Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожи из шкуры лягушки.
Известен способ выработки кожи из рыбьих шкур, заключающийся в отмоке, обезжиривании, промывке, золении при жидкостном коэффициенте (ЖК) 2, температуре 20°C смесью гидроксида кальция 5-6% (25-30 г/дм3) и сульфита натрия 0,4-0,6% (2,0-3,0 г/дм3) от массы сырья. После двухкратной промывки с промежуточным мездрением голье обеззоливают - обезжиривают при ЖК 1,5, температуре 28°C с расходом сульфата аммония 1,5-2,0% (10-13 г/дм3), формиата натрия 0,4-0,6% (2,7-4,0 г/дм3), неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) 0,4-0,6%) (1,5-3,5 г/дм3), мягчат, промывают, пикелюют кислотно-солевым раствором с последующей обработкой пикельной жидкости и голья формиатом натрия 0,4-0,6% (2,7-4,0 г/дм3). Дубление проводят хромовым дубителем при расходе 1,3-1,5%, считая на оксид хрома с активизацией связывания соединений хрома на завершающей стадии процесса последовательным введением формиата натрия 0,4-0,6% и оксида магния 0,2-0,4% от массы голья. Ферментную обработку полуфабриката, совмещенную с обезжириванием, проводят при ЖК 0,9, температуре 55°C, панкреатином с расходом 0,6% (6,7 г/дм3) и неионогенным ПАВ 0,75% (8,3 г/дм3) от массы полуфабриката. После промывки, нейтрализации, последующей промывки, крашения и двухстадийного жирования проводят дополнительное закрепление на волокне дермы органических красителей и жирующих веществ посредством обработки полуфабриката в отдельной ванне смесью алюмокалиевых квасцов, расход 2-3% и фталиевого ангидрида 0,2-0,4% от массы полуфабриката [Патент РФ №1839192, 1993].
Недостатками данного способа являются проведение второго этапа ферментативной обработки после дубления, с целью удаления остатков межволоконного вещества, в то время как необходимо максимально удалить (гидролизовать и промыть) межволоконное вещество дермы до дубления с целью более качественного проведения операции дубления, а также одностадийный процесс дубления, который не позволяет получить кожи с высокими качественными характеристиками (предел прочности, удлинение при растяжении, устойчивость к сухому и мокрому трению).
Известен способ дубления шкур на основе хромового (III) дубителя с применением в качестве активирующего полимерного агента поли-2-оксипропанаммоний хлорида при концентрации 0,005-0,01 г/дм3. Введение указанного полимерного агента ускоряет процесс дубления. Полученный продукт несколько раз обрабатывают ацетоном или изопропиловым спиртом для удаления непрореагировавших веществ [Патент РФ №2028384, 1995].
К недостаткам способа относится необходимость получения свежеприготовленного полимерного агента, его промывка ацетоном или изопропиловым спиртом, что приводит к загрязнению атмосферы парами органических растворителей, а также недостаточная прочность образцов на разрыв (0,54-0,96 кгс/мм2).
