Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых, в частности к процессу подготовки флотационных реагентов перед подачей их в процесс, может быть использовано при кондиционировании флотационных пульп, загрязненных промышленных и сточных вод, регенерация которых осуществляется методом флотации.
Цель изобретения - повыщение эффективности эмульгирования флотационных реагентов за счет многократного сжатия и разрежения смеси.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - конический отражатель, общий вид; на фиг. 3 - кольце- 5 вой диск, общий вид.
Устройство состоит из трубопроводов 1 и 2 подачи реагентов и воздуха, подсоединенных к смесительной камере 3, размещенных в смесительной камере 3 вкладыща 4 с приемным желобом 5 и проходным отверстием 6, выполненным в виде сопла Лаваля, эжектора 7, конического отражателя 8 с отверстиями 9, образующего со стенками камеры 3 кольцевую щель 10, кольцевого конусообразного диска 11 с отверстиями 12 и замыкающего камеру диффузора 13 с отверстиями 14. Конический отражатель 8 и кольцевой конусообразный диск 11 установлены на валу 15. Между коническим отражателем
, с вогнутыми под углом 45° краями, смесь после соударения направляется к отверстиям 9. Пройдя через отверстия 9 смесь со скоростью больщей, чем находилась в зоне активного разгона, ударяется о кольцевой конусообразный диск 11, после чего через
10 отверстия 12 направляется к диффузорам 13 и выбрасывается в технологический процесс через отверстия 14.
20
Установка стенок конического отражателя 8 под углом от 40 до 45° обеспечивает оптимальный режим диспергирования флотационных реагентов при столкновении исходной смеси с коническим отражателем 8. Выполнение отверстий 9 по периметру конического отражателя 8, а отверстий 12 на расстоянии А от оси, определяемой по зависимости
А
D-а
25
обеспечивает оптимальный режим многократного сжатия и разрежения смеси, чем обеспечивает интенсивное диспергирование флотационнь1х реагентов. Установка кольцевого конусообразного диска 11 с возможностью осевого перемещения позволяет за счет подбора необходимого расстояния меж8, кольцевмы конусообразным диском Ни 30 ду диском 11 и отражател ем 8 получить
диффузором 13 на валу 15 установлены регулировочные кольца 16, обеспечивающие осевое перемещение кольцевого конусообразного диска 11. Стенки конического отражателя 8 расположены под углом от 40 до
оптимальный дисперсионный состав аэрозоля реагента.
Повыщение эффективности диспергирования флотационных реагентов при работе уст45° к оси, а отверстия 9 выполнены по его 5 ройства обеспечивает получение более высо- периметру. Отверстия 12 расположены наких технологических показателей процесса
расстоянии А от оси, определяемом по зависимости
А
флотации.
Формула изобретения
40
где Она - внещний и внутренний диаметры кольцевого конусообразного диска 11. Для подачи воды в камеру 3 служит
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов, включающее трубопроводы для подачи реагентов и воздуха, смесительную камеру, установленные в камере эжектор, вкладыш, с отверстием и
трубопровод 17. Конический отражатель 8 и 45 диффузор, установленное между вкладыщем
кольцевой конусообразный диск 11 удерживаются на валу 15 посредством гаек 18.
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов работает следующим образом.
По трубопроводу 2 под давлением подается сжатый воздух, который, смещиваясь с водой, подаваемой через трубопровод 17, направляется в смесительную камеру 3, куда через трубопровод 1 подается реагент, выхо50
и диффузором диспергирующее приспособление, отличающееся, тем, что, с целью повыщения эффективности эмульгирования флотационных реагентов за счет многократного сжатия и разрежения смеси, диспергирующее приспособление выполнено в виде соосно установленных конического отражателя и кольцевого конусообразного диска, причем стенки конического отражателя расположены под углом от 40 до 45° к оси и
дящий из отверстия эжектора 7. В смеси- с по их периметру выполнены сквозные оттельной камере 3 происходит предварительное смещивание реагента с водой и воздухом. Затем смесь направляется в приемверстия, кольцевой конусообразный диск установлен с возможностью осевого перемещения, а в его центральной части выполный желоб 5 вкладыща 4, откуда через от верстие 6, выполненное в виде сопла Лаваля, выходит в область активного разгона. Встретив на пути конический отражатель 8
с вогнутыми под углом 45° краями, смесь после соударения направляется к отверстиям 9. Пройдя через отверстия 9 смесь со скоростью больщей, чем находилась в зоне активного разгона, ударяется о кольцевой конусообразный диск 11, после чего через
отверстия 12 направляется к диффузорам 13 и выбрасывается в технологический процесс через отверстия 14.
