Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к процессу диспергирования реагенто получения аэрозоля реагентов перед вводом их в технологический процесс флотацию. Известно устройство для аэро-зольной подготовки реагентов, выпол ненное в виде соосно расположенных колонок с диффузорами, вкладышами, эжекторами Cl. Недостатком такого устройства яв ляется ухудшение качества аэрозоля при изменении давления или скорости воздушного потока,вводимого в камер смешения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дости гаемому результату является устройс во для аэрозольной подготовки реаге тов, включающее соосно расположенные колонки, смесительный цилиндр с отверстиями, эжекторы, вкладыши, вихре вую камеру,диффузоры с отверстиями 2. Недостатком известного устройства является низкая эффективность смешения и диспергирования реагентов вследствие ограниченной возможности регулирования качества аэрозоля, изменякнцегося при уменьшении или . увеличении перепада давления. Целью изобретения является повьлшение эффективности смешения и диспергирования реагентов за счет дейст вия эффекта кавитационных возмущений Указанная цель достигается тем, что устройство для аэрозольной подготовки реагентов, включающее соосно расположенные колонки, смесительный цилиндр с отверстиями, эжекторы, вкладыши, вихревую камеру, диффузоры с отверстиями, .снабжено упругим элементом, а в диффузоре выполнена ячейка, причем упругий элемент выполнен в виде изогнутого лепестка, один конец которого жестко закреплен в боковой стенке диффузора, и установлен над ячейкой. На фиг.1 изображено устройство дл аэрозольной подготовки реагентов, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - сравнительная характеристика отношения напоров h и h, соответственно в камере смешения и в вихревой камере в зависимости от коэффициента (К) кавитации. Устройство для аэрозольной подготовки реагентов включает соосно расположенные колонки 1 и 2, смесительный цилиндр 3 с- вертикальными и горизонтальными отверстиями 4, эжекторы 5, вкладыши 6, ввинчивающиеся в смесительный цилиндр при помощи многозаходной резьбы 7, Вкладыш б снабжен диффузором 8 с отверстием 9 в стенке Kopnj ca диффузора 8 и ячейкой 10, закрытой упругим элементом 11, выполненным в виде изогнутого лепестка, причем радиус кривизны изогнутого лепестка 11 превышает радиус вихревой камеры 12 диффузора 8. Лепесток 11 одним концом жестко закреплен в боковой стенке диффузора В. Устройство имеет камеру смешения 13. Вкладьпл 6 имеет в лобовой части впадину 14, отверстие 15 цилиндрической формы, коническое отверстие 16 и камеру 17 кавитационных возмущений. Работа устройства осуществляется следующим о бра 3 ом. По колонке 1 поступает сжатый воздух, который проходит через отверстие 4 смесительного цилиндра 3 в камеру смешения 13. Одновременно по колонке 2 подается реагент, который выходит из эжектора 5 и в камере смец1ения 13 смешивается с воздухом, образуя аэрозольную смесь, которая направляется во впадину 14 лобовой части вкладыша 6, проходит по отверстию 15 цилиндрической формы и выходит по коническому отверстию 16 в камеру 17 кавитационных возмущений и далее - в вихревую камеру 12, где аэрозоль дополнительно диспергируется за счет резкого перепада давления и далее выводится в обрабатываемую среду. При избытке давления в камере смешения 13 часть воздуха движется по горизонтальному отверстию 4, отверстию 9, в ячейку 10. При достижении заданного давления отгибается упругий лепесток 11, и воздух, выходя из ячейки 10 в вихревую камеру 12, приоб15етает в ней вихревое движение, смешивается с аэрозольной смесью, дополнительно диспергируется за счет эффекта кавитационных возмущений, до-. олнительного удара о стенки камеры, после чего выходит в обрабатываемую среду, например флотационную пульпу. Устройство повышает эффективность смешения и диспергирования реагентов за счет действия эффекта кавитацион-. ных возмущений. в камере 17 кайитационных возмущений, как видно из представленной на фиг.З сравнительной характеристики отношения напоров h и hg соответств.енно в камере смешения 13 и в вихревой камере 12 в зависимости от коэффициента К кавитации, определяемого выражением Ркр-Рн где Р„„ - критическое давление в камере смешения; Рц - давление насыщенных паров аэрозольной смеси; Р (давление аэрозольной смеси в зоне кавитационных возмущений) носит характер возрастающей компоненты.
Оптимальным для устройства является эначецие К 0,09. При этом К процесс смешения и диспергирования реагентов наиболее эффективен.
Таким образом, предлагаемое устройство повышает эффективность смешения и диспергирования реагентов за счет действия эффекта кавитационных возмущений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов | 1986 |
|
SU1362499A1 |
Аппарат для тонкого диспергирования флотационных реагентов | 1987 |
|
SU1447418A1 |
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов | 1977 |
|
SU645709A1 |
Генератор эмульсии | 1988 |
|
SU1523169A2 |
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов | 1978 |
|
SU665943A2 |
Аппарат для тонкого диспергирования флотационных реагентов | 1980 |
|
SU942799A1 |
Генератор эмульсии | 1990 |
|
SU1722597A1 |
Устройство для аэрозольной подачи жидкости,преимущественно флотационного реагента | 1981 |
|
SU1171104A2 |
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов в пульпу | 1978 |
|
SU697198A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2354108C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ РЕАГЕНТОВ, включающее соосно расположенные колонки, смесительный цилиндр с отверстиями, эжекторы, вкладыши, вихревую камеру, диффузоры с отверстиями, о.т л и чающее с я тем, что, с целью повышения эффективности смешения и диспергирования реагентов за счет действия эффекта кавитационных возмi цeний, устройство снабжено упругим элементом, а в диффузоре вьтолнена ячейка, причем упругий элемент выполнен в виде изогнутого лепестка, один конец которого жестко закреплен в боковой стенке диффузору, и установлен над ячейкой. (Я сд со о:
aff4 aoff &ffg
taf
ж
Фиг.д
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов | 1974 |
|
SU511104A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-03-04—Подача