Лопатка ротора дробеметного аппарата Советский патент 1983 года по МПК B24C5/06 

Изобретение относится к дробеметной обработке детали,

Известна лопатка ротора дробеметного аппарата, профиль рабочей поверхности которой представляет сопряжение прямолинейного и криволинейного участков 1.

Недостатком известного устройства является низкая износостойкост лопаток.

Цель изобретения - повьииение износостойкости.

Поставленная цель достигается, тем, что в лопатке ротора дробеметного аппарата, профиль рабочей поверхности которой представляет собой сопряжение прямолинейного и /криволинейного участков, прямолинейный участок выполнен под углом ЗО-бО, при этом длину криволинейного участка выбирают равной 0,20,4 общей длины лопатки, а радиус кривизны - 0,1-0,6 радиуса ротора.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат.

Дробеметный аппарат содержит корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2 половин, внутрення поверхность которого облицована защитными плитами 3 и 4,.и ротор 5,состоящий из двух дисков, несущих лопатки 6 с установочной плоскостью 7, совПсщающей с диаметром колеса. Лопатка 6 представляет собой сопряжение прямолинейного О и криволинейного 5 участков. Прямолинейный участок выполнен под углом 30-60 к установочной плоскости, а криволинейный участок выполнен с радиусом кривизны, равным 0,1-0,6 радиусаротора дробеметного аппарата и с длиной, составляющей 0,2-0,4 от общей длины лопатки.

Аппарат работает следующим образом.

Поступецощая в аппарат дробь разгоняется в нем, двигаясь сначала по прямолинейному участку лопатки, затем по ее криволинейному участку и выбрасывается с огромной скоростью на деталь, обрабатывая ее.

Таким образом, предлагаемая лопатка позволяет повысить износостокость, так как с увеличением угла наклона прямолинейного участка в пределах 30-60 коэффициент трения дроби о поверхность лопэтки уменьшается от 0,38 до 0,22. Положительно сказывается на уменьшение коэффициента трения и выбор криволинейного участка с длиной равной 0,2-0,4 общей длины, лопатки и с радиусом кривизны равным 0,1-0,6 радиуса ротора дробеметного аппарата

ЛОПАТКА РОТОРА ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА, профиль рабочей поверхности которой представляет собой сопряжение прямолинейного и криволинейного участков, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, прямолинейный участок выполнен Под углом 30-60, при этом длину криволинейного участка выбирают равной 0,20,4 общей длины лопатки, af. радиус кривизны - 0,1-0,6 радиуса ротора.