Самым близким по сути является способ обработки рыбных шкур, который включает отмоку и частичное обезжиривание сырья в растворе ПАВ при их расходе 0,5-1,1% от массы сырья при температуре 18-24°C, ЖК 2,0-2,5, ферментативную обработку перед золением с использованием препаратов пектолитического и целлюлолитического действия в дозах 0,2% от массы шкуры для каждого препарата при общем ЖК 1,0; температуре 29±1°C в барабане в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин в течение 60-90 мин, золение при ЖК 2,0-3,0 в растворе, содержащем гидроксид кальция 10-14 г/дм3 в течение 24-72 ч, обеззоливание, мягчение, включающее повторное использование препаратов пектолитического и целлюлотического действия в дозях 0,2% от массы голья и добавление щелочной протеазы в дозе 0,4% также от массы голья при ЖК 1,0 в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин в течение 60-90 мин при температуре 29±1°C. Далее следует пикелевание неорганической кислотой (HCl) и поваренной солью до pH 4,0-3,5, предварительное дубление хромовым (III) дубителем с расходом 0,6-1,0% от массы голья, считая на оксид хрома и окончательное хромовое дубление соединениями хрома с основностью 33% и расходом 2,25% от массы голья, считая на оксид хрома. После пролежки и додубливания кожи смесью синтетических дубителей СПС (продукт совместной конденсации сланцевых суммарных фенолов и сульфитно-спиртовой барды с формальдегидом), БНС (коричневый продукт конденсации 2-Нафтолсульфокислоты, диоксидифенилсульфокислоты, диоксидифенилсульфона с формальдегидом, усредненный аммиаком) в соотношении 1:1, в дозах по 3,0% от массы голья, с последующим окрашиванием, жированием кожи и отделыванием известными способами [Патент РФ №2202622, 2003].
Недостатком способа является недостаточно эффективное удаление белковых, а также белково-углеводных компонентов шкуры рыбы (роговой слой эпидермиса, пептиды) на начальном этапе технологического процесса.
Техническая задача - усовершенствование способа обработки шкуры лягушки для получения экзотической кожи, которую можно использовать для различной продукции: галантерейной, кожи обувной, для одежды и сувениров.
Технический результат - улучшение физико-механических характеристик кожи лягушек. Он достигается тем, что в способе обработки кожи озерной лягушки, включающем отмоку, мездрение, обезжиривание, ферментативную обработку, обезжиривание, промывку, золение, частичное обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, нейтрализацию, додубливание, отделочные операции, первую ферментативную обработку шкуры лягушки осуществляют препаратами Пектофоетидин Г20Х концентрацией 2,2 г/дм3, Целловеридин Г20Х концентрацией 2,2 г/дм3 и Протосубтилин Г3Х концентрацией 2,5 г/дм3 при обшем жидкостном коэффициенте 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, вторую ферментативную обработку - собственно мягчение проводят после процесса золения с использованием Ca(OH)2 концентрацией 11,3 г/дм3 и Na2S концентрацией 2,0 г/дм3 и частичного обеззоливания до pH=9,0 протеолитическими ферментами: щелочной протеазой Протосубтилином Г10Х концентрацией 2,6 г/дм3 в течение 90 мин, а дубление осуществляют в три этапа: сначала алюмокалиевыми квасцами концентрацией 13,3 г/дм3, затем хромовым дубителем концентрацией 11.2 г/дм3 и после пролежки и нейтрализации Na2CO3 концентрацией 4,7 г/дм3 проводят додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 16,7 г/дм3.
Способ осуществляют следующим образом: шкуры лягушки (Rana Ridibunda) после предварительных процессов: отмоки, мездрения и обезжиривания с использованием синтетических моющих средств (CMC) дозой 0,5-1,0 г/дм3 и неионогенных поверхностно-активных веществ (ПАВ) (0,3-0,6 г/дм3) подвергают ферментативной обработке (первый этап мягчения) с использованием ферментных препаратов Пектофоетидин Г20Х (2,0-2,5 г/дм3), Целловеридин Г20Х (2,0-2,5 г/дм3) и Протосубтилин Г3Х (2,2-2,7 г/дм3) при общем жидкостном коэффициенте (ЖК) 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 60-90 мин, затем следует промывка и обезжиривание шкур в растворе CMC (1,0-1,4 г/дм3) и ПАВ (0,6-0,9 г/дм3) при ЖК 2,6 и температуре 23-26°C; золение при ЖК 2,0-3,0 в растворе, содержащем гидроксид кальция (10,0-13,0 г/дм3) и сульфид натрия (1,5-2,5 г/дм3) в течение 48 ч, далее проводят частичное обеззоливание сульфатом аммония (5,0-6,0 г/дм3). Второй этап - собственно мягчение проводят с использованием щелочной протеазы Протосубтилином Г10Х (2,0-3,0 г/дм3) при ЖК 1, температуре 29±2°C и pH 8,5-9,0 в течение 60-100 мин в режиме врашение - остановка соответственно 5 и 15 мин. Далее проводят промывку и пикелевание с использованием натрия хлорида (25-27 г/дм3), смеси органических и минеральных кислот: молочная кислота (0,8-11 г/дм3), соляная кислота (1,2-1,5 г/дм3), серная кислота (0,2-0,6 г/дм3), до обеспечения pH смеси 3,5-3,0. Дубление проводят на первой стадии алюмокалиевыми квасцами с концентрацией 10,0-15,0 г/дм3, на второй стадии дубление проводят хромовым (III) дубителем концентрацией 10,0-13,0 г/дм3 при ЖК 2,0-2,2, температуре 20-25°C в течение 10 ч и на третьем этапе (после пролежки и нейтрализации раствором Na2CO3 (4,2-4,9 г/дм3)) - додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 10,0-18,0 г/дм3. Далее дубленые кожи красят, жируют и отделывают известными способами.