Установка стенок конического отражателя 8 под углом от 40 до 45° обеспечивает оптимальный режим диспергирования флотационных реагентов при столкновении исходной смеси с коническим отражателем 8. Выполнение отверстий 9 по периметру конического отражателя 8, а отверстий 12 на расстоянии А от оси, определяемой по зависимости
А
D-а
обеспечивает оптимальный режим многократного сжатия и разрежения смеси, чем обеспечивает интенсивное диспергирование флотационнь1х реагентов. Установка кольцевого конусообразного диска 11 с возможностью осевого перемещения позволяет за счет подбора необходимого расстояния между диском 11 и отражател ем 8 получить
ду диском 11 и отражател ем 8 получить
оптимальный дисперсионный состав аэрозоля реагента.
флотации.
Формула изобретения
40
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов, включающее трубопроводы для подачи реагентов и воздуха, смесительную камеру, установленные в камере эжектор, вкладыш, с отверстием и
45 диффузор, установленное между вкладыщем
0
и диффузором диспергирующее приспособление, отличающееся, тем, что, с целью повыщения эффективности эмульгирования флотационных реагентов за счет многократного сжатия и разрежения смеси, диспергирующее приспособление выполнено в виде соосно установленных конического отражателя и кольцевого конусообразного диска, причем стенки конического отражателя расположены под углом от 40 до 45° к оси и
верстия, кольцевой конусообразный диск установлен с возможностью осевого перемещения, а в его центральной части выполйены сквозные отверстия на расстянии А от оси при этом
,
где D - внешний диаметр кольцевого конусообразного диска; а -внутренний диаметр кольцевого конусообразного диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для тонкого диспергирования флотационных реагентов | 1987 |
|
SU1447418A1 |
Аппарат для тонкого диспергирования флотационных реагентов | 1980 |
|
SU942799A1 |
Устройство для аэрозольной подготовки реагентов | 1981 |
|
SU1015916A1 |
Генератор эмульсии | 1988 |
|
SU1523169A2 |
Генератор эмульсии | 1990 |
|
SU1722597A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2350074C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2351130C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2354108C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2104093C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности эмульгирования флотационных реагентов за счет многократного сжатия и разрежения смеси. К смесительной камере (К) 3 подсоединены трубопроводы 1 и 2 подачи реагентов и воздуха. В К 3 размещены вкладыщ 4 с приемным желобом 5 и проходным отверстием 6, эжектор 7, диффузор 13 с отверстиями 14 и диспергирующее i -/3 приспособление. Последнее установлено между вкладышем 4 и диффузором 13 и выполнено в виде соосно установленных на валу 15 конического отражателя 8 и кольцевого конусообразного диска (Д) 11. Стенки отражателя 8 расположены под углом 40-45° к оси и по их периметру выполнены сквозные отверстия 9. Между отражателем 8 и Д 11 на валу 15 установлены регулировочные кольца 16, обеспечивающие перемещения Д 11. В центральной части Д 11 выполнены сквозные отверстия 12 на расстоянии А от оси. При этом A(D-а):4, где Она - соответственно внешний и внутренний диаметр D 11. После предварительного смешивания реагента с водой и воздухом смесь через желоб 5 и отверстия 6 выходит в зону активного разгона К 3. После соударения со стенками отражателя 8 смесь через отверстия 9 со скоростью боль- щей, чем в зоне активного разгона, ударяется о D 11. Затем через отверстия 12, 14 выбрасывается из устр-ва. 3 ил. с S (П СО О5 го N со со 11
Фие. 2
12
11
Редактор Л. Повхан Заказ 5947/5
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная. 4
Фиг.З
Составитель В. Морозов
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 509Подписное
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов | 1974 |
|
SU511104A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов | 1977 |
|
SU645709A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-03-24—Подача