Способ установки анкерных конструкций Советский патент 1983 года по МПК E04G21/18 E02D27/44 

Изобретение относится к способу установки анкерных конструкций, которые в большом количестве (в виде отдельных элементов или целых узлов) можно вмонтировать в бетонные или железобетонные плиты и которые должны о точности удовлетворять требованиям относительно геометр1ии их расположрнил.

При анкеровке опор, стоек стелламей, машин и прочего технологического оборудования в бетонных или железобетонных плитах используется несколько известных способов.

Все способы характеризуются сложностью измерения анкерных конструкций. Этот недостаток особенно отрицательно сказывается в тех случаях, когда требуется с высокой точностью монтировать большое количество анкеров и анкерных узлов при установке высоких складских стеллажей. Анкеровку можно производить с помощью анкерных плит,анкерных шин, анкерных болтов, распорных анкеров или кондукторных анкеров, причем чаще всего применяемся технология с использованием дюбель ных анкеров.

Существенным признаком этой технологии ( ТГЛ 2 889 является то, что дюбельные анкеры заделывают крестообразно в армированную сверху и снизу железобетонную плиту после того, как готовая плита затвердела.

По этому способу сначала на уложенном нижнем слое бетона производится разметка рамной сетки. Сетка служит для ориентировки при прокладке верхней арматуры и должна обеспечивать соблюдение минимального расстояние между дюбельным анкером и стальной арматуройi Слишком маленькое расстояние анкерами и обусловленные этим затраты времени на измерение при прокладке арматуры значительно услох{няют проведение этих работ. За арматурными работами следует бетонирование железобетонной плиты, причем здесь требуется высокая точность на поверхности, что связано с затратами времени на производство ни. велирных работ. При третьей геодезической разметке, проводимой после затвердевания железобетонной плиты, с большей точностью маркируют каждую точку установки дюбельного анкер. В .точках маркировки дрелью просверливают отверстия.

При большом количестве отверстий под дюбеля сверлильная коронка, несмотря на тщательное проведение предварительных измерений, при прокладке арматуры задевает арматурные элементы, которые затем приходится удалять газорезками, в результате чего нарушается статика панельных конструкций,, После просверливания отверстия продуваю сжатым воздухом, промывают водой и, подвергнув предварительной обработке, заполняют высококачественным землисто-влах ным бетоном. Затем анкеры очищают и сразу после очистки

5 вводят в панель с помощью вибрационного устройства, причем расположение И глубина заделки каждого анкера должны быть точно зафиксированы при чет вертом измерении. Монтаж конструкции

0 и шаблонов производится после затвердевания бетона в отверстиях под анкеры.

В целях соблюдения допусков по вы соте накладывают верхний слой бетона, образующий окончательную поверхность, воспринимающий вертикальные сжимающие и горизонтальные нагрузки и передающий их на армированную желе зобетонную панель. Во многих случаях

0 процесс накладки верхнего слоя бетон нельзя механизировать по причине слишком малого расстояния между элементами конструкции, особенно между опорами. Подвозка и раскладка бетона

5 произво/ ятся вручную, что требует больших затрат ручного труда.

Кроме того, с увеличением диаметр. анкеров возрастает и глубина их заде; ки в бетоне. В результате приходится

0 увеличивать то/щину панелей, хотя эт не требуется с точки зрения статики и является неэкономичным, особенно когда имеется хороший строительный грунт,

5 Известен также способ, описанный в DE-OS 262211, который заключается в том, что распорные анкеры вводят в бетонную конструкцию с помощью наложенного на мягкий бетон шаблона. По

0 сравнению с предыдущим методом для этого не требуется просверливать отверстия в твердом бетоне, а следовательно, не повреждается арматура. Однако установка анкеров не может

5 быть произведена с достаточной точностью, так как шаблон нельзя поставить точно ни по горизонтали, ни по вертикали. Он плавает по мягкому бетону и. меняет свое положение и

высоту при бетонировании и уплотнении соседних секторов. Поэтому точность размещения анкеров весьма мала.

Кроме того, каждая группа анкер1ов должна быть замерена по отдельности, поскольку нанесениерастровой сетки, как это делается при использовании сверлильных анкеров, на мягком бетоне произвести не возможно,

