Способ выработки кож Советский патент 1987 года по МПК C14C1/00 

113

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенной и может быть использовано при вырабоке кож для верха обуви и галантерей- ных изделий.

Известен способ -выработки кож, при котором мягчение осуществляют 1-3%- ным раствором перекисных соединений, причем в отдельных случаях в мягчиль ный раствор вводят каталитические добавки.

Однако при данном способе выработки кож значительный расход перекисны соединений приводит к удорожанию процесса.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к изобретению является способ выработки кож, включающий обеззоливание голья, мягчение его раствором перекисного соединения, вводимого непосредственно в обезволивающую жидкость, дубление дубящими солями хрома и крашение Для мягчения голья указанным способом используют 0,05-1,0%-ный раствор перекисных соединений

Недостатком прототипа является то, что инициированное перекисным соединением - пероксосульфатом аммония голье на стадии мягчения теряет свою активность вследствие последующей интенсивной его промывки проточной водой Поэтому процессы дубления и кращения, проходящие соответствен- но действующим методикам, ,, при расходе хромового дубителя 2,2-2,4% от массы голья и красителя 1,5-2,5% от массы строганых кож,, сопровождаются значительным содержанием осо- бенно солей хрома и красителя в отработанных растворах. Это приводит к удорожанию процесса выработки кож за счет сброса дефицитных реагентов в сточные воды, что, кроме того, нега- тивно отражается на экологическом факторе, а также за счет необходимости использования регенерирующих установок о

Дезактивирование после промывки промягченного перекисным соединением голья также неблагоприятно отражает- ся на последующих операциях дубления и кращения, проводимых при уменьшенном расходе дубящих соединений хрома и красителей, так как снижается эффект дубления и кращения с.

Цель изобретения - удещевление процесса выработки натуральных кож

5

0

5

0

0 5 0 5

0 g

и улучщение экологического фактора за счет снижения содержания химических реагентов в сточных водах.

Указанная цель достигается за счет того, что согласно способу выработки кож, выключающему обеззоливание голья, мягчение его раствором перекисного соединения, вводимого непосредственно в обезволивающую жидкость, дубление дубящими солями хрома и крашение дубление осу1дествляют в присутствии 0,02-0,4%-ного раствора перекисного соединения, при этом расход перекисного соединения при проведении прогресса мягчения составляет 0,03-0,67 от массы голья, а в качестве перекисного соединения используют перекись водорода, перекисные соли щелочных и щелочно-зёмельных металлов, перекисные соединения элементов VI группы Периодической системы элементов .

. Кроме того, дубление по данному способу осуществляют при расходе дубителя, равном 1,4-1,7% от массы голья, в пересчете на оксид хрома.

Крашение ведут при расходе красителей 0,8-1,5% от массы строганых кож.

Введение в дубильные процессы раствора перекисного соединения позволяет дополнительно, активировать голье: дополнительно введенные в форму кислородсодержащие функциональные группы повышают степень связывания дубящих солей и красителя с дермой.

Вследствие этого становится возможным осуществлять дубление минеральными дубителями при уменьшенном их расходе - .1,4-1,7% от массы голья, считая из оксида хрома и соответственно крашение проводить также с уменьшением расходом красителей - 0,8- ,5% от массы строганых кож.

При этом получаются готовые кожи с нормированным содержанием указанных реагентов,,

Использование уменьшенных количеств солей хрома .и красителя при выработке кож без снижения их качества приводит к значительному coKpanje- нию содержания химических реагентов в сточнь1х водах, и следовательно, к уменьшению загрязненности окружающей среды. Кроме того,- снижаются расходы, связанные с регенерацией солей хрома.

