Способ выработки свиной кожи Советский патент 1983 года по МПК C14C1/06 C14C3/06 

4

00 00

со Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для выработки высококачественной кожи для верха обуви и подкладки из свиного сырья. Известен способ выработки свиной кожи, включающий золение голья путе обработки его раствором, содержащим мас.%: Хлористый кальций 0,3-0,5 Щелочь, в частности гидрат окиси кальция i,6-2,0 Сульфид натрия 2,0-2,4 ПАВ0,5 Последующее обеззоливание провод сульфатом аммония, затем следует мя чение, пикелевание, дубление солями хрома, количество которого составляет 2,2-2,4 мас.% голья в пересчет на оксид хрома, после чего осуществляют додубливание солями хрома и синтетическими дубителями-синтан ми ,и наполнение полимерами 1. Недостатком этого способа являет низкое качество свиной кожи из-за наличия сквозных отверстий от щетины особенно в припольной части, повыше ной жесткости и плотности, что умен шает гигиенические свойства обуви, изготовленной из этой кожи, длитель ность процесса выработки. Цель изобретения - повышение качества свиной кожи. Поставленная цель достигается за счет того , что в способе выработки свинойкожи, .включающем золение голь путем обработки его хлористым кальци ем, щелочью и сульфидом натрия, обез золивание и дубление соединенийми хрома с использованием синтанов, обр ботку хлористым кальцием, щелочью и сульфидом натрия осуществляют последо вательно при их расходе соответственн 0,8-1, 0,8-1 и 1,4-1,6% от массы голья, а дубление соединениями хрома IJ синтанами проводят одновременно при их расходе соответственно 1,82,2 и 3,6-4% от массы голья в пересчете на дубящие, причем золение осуществляют при жидкостном коэффициенте 2-2,5 и 30-32°С, обработку хлорис тым кальцием ведут в течение 3-4 ч, щелочью 2-2,5 ч и сульфидом натрия 10-12 ч. Отличительной особенностью способа является тот факт, что последовательная обработка хлористым кальцием и щелочью, например, едким натрием, создает условия для образования гидрата окиси кальция внутри структуры голья, что создает эффект разрыхления дермы, исключает загря зненность сточных вод нерастворимой известью. Последующая обработка сульфидом натрия способствует полному растворению оставшейся и ослабленной щетины, а -ду&ление соединениями хрома одновременно с синтанами позволяет закрыть сквозные отверстия от щетины вследствие образования укрупненных хром-танидных молекул. Способ осуществляется следующим образом. Свиные шкуры после.отмочки обрабатывают хлористыг 1 кальцием ( от массы парных шкур) 0,8-1,0% при ЖК 2-2,5 в течение 3,5-4,0 ч, затем через полую ось барабана дозируют раствор едкой щелочи 0,8-1,0%. Через 2,0-2,5 ч подают сульфид натрия также через полую ось барабана из расчета 1,4-1,6% и вращение продолжают еще 10-12 ч. Далее, после механических операций и промывки голье обеззоливают хлоридом аммон1 я при 36-38°С, ЖК 1,5-2,0 в течение 3040 мин. Расход .хлорида аммония 2,02,5% от массы голья. После процесса мягчения и промывки в барабан заливают хром-синтановую смесь (от массы голья) из расчета: оксид хрома 1,8-2,2 и синтанов 3,6-4,4%, считая на таниды, приготовленную за 1-2 ч до дубления при 70-80 с. Дубление протекает при ЖК 0,8-1,0, 38-40°С в течение 2,5-3,0 ч, после чего осуществляют 8-10 ч пролежку на козлах. Дальнейшие операции проводятся по типовой методике. Пример 1. Свиное сырье после отмоки обрабатывают хлористым кальцием 0,8% от массы шкур, при ЖК 2, 32°С в течение 3 ч. Затем, через полую ось барабана заливают раствор едкой щелочи из расчета 0,8%, вращение продолжают 2,5 ч, после чего, также через полую ось, заливают раствор сульфида натрия из расчета 1,4% с вращением 12 ч. Затем, после механических операций и промывки проводят обеззоливание хлоридом аммония 2,0% от массы голья при ЖК 1,5, 36°С в течение 40 мин. После процессов мягчения и промывки проводят дубление хром-синтановой смесью, приготовленной за 2 ч до дубления при 70°с из расчета дубящих соединений хрома 1,8% и синтана НБ 3,6% от массы голья, считая на оксид хрома и таниды. Режим дубления: ЖК0,8; температура 40°С в течение 3 ч, затем 40-часовая пролежка. Дальнейшие операции осуществляют по типовой методике, исключая додублива- вие и наполнение. Производственный цикл до отделочных операций составляет 58 ч. Пример 2. Свиное сырье после отмоки обрабатывают как в примере 1 хлористым кальцием 0,9% (от массы парных шкур) при ЖК-2,0, в течение 3,5 ч. Затем через полую ось барабана заливают раствор едкой щелочи из расчета 0,9%, вращение продолжают 2,3 ч, после чего через полую ось заливают раствор сульфида натрия из расчета 1,5% с вращением 11 ч. После механических операций и промывки обезволивают хлоридом аммония 2,3% от массы голья при ЖК-2, в течение 35 мин. После процессов мягчения и промыв ки проводя дубление хром-синтановой смесью, приготовленной как в примере 1 из расчета: оксида хрома 2%, смеси синтанов НВ + б (1:1) 4% от массы голья, считая на оксид хрома и танйды. Режим дубления: ЖК 0,9, Температура в течение 2,1 ч, затем пролежка 9 ч. Дальнейшие операции осуществляют по типовой методике , исключая додубливание и наполнение . На обработку полуфабриката до от делочных операций затрачено 56 ч. Пример 3. Свиное сырье пос ле отмоки обрабатывают как в пример 1 хлористым кальцием 1,0% (.,от массы /парных шкур ) при ЖК 2,5, в течение 4 ч. ,3атем, через полую ось барабана заливают раствор едкой щелочи 1,0%, вращение продолжают 2 после чего также через полую ось заливают раствор сульфида натрия из расчета 1,6% и вращают 10 ч. После механических операций и.промывки проводят обеззоливание хлоридом аммония 2,5% от массы голья, ЖК-2,0, температура 38°С, продолжительность 30 мин. Затем, после процессов мягчения и промывки, проводят дубление хром-синтановой смесью, приготовленной как в примере 1 из расчета: дубящих соединений хрома 2,2% и синтана вне 4,4% от массы голья, считая на оксид хрома и танйды. Режим ;дубления: ЖК 1,0, температура в течение 2,5 ч, затем 8-ми часовая пролежка. Дальнейшие операции осуществляют по типовой методике, исключая додубливание и наполнение. На обработку полуфабриката до отделочных операций затрачено 54 ч. Таким образом были получены готовые свиные кожи, которые соответствовали всем требованиям ГОСТа 939-75 на свиную кожу для верха обуви с естественным лицом. Физико-механические и химические показатели представлены в таблице.