Сущность предлагаемого способа обработки кожи из шкуры лягушки поясняется примером
Пример 1.
Шкуры лягушки (Rana Ridibunda) после предварительных процессов отмоки, мездрения и обезжиривания с использованием CMC дозой 0,9 г/дм3 и неионогенных ПАВ (0,5 г/дм3) подвергают ферментативной обработке (первый этап мягчения) с использованием ферментных препаратов Пектофоетидин Г20Х (2,2 г/дм3), Целловеридин Г20Х (2,2 г/дм3) и Протосубтилин Г3Х (2,5 г/дм3) при общем ЖК 1,6 и температуре 32±2°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, затем проводят промывку и обезжиривание шкур в растворе CMC (1,2 г/дм3) и ПАВ (0,9 г/дм3) при ЖК 2,6 и температуре 26°C; золение при ЖК 2,1 в растворе, содержащем гидроксид кальция (12,0 г/дм3) и сульфид натрия (2,0 г/дм3) в течение 48 ч, далее осуществляют частичное обеззоливание сульфатом аммония (6,0 г/дм3). Второй этап - собственно мягчение проводят с использованием щелочной протеазы Протосубтилином Г10Х (2,6 г/дм3) при ЖК 1, температуре 29°C и pH 9,0 в течение 90 мин в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин. Далее проводят промывку и пикелевание с использованием натрия хлорида (25 г/дм3), смеси органических и минеральных кислот: молочная кислота (1,07 г/дм3), соляная кислота (1,4 г/дм3), серная кислота (0,5 г/дм3), до обеспечения pH смеси 3,0. Дубление проводят на первой стадии алюмокалиевыми квасцами с концентрацией 13,3 г/дм3, на второй стадии дубление проводят хромовым(III) дубителем концентрацией 11,2 г/дм3 при ЖК 2,2, температуре 25°C в течение 10 ч и на третьем этапе (после пролежки и нейтрализации раствором Na2CO3 4,7 г/дм3) - додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 16,7 г/дм3. Далее дубленые кожи красят, жируют и отделывают известными способами.
Предложенный способ выделки позволяет получить кожу лягушки, обладающую высокими качественными характеристиками. Сравнительная характеристика качественных показателей кожи лягушки, выделанной предложенным способом, а также кожи образца (сома) приведена в таблице 1.
Полученные качественные характеристики кожи лягушки (предел прочности, относительное удлинение, температура сваривания) позволяют сделать вывод о возможности использования кожи лягушки для изготовления (пошива) различных изделий: обуви, галантерейных изделий, одежды, сувениров.
Источники информации
1. Патент РФ №1839192, 1993.
2. Патент РФ №2028384, 1995.
3. Патент РФ №2202622, 2003 [прототип].
