 19
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Днепропетровск, Проминь, 1968, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-09-24—Подача