1.СПОСОБ ВЫРАБОТКИ СВИНОЙ КОЖИ, включающий золение голья путем обработки его хлористым кальцием, щелочью и сульфидом натрия, обеззоливание и дубление соединениями хрома с использованием синтанов, о. тличающийся тем, что, с целью повыаения качества кожи, обработку голья хлористым кальцием, щелочью и сульфидом натрия осуществляют последовательно при их расходе соответственно 0,8-1; 0,8-1 и 1,4-1,6% от массы голья, а дубление соедв нениями хрома и синтанами проводят одновременно при их расходе соответственно 1,8-2 и 3,6-4,4% от массы голья в пересчете на дубящие. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что золение осуществляют при жидкостном коэффициента 2,-2,5 и 30-32 С, причем обраi ботку хлористым кальцием ведут в течение 3-4 ч щелочью 2-2,5 ч и (Л сульфидом натрия 10-12 ч.

Температура сваривания.

Влага, %

Зола, %

Содержание оксида хрома,

%.5,4

Предел прочности при растяжении, кгс/мм 1,98

Удлинение при напряжении

1 кг/мм, %33

Появление трещин на лице

при напряжении, 1 1,96

Жесткость на. :приборе ПЖУ, г-с

Воздухопроницаемость,

мм/см ч2198

113,5

115,5

109

10,7

9,9

10,.3 6,2 6,6 5,6

4,9

4,6 2,1

2,2

45

36

36

2,2

2,22

2,0

61,2

81,1

37,5

33,7

2204 2340

3672 Из таблицы видно улучшение качества свиных кож за счет получения более мягкой, прочной кожи с выходов на 8-10% больше по сравнению с известным. Время обработки на мокрых процессах сокраиается на 40-50% за счет чего увеличивается производительность труда.