Изобретение относится к креплени ,очистных забоев угольных шахт, а г ;именно к механизированным крепям для пластов наклонного падения. Известна механизированная крепь}для наклонного падения, содержащая связанные с конвейером домкратами передвижки секции и расположенные между ними направляющие балки, выпол ненные в виде лыж, между которыми размещен упругий элемент в виде паке та рессор, поджимающий лыжи к основайиям смежных секций. С основанием нижележащей секции одна из лыж связа на посредством шарнирно закрепленного на ней ползуна, через который на нижележащую секцию передаете) усилие от механизма боковой устойчивости, расположенного на основании вышележащей сеКции и содержащего рычаг и подпирающий его гидропатрон. Таким образом, секция от опрокидывания удерживается силами, приложенными к основанию секции со стороны ползд на и к плечу рычага, опирающегося на направляющую балку 1. Недостаток указанной крепи - изменение на секции точки приложения удерживающей силы от ползуна при перемещении крепи, вызывающее продольную неустойчивость крепи - ее разворот в плоскости пласта, что сни- жает надежность работы крепи. Кроме того, конструкция направляю щей балки затрудняет проход штыба в выработанное пространство. Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому является механи зированная шахтная крепь, сост.оящая из секций, связанных с конвейером при помощи домкратов передвижения и включающих перекрытия, гидростойки, . основания с механизмами боковой устойчивости и консольными опорами, и направляющих балок, взаимосвязанных с консольными опорами, выполненными в виде проушин, охватывающих направляющие балки 2. Недостатком указанной крепи является то, что консольная опора уста .новлена на основании секции с эксцентриситетом относительна ее центра тяжести, что ведет к разворачиванию секции в плоскости пласта и заклиниванию направляющей балки в проушине консольной опоры. В результате, снижается надежность работы крепи. Цель изобретения - повышение надежности работы крепи за счет предотвращения сползания секций при передвижке. Указанная цель достигается тем, что в механизированной шахтной крепи, состоящей из секций, связанных с конвейером при пойощи гидродомкратов передвижения и включения перекрытия, гидростойки, основания с механизмами боковой устойчивости и консольными опорами, и направляющих балок, взаимосвязанных с консольными опораки, последние установлены на основаНИИ в месте пересечения вертикальной плоскости с центром тяжести секции и размещены в направляющих балках. На фиг. 1 показана крепь со стороны забоя , общий вид; на фиг. 2 - то „же, план. Механизированная шахтная крепь состоит из секций 1, каждая из которых включает основания 2, гидростойки 3, перекрытие Ц, гидродомкрат 5 передвижения, связанный с конвейером 6 и механизм 7 боковой устойчивости, выполненный в виде пакета рессор, закрепленного одним концом на основании 2 секции, а вторым опирающегося на верхнюю поверхность нижележащей направляющей балки 8, соединенной с конвейером 6. Направляющие балки 8 располсйкены между основаниями 2 со- седних секций. При этом для исключения заклинивания секции и направляющих балок основание вышестоящей секции опирается на направляющую балку через закрепленный на нем амортизатор 9 выполненный в виде волнообразной рессоры. Основание нижестоящей секции подвижно соединено с направляющей балкой посредством консольной опоры 10, закрепленной на боковой поверхности основания и расположенной в вертикальной плоскости, проходящей через центр тяжести секции. Консс)льная опора 10 входит в продольный паз 11 на боковой поверхности балки, причем нижняя полка паза выполнена с отверстиями 12 для просыпания попавшего в паз штыба. Поверхности консольной опоры, контактирующие со стенками паза 11, выполнены криволинейными. При подтягивании секции на шаг передвижки вместе с ней перемещается и механизм 7 боковой устойчивости - рессора, которая скользит по ни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющее и удерживающее устройство секций механизированной крепи | 1976 |
|
SU614232A1 |
Секция механизированной крепи | 1980 |
|
SU945460A1 |
Механизированная крепь | 1968 |
|
SU276874A1 |
Секция шахтной механизированной крепи | 1978 |
|
SU857496A2 |
Секция шахтной механизированной крепи | 1976 |
|
SU721537A1 |
КОМПЛЕКТНО-АГРЕГАТНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1992 |
|
RU2015338C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ | 1970 |
|
SU278603A1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033522C1 |
ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ ДОБЫЧНОЙ БЛОК (МОДУЛЬ) | 2013 |
|
RU2528350C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ШАХТНАЯ КРЕПЬ, состоящая из секций, связанных с конвейером при помощи гидPQ/IQMкратов передвижения и включения перекрытия, гидростойки, основания с механизмами боковой устойчивости и консольными опорами и направляющих балок, взаимосвязанных с консольными опорами, отличающаяся тем, что, с целью повьйиемия надежности в работе крепи а счет предотвращения сползания с«кций при передвижке, консольше опоры установлены на основании в месте пересечения вертикальной плоскости с центром тяжести секции и размещены в направляющих балках.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ Vf 2000806, (СП | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
г. | |||
Способ устройства водонепроницаемой верхней пароходной палубы | 1929 |
|
SU18613A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-12-30—Подача