Технология способа заключается в следующем: промытой золеное голье

1337МЗ

обрабатывают обеззоливающей жидкостью ное количество перекиси водоро/чя

0,15% от массы голья и поср« Дствеи.Н1 в обеззолтшающую жидкост} через полую ось барабана при ого вращении. Вращают 15 мин при Зб-ЗВ С и ,8- 1,0. Далее голье промывают. Затем проводят дубильные операции по алюмо- хромовому способу. В барабан с мягчеВ конце процесса обеззоливания голья

в барабан заливают раствор перекисного соединения при расходе 0,03-0,6%

от массы голья. Обработку ведут при

температуре обеззоливающей жидкости

3(1-38°С в течение 10-АО мин при ЖК

0,5-1,0, Далее проводят промывку

голья проточной водой по существующим ,Q пием промытым гольем подают раствор

методикам.поваренной соли - А,0% от массы голья

Затем осуществляют дубильные one- раствор серной кислоты 0,6-0,7% от рации - дубление проводят или по пи- массы голья, раствор алюмокалиевых кельному, или по алюмохромовому спо- квасцов - 2,0% от массы голья,, хром- собам. Раствор перекисного соединения 15 ника.- 0,3% от массы голья и поверх- в количестве 0,02-0,4% от массы голья ностно-активных веществ - 0,3% от или в начале процесса пикелевания, или перед введением солей хрома за 5-10 мин. Дубление дубящими солями введением солей хрома за 5-10 мин. 20 Дубление дубяидами солями хрома осуществляют с расходом 1,4-1,7% от массы голья в расчете на оксид хрома Крашение проводят с расходом красителей 0,8-1,5% от массы строганых кож. 5

Пример 1. Партию двоенного золеного голья ( бычина легкая развесом 19-22.кг) подвергают процессу обеззоливания раствором сульфата аммония. В конце процесса обеззолива- 30 т Раствор молибдата натрия с расхо ния заливают расчетное количество Д° от массы голья и через

10 мин - раствор перекиси водорода с расходом 0,6% от массы голья.

массы голья. Вращают барабан 30 мин. Затем заливают перекись водорода в количестве 0,05% от массы голья, вращают барабан 10 мин и подают раствор дубящих солей хрома - 1,5% от массы голья, в расчете на оксид хрома. Крашение проводят с расходом красителя 1,2% от массы строганых кож,,

Пример 3. Партию свиного золеного промытого голья с массой од - ной шкуры 8-10 кг обеззоливают раствором сульфата аммония. В конце процесса обеззоливания в барабан заливаБарабан вращают 40 мин при 36-38°С и

перекиси водорода при расходе 0,03%

от массы голья, непосредственно в

обеззоливающую жидкость через полую

ось барабана при его вращении. Враща- ,7. Затем голье промывают,

ют барабан 20 мин при Зб-ЗВ С и ЖК обезжиривают и подвергают дубильным

0,8-1,0, Далее проводят промывкуоперациям.

проточной водой. Затем осуществляют барабан с гольем подают раствор

дубильные процессы, Мягченое промытоеповаренной соли с расходом 7,0% от

голье подвергают пикелеванию, в ба- 40массы голья и через 10 мин - раствор

рабан подают 5,5-6,0%-ный раствор поваренной соли, вращают барабан 5 мин и заливают раствор перекиси водорода в количестве 0,02% от массы голья. Вращают барабан еще 5-10 мин и добавляют раствор серной кислоты, при расходе 0,7-1,0% от массы голья. Длительность.процесса пикелевания составляет 3,0 ч. Затем проводят дубсерной кислоты с расходом 1,2% от массы голья. Продолжительность процесса пикелевания составляет 3,0 ч В конце процесс пикелевания заливают 45 раствор перекиси водорода в количестве .0,4% от массы голья и через 15 мин проводят дубление дубящими солями хрома с расходом 1,7% от массы голья, считая на оксид хрома. Крашение проление дубящими солями хрома с расхо- 50 водят с расходом красителя 0,8% от

дом 1,4% от массы голья в расчете на массы строганых кож.

оксид хрома В результате всех трех примеров

Кращение проводят с расходом красителя 1,5% от массы .строганых кож.

были получены кожи, отличающиеся мягкостью, шелковистостью лица, глубоким

П р и м е р 2. Партию недвоеного 55 равномерным окрашиванием, плотностью и прочностью лицевого слоя. По своим физико-механическим и химическим показателям кожи соответствуют ГОСТ 17-258-76 и ТУ 17-948-7

золевого промытого голья (бычина тяжелая развесом 25-30 кг) подвергают процессу беззоливания. В конце процесса обеззоливания заливают расчет0,15% от массы голья и поср« Дствеи.Н1 в обеззолтшающую жидкост} через полую ось барабана при ого вращении. Вращают 15 мин при Зб-ЗВ С и ,8- 1,0. Далее голье промывают. Затем проводят дубильные операции по алюмо- хромовому способу. В барабан с мягчераствор серной кислоты 0,6-0,7% от массы голья, раствор алюмокалиевых квасцов - 2,0% от массы голья,, хром- ника.- 0,3% от массы голья и поверх- ностно-активных веществ - 0,3% от