Особенно непригоден метод -pEOS 26 22 114приовыполнении крупноформатных бетонных или железобетонных панелей, например фундаментных плит складов с высокими стеллах(ами, бетонируемых без швов за одну рабочую операцию с Применением большого количества анкеррв, размеща1емых с большой точностью, так как здесь не возможно закрепить шаблон например, боковая опа лубка и т.п. , а сам шаблон, выполнен ный в виде опертой по плоскости метал лической конструкции, непригоден для больших пролетов, что исключает возможность его использования в качестве рабочей площадки. Цель изобретения - значительное сокращение объема разметочных и монтажных работ при устанрвке анкерьяых конструкций, для котсирых требуется вы сокая точность размещения, экономия бетона за счет исключения необходимое ти наложения верхнего слоя бетона, что имеет место при использовании из вестных технологий, и сокращение времени на строительство, обусловленное тем, что вместо прежних трех последевательных рабочих операций производит ся только одна. В основу изобретения положена зада ча разработать способ, позволяющий с помощью определенного приспособления с высокой точностью производить установку анкерных конструкций в крупноформатных бетонных или железобетонных панелях до их затвердевания; за счет выбора подходящей формы анкера сократить до минимума длину анкеров и толщину бетонных или железобетонных панелей; за счет соблюдения минимальных допусков на поверхности при изготовлении панелей и за счет выполнения углублений в панели исключить необходимость наложения верхнего слоя бетона.. Задача решается следующим образом. На выверенные, имеющие осевую маркировку шаблоны укладывают портальные опоры, рихтуют по осевым маркировкам и арретируют клещами на шаблонах. После этого на нижней стороне портальных опор закрепляют пуансоны, которые служат для опалубки углублений в панели и для фиксации положения собственно анкерной конструкции. В центро,вочные гильзы и втулки на пуансонах вводят анкеры. Анкеры выверяют по высоте с помощью анкерных гаек. Затем бетонную панель бетонируют, уплотняют и выравнивают, причем портальная конструкция служит в качестве рабочей площадки. После затвердевания бетона сначала портал, а затем опалубочные пуансоны .переносят в ближайшую точку установки. Описанный способ имеет следуюи1ие преимущества. Мерочные работы, до сих пор прю ° ® операции, сво к одной (выверка и маркировка шаблона). Наличие в панели углублений позволяет переносить горизонтально действующие силы по дюбелям непосредственно в трудоемком наложении верхнего слоя бетона, что в свою очередь исключает отклонения размеров поверхности, имевшие место при бетонировани панели; кроме того, проделываемые до сих пор последовательные операции (бетонирование панели, установка анкеров , наложение верхнего слоя бетона и соответствующие фагзы затвердевания бетона) объединяются в единый рабочий процесс с высокой степенью механизации, сокращающий время строительства. Указанный способ обеспечивает возможность применения петлеобразных анкерных болтов или анкерных болтов с Плитами, малая глубина заложения ко- ; торых позволяет использовать панели малой толщины. Предлагаемый способ позволяет использовать специальное приспособление, состоящее из шаблона известной кон трукции, передвижного, выверяемого и фиксируемого портала и закрепленных в его нижней части опалубочных пуансонов. Портал состоит из двух преимущественно и-образных балок, соединенных между собой жесткими профилями, на нижних фланцах кото|эых имеются подвижные болты с барашковыми гайками для закрепления опалубочных пуансонов. Пролет между порталами равен расстоянию между шаблонами, но может при необходимости перекрывать и более чем два шаблона. 5.10 На небольшом расстоянии от шаблонов под порталами приварены уголки, имеющие резьбовые отверстия и винты для выверки, позволяющие производить выверку порталов в поперечном направлении. На концах портала попарно располагаются клещи, фиксирующие шаблоны от сдвига в продольном напра лении. Благодаря шарнирным соединениям между лепестками клещей и гайками, а также между лепестками и головкой клещейобеспечивается прочный зажим и в том случае, если шаблон отклоняется от заданного положения, причем шаблоны под действием клещей не деформируются . Для уменьшения скольжения на головках клещей имеется эбонитовое покрытие. Обычно при выполне нии фундаментных плит требуется размещать один за другим несколько порталов, причем берут порталы различной ширины, т.