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ | 2000 |
|
RU2172778C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ РЫБЬИХ ШКУР | 1993 |
|
RU2085594C1 |
Способ обработки кожевенного сырья | 2016 |
|
RU2643713C2 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ ШКУР РЫБ | 1997 |
|
RU2111257C1 |
Способ выработки эластичных кож | 1990 |
|
SU1730172A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПТИЦЫ | 2002 |
|
RU2193602C1 |
Способ обработки шкурок курицы | 2023 |
|
RU2809564C1 |
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2206620C1 |
Способ получения рыбьих кож и рыбья кожа, полученная по способу получения рыбьих кож | 2017 |
|
RU2736583C2 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133779C1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожи из шкуры лягушки. Способ обработки кожи озерной лягушки включает отмоку, мездрение, обезжиривание, ферментативную обработку, обезжиривание, промывку, золение, частичное обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, нейтрализацию, додубливание, отделочные операции. Первую ферментативную обработку шкуры лягушки осуществляют препаратами Пектофоетидин Г20Х концентрацией 2,0-2,5 г/дм3, Целловеридин Г20Х концентрацией 2,0-2,5 г/дм3 и Протосубтилин Г3Х концентрацией 2,2-2,7 г/дм3 при общем жидкостном коэффициенте 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин. Вторую ферментативную обработку - собственно мягчение проводят после процесса золения с использованием Ca(OH)2 концентрацией 10,0-13,0 г/дм3 и Na2S концентрацией 1,5-2,5 г/дм3 и частичного обеззоливания до pH=9,0 протеолитическими ферментами: щелочной протеазой Протосубтилином Г10Х концентрацией 2,0-3,0 г/дм3 в течение 90 мин. Дубление осуществляют в три этапа: сначала алюмокалиевыми квасцами концентрацией 10,0-15,0 г/дм3, затем хромовым дубителем концентрацией 10,0-13,0 г/дм3 и после пролежки и нейтрализации Na2CO3 концентрацией 4,2-4,9 г/дм3 проводят додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 10,0-18,0 г/дм3. Предлагаемый способ обработки в значительной степени улучшает физико-механические характеристики кожи лягушек. 1 табл., 1 пр.
Способ обработки кожи озерной лягушки, включающий отмоку, мездрение, обезжиривание, ферментативную обработку, обезжиривание, промывку, золение, частичное обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, нейтрализацию, додубливание, отделочные операции, отличающийся тем, что первую ферментативную обработку шкуры лягушки осуществляют препаратами Пектофоетидин Г20Х концентрацией 2,0-2.5 г/дм3, Целловеридин Г20Х концентрацией 2,0-2,5 г/дм3 и Протосубтилин Г3Х концентрацией 2,2-2,7 г/дм3 при общем жидкостном коэффициенте 1,6 и температуре 32°С±2 в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, вторую ферментативную обработку - собственно мягчение проводят после процесса золения с использованием Ca(OH)2 концентрацией 10,0-13,0 г/дм3 и Na2S концентрацией 1,5-2,5 г/дм3 и частичного обеззоливания до pH=9,0 протеолитическими ферментами: щелочной протеазой Протосубтилином Г10Х концентрацией 2,0-3,0 г/дм3 в течение 90 мин, а дубление осуществляют в три этапа: сначала алюмокалиевыми квасцами концентрацией 10-15 г/дм3, затем хромовым дубителем концентрацией 10,0-13,0 г/дм3 и после пролежки и нейтрализации Na2CO3 концентрацией 4,2-4,9 г/дм3 проводят додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 10,0-18,0 г/дм3.
СПОСОБ МЯГЧЕНИЯ РЫБНЫХ КОЖ | 2001 |
|
RU2202622C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ИЗ ШКУР РЫБ | 1997 |
|
RU2111257C1 |
Способ выработки кож из шкур рыб | 1990 |
|
SU1839192A1 |
CN 102839235 A, 26.12.2012 |
Авторы
Даты
2015-06-10—Публикация
2013-10-25—Подача