т Раствор молибдата натрия с расхо Д° от массы голья и через

массы голья. Вращают барабан 30 мин. Затем заливают перекись водорода в количестве 0,05% от массы голья, вращают барабан 10 мин и подают раствор дубящих солей хрома - 1,5% от массы голья, в расчете на оксид хрома. Крашение проводят с расходом красителя 1,2% от массы строганых кож,,

Пример 3. Партию свиного золеного промытого голья с массой од - ной шкуры 8-10 кг обеззоливают раствором сульфата аммония. В конце процесса обеззоливания в барабан заливаБарабан вращают 40 мин при 36-38°С и

серной кислоты с расходом 1,2% от массы голья. Продолжительность процесса пикелевания составляет 3,0 ч В конце процесс пикелевания заливают раствор перекиси водорода в количестве .0,4% от массы голья и через 15 мин проводят дубление дубящими солями хрома с расходом 1,7% от массы голья, считая на оксид хрома. Крашение про513

В готойых кожах количество оксида хрома отвечает норнам ГОСТ, как это видно из таблицы,

Таким образом, уменьп1ение расхода дубящих солей хрома до 1,4-1,7% и красителей до 0,8-1-, 5% по отношению к ббщепринятым нормам, соответственно 2,0-2,4% и 1,5-2,5%, не отразилось на качестве готовой кожи,

Дополнительное инициирование процесса дубления перекисным соединением без увеличения его общего расхода позволяет сократить расход дубящих солей хрома на 25-30% и красителей на , что приводит к удешевлению выработки готовой кожи.

Формула изобретения

1. Способ выработки кож, включающий обеззоливание голья, мягчение его раствором перекисного соединения, вводимого непосредственно в обеззоли- вающую жидкость, дубление дубящими

Показатель измерения

Кожа хромового метода дубления для верха обуви, выработанная из

бычины мягкой развесом19-22 кг

Количество оксида хрома в готовой коже,%:

Опытные партии

Партии, выработанные по известному способу

Редактор М.Товтин

Составитель Т.Панова Техред М.Ходанич

Заказ 4097/23 Тираж 373Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4

0

5

0

5

13 6

солями хрома и крашение, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса выработки кож и улучшения экологического фактора за счет снижения содержания химических реагентов в сточных водах, дубление осуществляют в присутствии 0,02-0,4%-но- го раствора перекисного соединения,

2,Способ попо1, отличающийся тем,что.расход перекисного соединения при проведении процесса

мягчения составляет 0,03-0,6% от массы голья о

3,Способ по По 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве перекисного соединения используют перекись водорода, перекисные соли щелочных и щелочно-земельных металлов, перекисные соединения элементов VI группы Периодической системы элементов

4 о Способ попо1, отлича ю- щ и и с я тем, что крашение ведут при расходе красителей 0,8-1,5% от массы строганных кож.

свиного сырья

5,5

5,3

7,4

7,1

Корректор С.Черни

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенной промышленности и позволяет удешевить процесс выработки натуральных кож и улучшить экологический фактор за счет снижения содержания химических реагентов в сточных водах, В способе выработки кож, йключающем обеззолива- ние голья, мягчекие его раствором пе- рекисного соединения, вводимого непосредственно в обеззоливаемую жидкость, дубление дубящими солями хрома и крашение, дубление осуществляют в присутствии 0,02-0,4%-ного раствора перекисного соединения. При этом расход перекисного соединения при проведении процесса мягчения составляет 0,03-0,6% от массы голья, а в качестве перекисного соединения используют перекись водорода, перекис- уые соли щелочных и щелочно-земельных металлов, перекисные соединения элементов VI группы Периодической системы элементов. Кроме того, дубление по дан- ному способу осуществляют при расходе дубителя, равном 1,4-1,7% от массы голья в пересчете на оксид хрома, а крашение ведут при расходе красителя 0,8-1,5% от массы строганых кож, 3 3 о п о ф-лы, $ сл оо CAS 4 СО