(54) СЕКЦИЯ ШАХТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная шахтная крепь | 1981 |
|
SU1015076A1 |
ОСНОВАНИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1991 |
|
RU2010977C1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1995 |
|
RU2078938C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2408786C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2447288C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411362C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2413846C1 |
Секция механизированной крепи | 1980 |
|
SU945459A1 |
Крепь сопряжения | 1983 |
|
SU1149020A1 |
1
Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых подземным способом с помощью механизированных комплексов.
По основному авт. св. № 630425, известна секция шахтной механизированной крепи, включающая основание, выполненное из поперечных траверс, продольных балок и направляющей, размещенной между продольными балками и связанной с конвейером, переднюю и заднюю гидростойки, связанные с перекрытием и основанием, механизм перемещения и роликовую опору, которая закреплена на передней гидростойке, установленной с возможностью вертикального перемещения относительно поперечной траверсы 1 .
Недостатком этой крепи является необходимость применения дополнительных распорных устройств и ручного труда для возврата роликовой опоры и передней гидростойки в исходное положение.
Цель изобретения - снижение трудоемкости работ по передвижке секций в условиях слабой почвы.
Поставленная цель достигается тем, что продольные балки выполнены с консольными
рессорами, а роликовая опора - с выступами для взаимодействия с консольными рессорами.
На фиг. 1 показана секция шахтной механизированной крепи, вид сбоку; на фиг. 2- , то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
На основании 1, состоящему из продольных балок 2 и поперечных траверс 3 и 4, установлены гидростойки 5 и 6, перекрытие 7 и верхняк 8. В поперечной траверсе 3 10 размещена подвижная относительно основания 1 опора 9 гидростойки 5. Опора 9 снабжена консольными выступами 10 и опорным роликом 11, установленным на оси 12. Между продольными балками размещена направляющая 13, посредством щар5 нира 14 соединенная с конвейером 15. На основании 1 посредством планок 16 закреплены консольные рессоры 17.
Предлагаемая секция щахтной механизированной крепи работает следующим образом.
20
В период нагружения секции реакция гидростойки 5 передается на опору 9 и через консольные выступы 10 на консольные рессоры 17. За счет податливости консольиых рессор 17 нагрузка от опоры 9 через опорный ролик 11 передается на направляющую 13 и конвейер 15. В условиях слабой почвы, когда контактные давления под направляющей превышают несущую способность почвы, происходит вдавливание направляющей 13 до исчерпания податливости ко сольных рессор 17, а соответственно и хода опоры 9. При разгрузке секции и сокращении гидростоек 5 и 6 перед выдвижкой крепи консольные рессоры 17 за счет потенциальной энергии возвращают опору 9 с передней гидростойкой 5 в исходное положение. Секция передвигается на шаг и рабочий цикл повторяется. Такое выполнение секции шахтной механизированной крепи позволяет осуществлять ежецикличный возврат подвижной роликовой опоры и передней гидростойки в исходное положение без применения дополнительных распорных устройств и ручного труда. Кроме того, исключается вдавливание забойных носков основания и его отрицательный наклон на забой. Формула изобретения Секция шахтной механизированной кре™. l.l.. ГГ ТЛ тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по передвижке секций в условиях слабой почвы, продольные балки выполнены с консольными рессорами, а роликовая опора - с выступами для взаимодействия с консольными рессорами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 630425, кл Е 21 D 23/00, 13.06.77,
/2
Фиг.
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1978-09-25—Подача