Устройство для тепловой обработки непрерывно движущихся химических нитей Советский патент 1983 года по МПК D02J13/00 

Изобретение относится к произвол ству химических волокон, а именно к оборудованию для тепловой обработки непрерывно движущихся химических нитей. Известно устройство для тепловой обработки непрерывно движущихся химических нитей, содержащее теплоизолированный корпус с рабочим кана лом и расположенными под и над ним камерами подогрева воздуха, каждая из которых имеет циркуляционный вентилятор, воздухонагреватель, установленный в средней части камеры, и средство для распределения воздуш ного потока ij. Недостатком устройства является невысокое качество обрабатываемого Материала из-за неравномерного поЛя температур и скоростей воздушного потока. Цель изобретения - повышение качества обрабатывае1ъблх нитей. I Указанная цель достигается тем, что в..устройстве для тейловрй .обработки непрерывно движущихся химичео ких нитей, содержащем теплоизолированный корпус с рабочим каналом и расположенными под и над ним камерами подогрева воздуха, каждая из которых имеет циркуляционный вентилятор, воздухонагреватель, установленный в средней части камеры, и средство 1ля распределения воздушно го потока, каждая камера для подогрева воздуха снабжена дополнительными воздухонагревателям, установленными по ширине камеры в направлении Движения нитей за воздухонагревателем,причем в каждой камере всасывающи патрубок вентилятора примыкает к ра бочему каналу со стороны входа ните а средство для распределения воздуш ного потока установлено на выходе из к меры и выполнено в виде концентричных ,лопаток,расположенных с увеличивающимся по радиусу шагом. Кроме того, устройство снабжено уплотнителями, установленными в кор пусе на входе и вьоходе рабочего канала, каждый из которых выполнен в виде ташюиэоля нонного короба и на бора параллельных пластин, смонтированных в коробе. На фиг. 1 изображен аппарат, про .дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 2; на фиг. 4 - внешний вид аппарата сверху; на фиг. 5 то же, сбоку (вид В на фиг. 27/ на фиг. 6 - разрез воздухонагревателя в плане/ на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - узел Т на фиг.З на фиг. 9 - уплотнитель, разрез. Аппарат содержит теплоизолирован НИИ корпус 1 с рабочим каналом 2, верхней и нижней камерами 3 подогре ва воздуха, внутри каждой из которых расположены циркуляционный вентилятор 4, воздухонагреватель 5, дополнительные воздухонагреватели 6, средство для распределения потока воздуха в виде концентрических лопаток 7, защитная сетка 8 перёд циркуляционным вентилятором 4, термопары 9, расположенные после воздухонагревателя 5 , термопары 10, расположенные после дополнительных воздухонагревателей б. В рабочем канале 2 установлены термопары 11. Рабочий канал 2 и камера 3 разделены стенкой 12. На торцах корпуса 1 смонтированы уплотнители 13 (на входе нитей в рабочий канал 2 и на выходе. Боковая заправочная щель 15, образованная вставками 16 (фиг. 8/, выполненная на всей длине корпуса 1 аппарата, закрывается с помощью клапана 17, препятствующего проникновению потока горячего воздуха из рабочего канала 2 наружу в помещение цеха. Уплотнители 13 (фиг. 3) выполнены в виде теплоизолированного короба и набора параллельных пластин 18, смонтированных в нем. Воздухонагреватели 5 и б (фиг. 6 я 7) состоят из корпуса 19, выполненного из асбоцементных пЛит, в который посредством стержней 20 уложена зигзагообразно металличесзкая сетчатая лента 21. На концах металлической сетчатОй ленты укреплены клеммы 22. К клеммам присоединяют проводники (не изображены от источника электроэнергии. Аппарат работает следующим образом. Включают циркуляционный вентилятор 4 и включают воздухонагреватели 5 и дополнительные 6. ПОсле достижения установившегося температурного режима обрабатываемые нити 14 через уплотнители 13, заправочную щель 15 (при открытом клапане 17, образованную вставками 1б, вводят в рабочий канал 2, из которого через уплотнение 13 на выходе выводят из аппарата. Поток горячего воздуха, выходящий из камер 3 подогрева через концентрические лопатки 7, обтекает равномерно с обеих сторон обрабатываемые , нагревает их и через защитную сетку 8 всасывается циркуляционным эентиляторрм 4 и нагнетается снова в камеру 3 нагрева, проходит воздухонагреватель 5 и дополнительные 6 воздухонагреватели и далее .через концентрические лопатки 7 снова поступает в рабочий канал 2. Таким образом, устанавливается стабильный aэpoдинa шчecкий и температурный поток в рабочем канале, который ведет к повышению качества обрабатываемых нитей.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащее теплоизолированный корпус с рабочим каналом и расположенными под и над ним камерами подогрева воздуха, каждая из которых имеет циркуляционный вентилятор, воздухонагреватель, установленный в средней части камеры, и средство для распределения воздушнол 8 го потока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываеьФдх нитей, каждая камера для подогрева воздуха снабжена дополнительными воздухонагревателями, установленными по ширине камеры в направлении движения нитей за воздухонагревателем, причем в каждой камере всасывающий патрубок вентилятора примыкает к рабочему каналу со стороны входа нитей, а средство для распределения воздушного потока установлено на выходе из камеры и выполнено в виде концентричных лопаток, расположенных с увеличивающимся по радиусу шагом. 2. Устройство по п. 1, отли9 чающееся тем, что, оно снабжено уплотнителями, установленными в корпусе на входе и выходе рабочего канала, каждый из которых выполнен в виде теплоизоляционного короба и набора параллельных пластин, смонтированных в коробе. II JZ W 3 ш

/

2f

Фиг. 6

/7

ФигЗ