Устройство для локализации вредных выделений Советский патент 1983 года по МПК C25D21/04 

Изобретение относится к обработк деталей агрессивными жидкостями, в частности к устройствам для укрытия технологических ванн.

Известно устройство для локализации, вредных выделений, например, от травильных ванн, содержащее укрепленную над ванной панель, выпол-. ненную в виде замкнутой пневматической оболочки, снабженной по меньшей мере одной спиральной пружиной и изготовленной из эластичного агресивностойкого материала l.

Недостатком данного устройства является то, что эффективность его снижается при использовании для укрытия ванн большого размера, когда ширина зеркала ванны превышает 1200 мм, в связи с тем, что перед выгрузкой деталей из ванны укрытие необходимо снимать с зеркала ванны, при этом появляется возможнос-вь выброса вредных паров в атмосферу производственного помещения непосредственно э зону дыхания обслуживающего ванну рабочего, чем ухудшаются условия труда и техника безо пасности, так как бортовая вентиляция при такой ширине ванны не обеспечивает надежного отсоса паров и газо Наиболее близким к предлагаемому ,по технической сущности и достигае мому результату является устройство ;дпя локализации вредных выделений, . содержащее панели, закрепленные на противоположных бортах ванны и соединенные с воздушной магистралью C2J щ Однако данная конструкция неэффективна, так как не обеспечивает создание воздушной завесы во времязагрузки и выгрузки деталей.

Цель изобретения - повышение эффе тивности укрытия ванн, улучшение условий труда и техн.ики безопасности.

Поставленная цель достигается тем, .что в устройстве для локализации вредных выделений, содержащем панели, закрелленные на противоположных бортах ванны и соединенные с воздушной магист алью, панел|) выполнена в виде двух расположенных одна в другой с зазором пневматических оболочек, автономно соединенных с воздушной магистралью, при этом на боковых . поверхностях оболочки выполн.ень отверстия, равномерно расположенные по длине панели, а внутренняя оболочка снабжена плоской пружиной, . . На фиг, 1 изображено устройство ,в положении загрузки} на фиг. 2 - тс же, в рабочем положении; на фиг, 3 разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 4 вид Ь на фиг, 1,

Укрытие для локализации вредных выделений содержит панели 1 и 2, выполненные в виде вставленных одна ;В другую оболочек 3 и 4, изготовленных из эластичного материала, стойкого к воздействию агрессивных сред, например, кислотных и щелочных растворов, и плоские пружины 5, помещенные во внутренние полости оболочек 3, На боковой поверхности панелей 1 2 с одной стороны в оболочках 4 выполнены сквозные отверстия б, равномерно распределенные по длине панёлей 1 и 2, как показано на фиг, 4, Оболочки 3 выполнены герметичными. Панели 1 и 2 жестко закреплены над вентиляционными отсосами 7 на бортах укрываемой ванны 8, при этом перфорированные поверхности расположены на свободных концах панелей 1 и 2, Внутренние полости панелей 1 и 2, ;образованные оболочкеили 3 и 4, автономно соединены с магистралью сжа;того воздуха с помощью вентилей 9 и 10, а оболочки 3 снабжены вентилями 11 для стравливания воздуха.

Панели 1 и 2 укрытия установлены над траверсами 12-14 для завешИвания деталей 15,.

Оболочки 3 вставлены в оболочки 4 Свободно, при этом между ними образован проход, ширина которого рав.на 1-5ММ, что обеспечивает удобство ;сборки и свободное прохождение воздуica от магистрали сжатого воздуха к отверстиям б. Увеличение ширины прохода более 5 мм нецелесообразно, так как приводит к увеличению габаритов .панелей 1 и i и непроизводительному расходу ткани. Размеры отверстий 6 и их количество рассчитывается извесным способом, применяемым при расчеTie воздушных завес.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки ванны обрабатываемыми деталями открывают вентили $ и подают сжатый воздух в герметические оболочки 3 панелей 1 и 2, Под дествием создаваемого давления панели 1 и 2 принимают горизонтальное положение, как показано на фиг, 2, укрывая зеркало ванны а пружины 5 распрямляются и удерживают панели над ванной. После полного раскрытия панелей подача воздуха прекращается. По окончании процесса обработки деталей подают воздух в оболочку 4 панели 1, который выходит в отверстия 6, созда-вая воздушную завесу. Оболочку 3 панели 2 соединяют с атмосферой, стравливая давление, при этом под упругим действием пружины 5 панель 2 свертывается в спираль, открывая доступ к .деталям, завешанным на траверсу 13,

После выгрузки и последующей за-. грузки деталей на траверсы 13 и 14 панель 2 устанавливают над ванной, одновременно создавая воздушную завесу, а панель 1 свертывают, открывая доступ к деталям, завешанным ja траверсу 12 С.фиг,1.-.

Таким образом, при работе ванны пая(ли 1 и 2 развернуты и полностью закрывают зеркало ванны, при этом вентили 10 закрытыи подача воздуха в оболочки 4 прекращена. При загрузке и выгрузке деталей из ванны открывают часть зеркала ванны, свер}гывая поочередно по одной панели с соответствующей стороны и защищают |открытую часть зеркала ванны от уно|са вредных испарений воздушной завесой, сфздаваемой потоком воздуха, выходящим из отверстий 6, выполнейных на боковой стевке развернутой панели в оболочке 4.

Это устройство позволяет при загрузке и выгрузке деталей открывать

J 5

часть ванны и устанавливать нгш отк-рытой частью воздушную завесу, обеспечивающую надежное укрытие ее от уноса вредных выделений в атмосферу производственного помещения, что особенно важно при укрытии.ванн с шириной зеркала более 1200 NW, тем самым улучшая санитарные условия и технику безопасности.

Воздушная завеса устанавливается

периодически в моменты загрузкЬ и выгрузки изделий и поочередно на одной из панелей, т.е. расход воздуха на полезную работу ограничен и, .рлег довательно, предлагаемое устройстве

является экономичным по потребляемой знергии.

п

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ, содержащее панели, : закрепленные на противс положных ванны ,и соединенные с воздушной .магистралью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности укцштия ванн, улучшения условий труда и техники Оезопас- .: |ности, панель выполнена в виде двух, .расположенных одна в другой с зазором пневматических оболочек, авто-,. IHOMHO соединенных с воздушной магистралью, при этом на боковых поверхностях наружной оболочки выполнены отверстия, равномерно расположенные по длине панели, а внутренняя ;оболочка снабжена плоской пружиной.

Вид б

/

-trv

фиг.ч