е. с различными расстояниями между балками порталов, за счет чего обеспечивается размещение порталов по всей ширине фундаментной плиты точно по оси. Порталы мало ширины входят в вилкообразные концы более широких порталов и фиксируются таким образом от бокового сдвига, поэтому узкие порталы можно выполнят без клещей. Порталы, установленные с краю фундаментной плиты, имеют выступающий наружу кронштейн. Балки порталов примерно на половину ширины пролета выступают за последний шабло благодаря чему можно, не устанавлива дополнительного наружного шаблона, выполнить углубления и анкерные груп пы по краям. В качестве шаблонов можно использовать конструктивные элементы, кото рые требуются и Нри эксплуатации сооружения, например ходовые рельсы. Применяемые в данном приспособлении опалубочные пуансоны составляют из крепежных уголков, опалубочного короба в виде усеченной пирамиды с двумя или несколькими центровочными гильзами, центровочными втулками и большим количеством круговых выемок. На крепежных уголках имеются прорези в которые входят болты, подвижно закрепленные на балках порталов. Таким образом обеспечивается быстрый монтаж и демонтаж соединений. Опалубочный короб служит в качестве шаблона для выполнения углублений в панели под стойками стеллажа для передачи 76 ТЯГИ, а также для базирования, и фиксирования анкеров в стойках стеллажа, Точность полоксения анкеров обеспечи-вается за счет центровочных гильз и втулок. Резиновые пластинки на нижней стороне центровочных гильз, отверстия которых меньше диаметра анкеров, предотвращают попадание бетона в цент роваочную гильзу и облегчают, таким образом, распалубку. По этой же причине закругляют все края опалубочных коробов, а качество их поверхности улучшают путем обработки искусственной смолой. На фиг. 1 показана фундаментная плита с портальной конструкцией и опалубочными пуансонами, частичная проекция; на фиг. 2 - фундаментная плита перед бетонированием, поперечный разрез. Обработку фундаментных плит начинают с наложения нижнего слоя бетона k, в котором делают выемки 5 под опорные скобы 2. После установки и грубой нивелировки опорных скоб 2 вЫемки 5 заливают бетоном, после чего металлические уголки 3 точно выверяют и закрепляют на опорных скобах 2, Затем устанавливают шаблоны К В качестве шаблона 1 применяют ходовой рельс устройства для обслух ивания стеллах ей, отдельные звенья которого, сваривают между собой, выверяют их полои ение и закрепляют на уголках 3. Эта операция является исходной для всех остальных звеньев. После укладки арматуры 7 опалубочные пуансоны и порталы раскладывают на шаблоне 1 в точках, обозначенных осеоой маркировкой, и скрепляют между собой болтами. Затем порталы точно выверяют с помощью юстировочных винтов 12 и зажимают рельсовыми клещами. Вложенные в опалубочные пуанс:оны, но еще не закрепленные анкеры 25 также точно выверяют с помощью анкерных гаек 26 относительно заданной высоты. Следующая операция укладка бетона 6, После того как бетон 6 затвердеет, лепестки клещей раздваивают и порталы вручную перемещают к следующей точке. После окончательного затвердевания бетона производят распалубку пуансонов И также пе.редвигают их к следующей точке. Если расстояние между стойками стеллажа невелико. 7lot то целесообразно использовать два комплекта опалубочных пуансонов. Когда бетон достигнет определенной твердости, можно начать монтаж стел лажной конструкции. Пвспе установки и выверки сте.ппажей углубления под-подоиюами стоек. Такой способ обеспечивает не только минимальную трудоемкость при проведении монтахса и разметки, ко и-максимальную точность. На фиг. 1 представлен портал oneлубочных пуансонов и их расположение относительно шаблона 1 в горизонтальной проекции. Портал состоит из двух и-образных балок 8, между которыми помещают жесткие 9. Подвижные болты 10 на нижней стороне портальных балок 8 служат для закрепления опалубочных пуансонов. В непосредственной близости от шаб лонов 1 под портальньми балками 8 при варивают уголки 11, на которых имеются Еп/1нты 12, предназначенные для вы верки положения расположенного над шаблонами 1 портала. Кронштейн 17 с наружной стороны фундамента на портале предназначен для закрепления и выверки поло) наружных опалубочных пуансонов, (благодаря чему отпадает необходимость в установке дополнительных наружных шаблонов). . 7 .8 Внутренний портал имеет меньшую ширину, чем наружный Нортал, в вилкообразный конец которого он входит. За счет-этого обеспечивается точность рихтовки всех порталов по оси. Рельсовые клещи фиксируют порталы на шаблонах 1. На фиг. 2 представлена конструкция рельсовых клещей и опал очных Пуансонов. Рельсовые клещи состоят из лепестков 13, шпинделя Il, головки 15 и наклеенного на головку 15 эбонитого покрытия 16. Рельсовые клещи сводятся и разводятся путем -вращения шпинделя Н. Опал очиые пуансоны состоят из короба 21, крепежных уголков 20 с Прорезями 18, круговых выемок 22, центровочных гильз 23, центровочных втулок 27 и резиновых пластинок 2k. Пуансоны закрепляют на порталах с помощью болтов 10 и барашковых гаек 19. В центровочных гильзах 23 подвейЗны Ьнкеры 25 удерживаемые на верхней стороне центровочных гильз 23 анкерными гайками 26. :Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомстве по изобретательству Германской Демократической Республики.

СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРНЫХ КрНСТРУКШЙ в бетонных ияи железобетонных панелях, преимущественно ,- БНБЛг.- для монтажа в них большого количества анкерных узлов или отдельных анкеров, которые должны удовлетворять высокой точности геометрии их расположения, при использовании неподвижных шаблонов, отличающий-, с я тем, что портальные опоры укладывают на шаблоны, выверяют и арретируют их, на нижней стороне портальных опор закрепляют пуансоны, анкеры вводят в центровочные гильзы и центровочные втулки и выверяют по высоте, анкеры фиксируют перед и во время бетонирования.